Diese Schrauben bauen lebensverändernde Waschmaschinen: Accu x The Washing Machine Project
In der manuellen Waschmaschine von Divya
Navjot Sawhney war ein in Großbritannien lebender Ingenieur und baute Staubsauger für eine globale Marke.
Da er das Gefühl hatte, dass er andere Möglichkeiten erkunden musste, um seine technischen Fähigkeiten einzusetzen, um das Leben der Menschen in größerem Umfang zu verbessern, zog er nach Südindien, wo er zunächst an sauberen und effizienten Kochherden arbeitete. Nav mietete eine Wohnung neben einer Frau namens Divya, die bald eine seiner besten Freundinnen wurde.
Jedes Mal, wenn er an Divyas Haus vorbeiging, bemerkte er, dass sie Kleidung von Hand wusch. Er fragte „was machst du, warum wäschst du deine Kleidung von Hand“, bevor er ihr anbot, ihr eine elektrische Waschmaschine zu kaufen, aber sie erklärte, warum das nicht helfen würde: Sie hatte keinen Generator und kein fließendes Wasser.
Das traf bei Nav einen Nerv und er gab ihr ein Versprechen, bevor er nach Hause flog: Eines Tages würde er zurückkommen und ihr eine Waschmaschine bringen, die das Problem lösen würde.
Die erste Version wurde von einer Salatschleuder auf dem Küchentisch seiner Mutter inspiriert. Sie wurde gebaut und getestet, als eine Gruppe seiner Freunde ihre eigenen Socken darin wusch. Die zweite Version war eine blaue Plastiktrommel, die von einer Holzkonstruktion getragen wurde. Sie brachten es in ein Flüchtlingslager im Irak, wo es durchsickerte. Es wurde gebaut, um Gespräche zu beginnen und nicht, um von Dauer zu sein, und die Familien, die im Lager lebten, gaben dem Team die Nutzerforschung, die das nächste Modell prägte.
Die Maschine, die am anderen Ende dieses kontinuierlichen Innovationsprozesses herauskam, heißt Divya Manual Washing Machine, benannt nach Navs Freund und zu Ehren seines Versprechens. Die Maschine wird manuell bedient und läuft ohne Strom oder Wasserleitungen. Sie lässt sich mit zwei Werkzeugen abbauen und ist so gebaut, dass sie an Stellen, an denen ein defektes Gerät kaputt bleibt, zehn Jahre hält.
Alle Befestigungs- und Befestigungselemente in der Maschine nach britischer Spezifikation stammen von Accu. Das gilt auch für die meisten Komponenten, die in den USA gebaut werden. Dies ist die Geschichte von The Washing Machine Project und warum Kleinteile an den schwierigsten Arbeitsorten am wichtigsten sind.
Das Washing Machine Project ist eine britische Wohltätigkeitsorganisation, die vom Ingenieur Navjot Sawhney gegründet wurde. Das Unternehmen entwirft und vertreibt die manuelle Waschmaschine von Divya an Haushalte und Gemeinden, die keinen zuverlässigen Strom oder Leitungswasser haben. Bis heute hat es 105.000 Menschen erreicht, bis 2030 sollen es eine Million sein.
„Ich war Ingenieur in Großbritannien. Ich hatte es satt, Staubsauger für reiche Leute herzustellen.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Inhalt:
- Die globale Wäschekluft
- So funktioniert die manuelle Waschmaschine von Divya
- Entwerfen Sie für Orte, an denen Reparaturen einfach sein müssen
- Wo Akku-Komponenten die Arbeit machen
- Dieselbe Maschine, gebaut auf zwei Kontinenten
- Gebaut mit, nicht nur für: Côte d'Ivoire
- Was man mit Reclaimed Time eigentlich kauft
- Warum das Ingenieurwesen ist, wo es wirklich einen Unterschied macht
- Häufig gestellte Fragen
Wichtige Fakten:
- Produkt: Manuelle Waschmaschine von Divya, gebaut von The Washing Machine Project
- Strom und Wasser: nicht erforderlich, kein Strom und keine Sanitäranlagen
- Kapazität: 5 bis 7 kg, ungefähr 20 bis 25 Kleidungsstücke
- Wasser pro Waschgang: etwa 30 Liter, ungefähr die Hälfte der Menge, die beim Händewaschen benötigt wird
- Zeit pro Waschgang: etwa 30 Minuten, davon etwa 6 Minuten aktives Drehen
- Lebensdauer des Designs: zehn Jahre
- Gebaut in: Bristol, Großbritannien und Michigan, USA, zusammen mit der Whirlpool Foundation
- Reichweite: Bisher 105.000 Menschen, bis 2030 soll es eine Million sein
- Die Rolle des Akkus: alle Verbindungselemente und Befestigungen in der Maschine nach britischer Spezifikation, der Großteil der Bauteile in US-Modellen
Die globale Wäschekluft
Über die Hälfte der Weltbevölkerung wäscht Kleidung von Hand. Für viele ist jede Woche fast ein ganzer Arbeitstag erforderlich, nur um ihre Kleidung sauber zu halten.
