Was ist Cam Out und wie kann man es stoppen
Die Mechanik von Cam-Out freischalten
Im Bereich der Feinmechanik kann das Verständnis des Phänomens „Cam-Out“ entscheidend sein. Dieser Artikel befasst sich mit der Mechanik von Cam-Out, identifiziert die Grundursachen und bietet umsetzbare Strategien, um das Auftreten von Cam-Out einzudämmen. Egal, ob Sie ein erfahrener Ingenieur oder ein Auszubildender sind, es besteht kein Zweifel daran, dass das Beherrschen der Kunst, Cam-Out zu verhindern, Ihre Fähigkeiten verbessern kann. Dieser Artikel bietet eine Mischung aus konventionellem Wissen und innovativen Lösungen zur Bewältigung dieser uralten technischen Herausforderung.
Inhalt:
Was bedeutet „Cammed Out“?
Cam-Out oder „Screw Cam Out“ ist ein Begriff, den Sie vielleicht gehört haben, dessen Bedeutung Sie aber nicht wirklich verstehen.
Beim Herausklemmen dreht sich ein Schraubenzieher oder ein Antriebsbit im Schraubenkopf, wodurch eine nach außen gerichtete Kraft auf den Schraubenzieher ausgeübt wird. Dies wiederum reduziert den Eingriff des Werkzeugs und verringert das Drehmoment, das vom Schraubenzieher auf die Schraube selbst übertragen wird.
Dies ist häufig eines der frühen Stadien, in denen ein Schraubenkopf anfängt, sich zu lösen. Dies führt dazu, dass der Gewindestift „herausspringt“ oder abschleift, wodurch die Antriebsaussparung abgenutzt wird.
Irgendwann kommt es zu einem Punkt, an dem die Schraube so abgenutzt ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann. Machen Sie sich in diesem Fall keine Sorgen, wir haben eine hilfreiche Anleitung, die Ihnen zeigt, wie Sie eine gelöste Schraube entfernen können.
Im Laufe der Jahrzehnte haben Innovationen die Werkzeughersteller dazu veranlasst, neue Antriebe zu entwickeln, die gegen Verrutschen resistent sind. Obwohl das Herausdrehen nach wie vor ein technisches Ärgernis ist, ist es wichtig zu wissen, wie man es verhindert und was zu tun ist, wenn es auftritt.
Schauen wir uns zunächst an, warum es überhaupt passiert...
Was sind die Ursachen von Cam Out?
Das Herauslaufen der Schraube kann unter anderem dadurch entstehen, dass eine Schraube mit zu hoher Geschwindigkeit und zu wenig Druck eingedreht wird. Dies führt dann dazu, dass sich der Antriebsbohrer im Schraubenkopf verdreht und/oder rutscht, was dazu führt, dass das Drehmoment ineffizient übertragen wird.
Dieser Hochgeschwindigkeitsschleifeffekt erzeugt viel Wärme, wodurch der Bohrer und der Schraubenkopf beschädigt werden. Das Aufbringen einer zu geringen senkrechten Kraft durch den Treiberbohrer erhöht ebenfalls die Wahrscheinlichkeit, dass dies geschieht.
Zum anderen treten Nockenwellen auf, wenn Schrauben mit einem höheren Drehmoment als durch die Reibung zwischen Schraube und Schraubenzieher verkraftet werden können. Bei Überschreitung dieses Schwellenwerts rutscht das Gewinderbit ab und verliert den Schraubschluss, was dazu führt, dass es sich schließlich nach oben bewegt und aus dem Schraubenkopf herausbewegt, wodurch häufig der Schraubenkopf und der Schraubenkopf beschädigt werden.
Jetzt, da wir ein wenig mehr darüber wissen, warum das passiert, wollen wir uns eingehend mit Möglichkeiten befassen, wie wir die Wahrscheinlichkeit verringern können, dass Schraubenzieher von vornherein herausrutschen.
So stoppen Sie Cam-Out
Eine wichtige technische Fähigkeit besteht darin, zu lernen, wie man Camout von vornherein stoppt. Es gibt viele Möglichkeiten, das Herausdrehen einer Schraube zu vermeiden. Die meisten Ingenieure machen sich diese durch Übung während ihrer gesamten Ausbildung zunutze.
Wir empfehlen, immer diese kurze Checkliste durchzuführen, um sicherzustellen, dass Sie beim Eindrehen einer Schraube ein Herausdrehen der Kamera vermeiden.
