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Was ist AccuBlack? Die Vorteile der Wahl von Chemi Black Screws & Bolts

Was sind AccuBlack Screws & Bolts? An AccuBlack Socket Countersunk Screw

AccuBlack ist ein chemisches Schwärzverfahren, das die Oberfläche von Edelstahlkomponenten von Natur- in Mattschwarz umwandelt. Die chemische Schwärzung, auch bekannt als Schwarzoxidbeschichtung, ist eine chemische Reaktion, die die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahl verändert.

Dieses Verfahren kann für unser breites Spektrum an Präzisionsbauteilen aus Edelstahl verwendet werden, um beispielsweise geschwärzte Schrauben aus Standard-Sechskantschrauben aus Edelstahl herzustellen.

AccuBlack verwendet ein spezielles chemisches PX-3-Schwärzverfahren, um eine langlebige mattschwarze Oberfläche zu erzeugen. Diese Oberfläche behält immer noch die hohe Präzision, Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei, die Sie bei allen unseren Edelstahlkomponenten mit natürlicher Oberfläche finden.

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Was passiert mit Edelstahlkomponenten während des chemischen Schwärzungsprozesses?

Das chemische Schwärzungsverfahren von AccuBlack wandelt die oberste Edelstahlschicht teilweise in satinschwarzen Magnetit, Eiseneisenoxid Fe3O4 (FeO-Fe2O3), um.

Magnetit ist eine Verbindung aus Eisen und Sauerstoff — ein Eisenoxid. Eisen ist nicht rein, wenn es aus dem Boden kommt. Dieses Erz ist im Wesentlichen die mineralische Form von Eisen, bevor es zu einem „brauchbaren“ Metall gereinigt wurde. Eisen ist das Hauptelement, aus dem alle Stähle bestehen. AccuBlack Screws & Natural Stainless Steel Screws

Diese Umwandlung wird erreicht, indem die Komponenten in ein erhitztes Bad mit Schwärzungslösung getaucht werden. Dies führt dazu, dass die Edelstahlkomponenten ihre ursprünglichen genauen Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheit, Zugfestigkeit und Integrität beibehalten.

Dieser Prozess hat keinen Einfluss auf den Chrom- und Molybdängehalt des Edelstahls, weshalb die geschwärzten Edelstahlkomponenten ihre hohe Korrosionsbeständigkeit gegen gleichmäßige und wässrige Korrosion beibehalten.

Es ist jedoch erwähnenswert, dass diese hohe Korrosionsbeständigkeit die Korrosionsanfälligkeit von Komponenten nicht vollständig verhindert. Dies kann auch der Fall sein, wenn das Bauteil mit Kohlenstoffstahl oder anderen weniger edlen Materialien in Kontakt kommt.

Warum sollten Sie eine satinschwarze Oberfläche für Edelstahlverschlüsse wählen?

Im Vergleich zu herkömmlichen Oxidationsmethoden weisen AccuBlack-Beschichtungen eine erhöhte Abriebfestigkeit auf, wodurch das geschwärzte Aussehen während der Anwendung dauerhaft erhalten bleibt.

Nach umfangreichen Tests unter strengen Laborbedingungen wurde nachgewiesen, dass AccuBlack-Beschichtungen herkömmlichen Kaltschwärzlacken überlegen sind, z. B. indem sie einen unabhängigen 240-Stunden-Salzsprühtest bestanden haben.

Während typische Kaltschwarzlackierungen bei Raumtemperatur mit einer Kupferselenverbindung ausgeführt werden, die rußige Rückstände auf den Komponenten hinterlässt, bietet unsere Beschichtung eine glatte, seidenglänzende Oberfläche.

Wie bereits erwähnt, hält die AccuBlack-Oberfläche die engen Toleranzen ein, die in der Präzisionstechnik erforderlich sind, da der chemische Prozess die äußerste Schicht des Edelstahls in eine schwarze Oxidschicht umwandelt.

Im Gegensatz zu ähnlichen Oberflächen wie Nasslackierungen oder Beschichtungen, die der Fixierung eine feste Schicht hinzufügen, was sich negativ auf die Oberflächenbeschaffenheit und die genauen Abmessungen der geschwärzten Komponenten auswirkt.

Da die Gesamttiefe der AccuBlack-Beschichtung weniger als ein Mikron beträgt, ist sie eine ideale Wahl für die Feinmechanik.

J Foster Architects Chose AccuBlack Screws In Their Bespoke Staircase DesignIn welchen Anwendungen werden geschwärzte Schrauben häufig verwendet?

Die PX-3-Beschichtungen von Accu werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie bei militärischen Stealth-Projekten.

Chemi Black Schrauben und Bolzen eignen sich auch ideal für Anwendungen, bei denen das Aussehen als entscheidend angesehen wird. Sie können so gewählt werden, dass sie zu einer schwarzen Baugruppe passen, wenn Sie nicht möchten, dass das Bauteil ein dunkles oder schwarzes Design optisch unterbricht.

Dies zeigt sich in diesem maßgeschneiderten Architekturprojekt, bei dem die schwarzen Schrauben von Accu so ausgewählt wurden, dass sie sich nahtlos in das Gesamtdesign der pulverbeschichteten schwarzen Treppe einfügen und die beabsichtigte Ästhetik ergänzen.

Welche Komponenten sind mit einer AccuBlack Chemical Satin Blackening Lackierung erhältlich?

Das chemische Schwärzen von AccuBlack ist auf Anfrage für fast alle Edelstahl-Präzisionsschrauben von Accu und die meisten anderen Edelstahlkomponenten erhältlich.

Wenn die chemische Schwärzung bei keinem unserer Produkte als Standardoberfläche aufgeführt ist, können Kunden dies über unseren Custom Manufacturing Service anfordern.

AccuBlack ist sogar mit unserem AccuLock Thread Locking Patch erhältlich. Unsere Antivibrations-Patches erhöhen die Reibung zwischen den Gewindeflächen und bieten so eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen, Lockerung und Leckage.

AccuLock Patches können sehr nützlich sein, um die Effektivität und Lebensdauer wichtiger Befestigungen innerhalb einer Unterbaugruppe zu erhöhen. Wenn Sie mehr über dieses Verfahren in unserem geschwärzten Angebot an Präzisionstechnik erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unser Engineering-Team, um Informationen zu Preisen und Lieferzeiten zu erhalten.

Pflege und Wartung von chemischen schwarzen Schrauben und Bolzen

Unsere Schwarzoxidbeschichtung bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit, und in Kombination mit der Trockenölbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit gegenüber gleichmäßiger und wässriger Korrosion erheblich verbessert, insbesondere in Umgebungen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt.

Es ist erwähnenswert, dass die AccuBlack-Komponenten zwar einen unabhängigen 240-Stunden-Salzsprühtest bestanden haben, es jedoch zu einer gewissen Oberflächenkorrosion kommen kann.

Weitere Informationen zu unserem chemischen PX-3-Schwärzverfahren finden Sie in unserem Leitfaden zur chemischen Schwarzbeschichtung.