In Großbritannien haben rund 95% der Haushalte Zugang zu einer elektrischen Waschmaschine. In Kenia, einem der Länder, in denen The Washing Machine Project (TWMP) arbeitet, sind es laut eigener Länderstudie von TWMP eher 2%.
Flora Edmiston, die Partnerschaftsmanagerin von TWMP, weist darauf hin, dass die globale Zahl (dass über die Hälfte der Menschen weltweit eine elektrische Waschmaschine hat) die Kluft eher verdeckt als sichtbar macht. Stellt man die beiden nationalen Zahlen nebeneinander, wird deutlich, dass die Kluft zwischen ihnen enorm ist.
Nav beschreibt Frauen, die bis zu 20 Stunden pro Woche auf Händen und Knien an Seen und Eimern in kaltem Wasser verbringen, mit den daraus resultierenden Rückenschmerzen, Gelenkschmerzen und Hautirritationen. Die Last wird nicht gleichmäßig auf die Geschlechter verteilt, ein weiterer Aspekt der Kluft, die TWMP bei der Entwicklung der manuellen Waschmaschine von Divya berücksichtigt hat.
„Oft sind es Frauen, die Kleidung von Hand waschen, und das ist ein Chancenkiller.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Laut eigenen Feldforschungen von TWMP im Irak waren 29 der 30 Personen, die für das Händewaschen verantwortlich waren, Frauen. In Kenia mehr als die Hälfte. In einer Flüchtlingssiedlung in Griechenland waren es 76,9%. In jedem Kontext, den TWMP gemessen hat, sind Frauen drei- bis dreißigmal stärker belastet als Männer, und in den ländlichsten Gebieten vergrößert sich die Kluft.
Frauen in Ländern mit hohem Einkommen verbringen täglich 20 bis 30 Minuten mit der Wäsche. Frauen in Ländern mit niedrigem Einkommen verbringen täglich 80 bis 90 Minuten ihr Leben lang. Weltweit sind 42% der Frauen im erwerbsfähigen Alter durch unbezahlte Pflegearbeit von der Erwerbsbevölkerung ausgeschlossen.
Flora weist auch auf Menschen in ihrer eigenen Branche hin, die nicht der Meinung sind, dass dies ein Problem ist, das es wert ist, gelöst zu werden.
„Hast du jemals mit einer Frau darüber gesprochen? Hast du jemanden in einem Flüchtlingslager gefragt, wie er sich fühlt, wenn er Kleidung wäscht? Hast du jemals über das Privileg nachgedacht, das nicht tun zu müssen?“
Flora Edmiston
Partnerschaftsmanager, Das Waschmaschinenprojekt
Herkömmliche elektrische Waschmaschinen haben die Lücke nicht geschlossen. In Ländern wie Indien, Indonesien und Pakistan liegt der Eigentumsanteil unter 30%, weil eine elektrische Maschine drei Dinge gleichzeitig erfordert: hohe Anschaffungskosten, zuverlässige Stromversorgung und Leitungswasser. Wenn eine Maschine fehlt, ist die Maschine keine kostengünstige oder gar praktische Lösung. Es ist eine Haftung.