1. Stellen Sie sicher, dass das Laufwerksbit die richtige Größe hat
Vergewissern Sie sich, dass das Antriebsbit die richtige Größe und den richtigen Typ für den Schraubenkopf hat. Wenn Sie einen etwas kleineren Bit als die Schraube verwenden oder einen falschen Typ verwenden (z. B. Pozi für einen Kreuzschlitz), kann es zu Schlupf kommen. Daher kann die Verwendung der richtigen Bitgröße das Risiko eines Herausklemmens erheblich verringern.
Profi-Tipp: Überprüfen Sie jedes Mal, wenn Sie eine neue Charge von Schrauben oder Schraubenziehern verwenden, ob Spitze und Kopf perfekt ineinander greifen, bevor Sie mit der Installation beginnen. Das klingt zwar sehr einfach, kann aber wirklich einen Unterschied machen.
2. Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Druck ausüben
Durch gleichmäßigen Druck mit der Bohrspitze oder dem Schraubenzieher wird sichergestellt, dass die Spitze vollständig am Schraubenkopf anliegt und nicht leicht verrutschen kann. Es ist wichtig, so viel Drehmoment wie möglich auf den Antrieb der Schraube zu übertragen, ohne dass diese herausrutscht. Sobald das Herausdrehen beginnt, ist ein noch größerer Druck erforderlich, um es zu stoppen. Grund dafür ist die geringere Reibung, die durch das inkonsistente Geflecht zwischen dem Schraubenkopf und der Antriebsspitze verursacht wird.
3. Schrauben Sie immer senkrecht zur Oberfläche des Materials
Ein weiterer einfacher Tipp, der helfen kann, das Herausklemmen zu verhindern, besteht darin, den Schraubendreher beim Einsetzen der Schraube nicht aus der Mitte zu kippen.
Wenn Sie senkrecht stehen oder einen 90-Grad-Winkel zwischen der Oberfläche des Materials und der Positionierung des Schraubers in einem Schraubenkopf einhalten, kann dies dazu beitragen, dass die Befestigung reibungslos installiert wird.
Wenn Sie sich in einem engen Raum befinden, gibt es Schraubendreher mit flexiblem Schaft, mit denen der Griff in einem Winkel gehalten werden kann, während die Spitze trotzdem korrekt ausgerichtet bleibt.
4. Behalten Sie den Schraubenkopf im Auge
Das klingt vielleicht etwas offensichtlich, aber es ist wichtig, immer genau auf die Bewegung des Bits in der Schraube zu achten. So können Sie das Fahren in dem Moment unterbrechen, in dem Sie bemerken, dass der Bit herauskommt, und verhindern so weiteren Schaden.
Wenn Sie beispielsweise spüren, dass der Schraubenzieher anfängt, nach hinten zu drücken oder aus dem Schraubenkopf herausragt, ist es an der Zeit, anzuhalten, da Sie gerade herauskommen.
5. Verwenden Sie eine niedrigere Bohrgeschwindigkeit
Lassen Sie nicht zu, dass die Verlangsamung des gesamten Prozesses übersehen wird. Die Verwendung eines Elektrowerkzeugs kann den Montagevorgang schneller und bequemer machen. Es kann jedoch auch schwieriger sein, abzuschätzen, wie viel Kraft Sie anwenden. Wenn Sie eine niedrigere Bohrgeschwindigkeit verwenden, haben Sie eine größere Chance, zu bemerken, dass die Schraube herausspringt, und verhindern Sie, dass sie beschädigt wird, indem Sie entweder mehr Druck ausüben oder ganz zum Stillstand kommen.
6. Versuchen Sie, einen manuellen Schraubenzieher anstelle von Elektrowerkzeugen zu verwenden
Zweifeln Sie nicht an der Leistung und Zuverlässigkeit des mächtigen Schraubendrehers! Ihre langsamere Geschwindigkeit kann sogar dazu beitragen, ein Herausdrehen zu vermeiden, da Sie so den ausgeübten Druck schnell anpassen können, um die effiziente Drehmomentübertragung zu erhöhen und ein Ausrutschen des Fahrers zu vermeiden, was häufig durch ein Ungleichgewicht zwischen Druck, Drehmoment und Geschwindigkeit verursacht wird.
Ratschenschraubendreher sind eine sehr praktische Wahl, da Sie mit ihnen die Schrauben mit weniger Kraftaufwand als mit einem herkömmlichen Schraubendreher festziehen können und trotzdem die volle Kontrolle über ihr herkömmliches Gegenstück haben.