So funktioniert die manuelle Waschmaschine von Divya
Es gibt keinen Motor, keine Leiterplatte und nichts, was auf dem lokalen Markt nicht ersetzt werden könnte.
- Öffnen Sie die Trommelklappe und laden Sie 5 bis 7 kg Wäsche hinein, etwa 20 bis 25 Kleidungsstücke.
- Wasser und eine kleine Menge Waschmittel hinzufügen. Ein vollständiger Waschgang verbraucht etwa 30 Liter, ungefähr die Hälfte dessen, was beim Händewaschen derselben Ladung erforderlich ist.
- Lassen Sie die Kleidung einweichen, während das Waschmittel den Schmutz abbaut.
- Drehen Sie den Griff etwa zwei Minuten lang, um die Trommel zu drehen, und bewegen Sie die Kleidung wie bei einer herkömmlichen Maschine durch das Wasser.
- Ruhen Sie sich aus und drehen Sie erneut, ein paar Mal.
- Durch den Wasserhahn an der Vorderseite ablassen, frisches Wasser hinzufügen und abspülen.
- Hängen Sie die Kleidung zum Trocknen auf.
Von Anfang bis Ende dauert es etwa eine halbe Stunde, von der der Benutzer den Griff tatsächlich etwa sechs Minuten lang dreht. Gegenüber dem Händewaschen bei gleicher Ladung sind das 75% der Zeitersparnis.
Die Maschine ist so konzipiert, dass sie auseinandergenommen werden kann. Nav demonstrierte dies, indem er darauf hinwies, wie die Trommel und der Rahmen so konzipiert wurden, dass sie schnell und einfach montiert und demontiert werden können, wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind.
„Es ist wirklich einfaches Zeug. Sechs Schrauben halten die gesamte Maschine zusammen und sechs Schrauben auf der anderen Seite. Wenn man das auseinandernimmt, fällt die ganze Maschine auseinander.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Entscheidend ist, dass ihre Maschine so gebaut wurde, dass sie flach verpackt ist. Es ist so konzipiert, dass es gewartet werden kann, sodass nur zwei Werkzeuge benötigt werden, und es ist so dimensioniert, dass es für die Menschen geeignet ist, die es benutzen. Flora ist 1,80 m groß, was ungefähr der durchschnittlichen Körpergröße der Frauen entspricht, mit denen TWMP arbeitet. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie sowohl im Stehen als auch im Sitzen bedient werden kann.
Planung für Orte, an denen Reparaturen einfach sein müssen
Um das Jahr 2022 herum wurde TWMP gebeten, Maschinen für eine Schule in Uganda zu liefern, die so abgelegen ist, dass die letzte Etappe der Reise mit dem Boot über den Victoriasee führt.
„Zu sehen, wie unsere Maschinen in Großbritannien mit Akku-Komponenten gebaut werden, dann verpackt, auf das Boot gesetzt, auf den Victoriasee gefahren und schließlich diese Maschinen ausgeliefert werden. Es ist ein Gänsehaut-Erlebnis.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Nichts konzentriert die Designprioritäten so sehr wie die Beobachtung, wie Ihr Produkt in einem Fischerboot offenes Wasser überquert. Es ist extrem schwierig, Ersatzteile an einen solchen Ort zu bringen, und eine Reparatur dort durchzuführen ist noch schwieriger. Wenn eine Maschine beschädigt wurde, war das realistische Ergebnis, dass sie einfach nicht mehr benutzt wurde.
Nav hat gesehen, wie das im großen Maßstab aussieht. Auf seiner Reise durch Puebla und Chiapas in Mexiko, wo er Maschinen verteilte, kam er immer wieder an billigen halbautomatischen Waschmaschinen vorbei, die weggeworfen vor Häusern lagen. Sie waren kaputt, die Reparaturkosten waren höher, als die Besitzer sich vorstellen konnten, und es gab keine Ersatzteile vor Ort, um zufriedenstellende Reparaturen durchführen zu können.
„Wir sahen Haufen kaputter elektrischer Waschmaschinen, die weggeworfen wurden, weil sie sich eine Reparatur nicht leisten konnten. Du denkst nur, warum? Warum so eine Verschwendung?“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Diese Frage ist der Design-Briefing. Wenn eine Komponente nicht ausgetauscht werden kann, bedeutet ein Ausfall keine Reparatur. Es bedeutet, dass das Produkt aufgegeben wird und eine Maschine, die gebaut wurde, um jemanden zu entlasten, stattdessen zu Abfall wird. Die manuelle Waschmaschine von Divya basiert also auf Teilen, die weltweit erhältlich sind, und die Maschine ist so gebaut, dass sie von genau den Menschen repariert werden kann, die sie täglich benutzen.
Sie wird auf eine Weise getestet, die eine Spezifikation nicht vorsieht. In Uganda hat eine Ziege den Wasserhahn gefressen. Der Ersatz wurde auf dem lokalen Markt gefunden und konnte schnell und einfach repariert werden, da die Maschine von Anfang an auf Teile ausgelegt war, die ihre Besitzer tatsächlich erhalten.
Frühere Versionen haben den Rest beigebracht. Holzständer verzogen sich und brachen. Schwere Kunststoffe waren umständlich zu versenden und schwer zu reparieren. Das aktuelle Modell basiert auf einem robusten Metallrahmen, der einfacher zu transportieren und mit herkömmlichen Werkzeugen vor Ort leichter zu reparieren ist. Das bringt das ganze Problem auf die Gelenke zurück.
Wo Akku-Komponenten die Arbeit machen
The Washing Machine Project kauft seit etwa sechs Jahren technische Komponenten wie Schrauben, Muttern, Bolzen und Unterlegscheiben von Accu ein. Das ist so lange, wie sie die manuelle Waschmaschine von Divya herstellen.
Was sie von Anfang an wirklich von einem Lieferkettenpartner brauchten, war Schnelligkeit, die Freiheit, kleine Mengen zu bestellen, und die Fähigkeit, bei Bedarf auf höhere Mengen hochzufahren. Außerdem mussten alle Verbindungselemente, die sie für den Bau benötigten, standardisiert genug sein, um überall auf der Welt verwendet zu werden.
Was die Anwendung tatsächlich verlangt
Eine Trommel voller nasser Wäsche mit Handkurbel ist eine tausendfach aufgebrachte zyklische Ladung in einer Maschine, die ihr Leben lang direkt mit Wasser und Reinigungsmittel interagiert und bei Umgebungstemperaturen von 40 bis 50 Grad arbeitet und die regelmäßig zwischen den Standorten bewegt werden muss.
Vicky Whiting, eine der Konstruktionsingenieurinnen von TWMP, erklärt genau, was das ausschließt.
„Da es sich um eine Waschmaschine handelt, kommt sie mit Wasser, Waschmitteln und Chemikalien in Kontakt. Alle Verbindungselemente müssen aus Edelstahl sein.“
Vicky Whiting
Konstrukteur, Das Waschmaschinenprojekt
Und sie hebt die Überlegungen hervor, die die Ingenieure von TWMP anstellen mussten, um Ausfälle während der gesamten Lebensdauer der Maschinen zu verhindern:
„Es gibt viele Rotationen, es gibt viele Vibrationen, sowohl beim Transport als auch im Betrieb. Wir müssen also wissen, dass all diese Schrauben fest sitzen und dass sie fest sitzen. Vor allem die, die die Dichtung zusammendrücken. Wenn sie sich lösen, besteht die Gefahr, dass sie undicht wird. Wir müssen sicherstellen, dass in diesen zehn Lebensjahren alles dicht bleibt.“
Vicky Whiting
Konstrukteur, Das Waschmaschinenprojekt
Das ist die gesamte Designüberlegung, zusammengefasst in wenigen Sätzen. Ein Verschluss, der sich bei Vibrationen zurückzieht, lockert nicht nur eine Verbindung, es lockert auch eine Abdichtung, und eine Waschmaschine, die in einem Haushalt mit rationiertem Wasser undicht wird, ist eine Maschine, die nicht mehr benutzt wird.
Um sich noch besser vor diesem Problem zu schützen, hat TWMP begonnen, die Accu-Reihe von Verbindungselementen zu verwenden, die über eine bereits angebrachte Gewindesicherung verfügen. Dadurch wird ein zusätzlicher Widerstand gegen selbstständiges Lösen durch Vibration gewährleistet.