Es gibt auch Schraubendreher mit Drehmomentbegrenzung, die so gut wie nicht mehr herausdrehen können, da Sie theoretisch niemals die Drehmomentgrenze der Schraube überschreiten sollten, die Sie gerade drehen.
7. Verwenden Sie Pozidriv Bits anstelle von Philips
Phillips-Antriebe sind zwar für ihre allgemeine Vielseitigkeit bekannt, aber sie sind auch sehr anfällig für Stöße.
Der Pozidriv-Antriebstyp stellt eine technisch überlegene Alternative zum herkömmlichen Phillips-Antrieb für Fälle dar, in denen ein höheres Drehmoment erforderlich ist. Sein Design, das sich durch ein zusätzliches Kreuz im 45-Grad-Winkel auszeichnet, erhöht die Effizienz der Drehmomentübertragung, was zu einer geringeren Wahrscheinlichkeit eines Tarnens und zu einer zuverlässigeren Befestigung führt.
Dein neues Toolkit zum Mastern von Cam-Out
Die Bewältigung der Herausforderungen von Cam-Out ist für jeden Ingenieur, der sich auf Präzision und Zuverlässigkeit konzentriert, unerlässlich. Wenn Sie die obige einfache Checkliste befolgen, können Sie die Wahrscheinlichkeit, dass Schraubenzieher herausfallen, erheblich reduzieren. Durch die Kombination bewährter Methoden mit neuen Ansätzen sind Sie jetzt besser auf Cam-Out vorbereitet und machen Ihre technischen Projekte effizienter und zuverlässiger.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet es, eine Schraube herauszuholen?
Eine Nocke tritt auf, wenn beim Eindrehen ein Antriebsteil oder ein Schraubenzieher vom Schraubenkopf rutscht, was zu Schäden führen kann. Dies passiert häufig bei der Verwendung von Elektrowerkzeugen, da das erzeugte Drehmoment dazu führen kann, dass das Antriebsteil rutscht und aus dem Schraubenkopf herausspringt, bevor Sie etwas dagegen tun können.
Tarnen sich Schlagschrauber?
Kurzum: Ja, jede Art von Schraubendreher kann sich von der Stelle lösen, sobald die zum Antreiben der Schraube erforderliche Drehmomentschwelle überschritten wurde. Eine Sache, die es zu beachten gilt, ist, dass es aufgrund der zusätzlichen Schlagkraft, die von Schlagschraubern ausgeht, viel einfacher ist, Schraubenköpfe zu beschädigen, wenn sie nicht brauchbar sind. Seien Sie also vorsichtig.
Was ist der Unterschied zwischen Phillips und Pozidriv?
Kreuzschlitzschrauben und Pozidriv-Schrauben sehen zwar ähnlich aus, aber ihre unterschiedlichen Treiberformen führen zu deutlichen praktischen Unterschieden. Kreuzschlitzschrauben haben in der Mitte ein Kreuz mit geraden Schlitzen. Dadurch sind sie vielseitig einsetzbar, neigen aber dazu, sich unter Druck zu verklemmen. Im Gegensatz dazu haben Pozidriv-Schrauben ein zusätzliches Kreuz im 45-Grad-Winkel, was eine bessere Drehmomentübertragung ermöglicht und das Risiko eines Verwinkens bei hohen Drehmomenten verringert.
Um mehr über die Antriebstypen Pozidriv und Phillips zu erfahren, empfehlen wir, den Unterschied zwischen Pozi und Phillips zu lesen.
Welcher Antriebstyp ist unempfindlich gegen Nockenbildung?
Für allgemeine Anwendungen und insbesondere für Senkkopfschrauben sind Antriebstypen wie Pozidriv oder Torx eine hervorragende Wahl. Sie wurden speziell entwickelt, um das Risiko eines Herausdrehens zu verringern, da sie über eine größere Oberfläche verfügen, die einen sicheren Halt zwischen dem Schraubenzieher und dem Schraubenkopf gewährleistet.
Andere Schraubendreher-Bits gegen Herausdrehen sind in den Ausführungen Vierkant- und Innensechskantantriebe erhältlich. Diese eignen sich jedoch besser für hervorstehende Schrauben.
Weitere Informationen und weitere Informationen darüber, welcher Gewindetrieb für Ihr Projekt am besten geeignet ist, finden Sie in unserem Artikel, in dem alle derzeit verfügbaren Antriebstypen erläutert werden.