Standardkomponenten, sodass jeder die Maschine bauen kann
Die manuelle Waschmaschine von Divya wurde so konzipiert, dass sie von den Freiwilligen von The Washing Machine Project und ihren Endbenutzern, von denen die meisten keine Ingenieure sind, zusammengebaut werden kann. Vicky und das Team sind in viele Länder gereist und haben Menschen mit unterschiedlichem Hintergrund beigebracht, wie sie ihre Maschinen bauen, benutzen und reparieren können.
„Das bedeutet, dass wir Komponenten haben müssen, die leicht verfügbar und einfach zu bedienen sind, und wir können im Laufe des Tages überwachen, dass alle die richtigen Schrauben an den richtigen Stellen angebracht haben und dass sie nicht auseinanderfallen, wenn sie einmal im Feld sind.“
Vicky Whiting
Konstrukteur, Das Waschmaschinenprojekt
Die Standardisierung auf einen Lieferanten hat die Builds konsistenter gemacht. Dies reduziert die Variabilität bei der Montage und macht die Fertigungsergebnisse vorhersehbarer, was wichtig ist, wenn die Personen, die die Montage durchführen, jedes Mal wechseln.
Dieselbe Logik gilt auch für das Feld. Da die überwiegende Mehrheit der in der Maschine verwendeten Verbindungselemente standardmetrisch sind, sind die Werkzeuge, die zur Wartung und Reparatur einer Maschine in der ländlichen Demokratischen Republik Kongo, in Mexiko, Indien oder wo auch immer eine Maschine landet, benötigt werden, Werkzeuge, die die Menschen bereits haben.
Die Geschichte von Shakeproof Washer
Bei Maschinen, die für den indischen Markt bestimmt waren, berichteten Anwender gegenüber TWMP, dass sich feine Kleidungsstücke wie Saris an der vorhandenen Feststellscheibe in der Trommel der Maschine verfangen hatten.
Um dieses Problem zu lösen, testete TWMP schnell eine rüttelfeste Waschmaschine von Accu. Dadurch wurde sowohl die Haltbarkeit verbessert als auch die Maschine besser für diese Situation geeignet. Ein kleines Teil, das nach einem kurzen Gespräch mit den Ingenieuren von Accu schnell ausgetauscht wurde, stoppt eine Maschine, die sich in 5.000 Meilen Entfernung an der Kleidung von jemandem verfängt. Eine einfache und effektive Lösung, die ganz auf die Zufriedenheit des Endbenutzers ausgerichtet ist.
Dies ist nur eines der vielen Beispiele, bei denen die schlanke Lieferkette und der agile Ansatz von TWMP zur Innovation des eigenen Produkts wirklich zur Geltung kommen und sicherstellen, dass das Unternehmen schnell in der Lage ist, das Design des nächsten Modells direkt auf der Grundlage des Benutzerfeedbacks zu verbessern.
Konstruktionsunterstützung, CAD und Geschwindigkeit
Dieser Ansatz, bei dem versucht, verbessert und standardisiert wird, welche Komponenten für zukünftige Modellbauten verwendet werden, ist etwas, das The Washing Machine Project in den sechs Jahren, in denen sie sich für Accu als ihren wichtigsten Lieferkettenpartner für technische Komponenten entschieden haben, genossen hat.
„Es gab Zeiten, in denen wir nicht wussten, was wir wollten. Wir haben die Ingenieure von Accu konsultiert, um zu sehen, was wir entwerfen könnten. Ich erinnere mich noch lebhaft daran, mit den Leuten bei Accu gesprochen zu haben, um zu sehen, welche Längen und welche Größen von Schrauben und Bolzen wir bekommen könnten, was für uns sehr, sehr hilfreich war.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Darüber hinaus werden die Online-Spezifikationen, technischen Zeichnungen und CAD-Modelle von Accu direkt in den Konstruktionsablauf von TWMP übernommen, und die volumenbasierte Preisübersicht dient als Grundlage für Entscheidungen, während das Design noch kostengünstig geändert werden kann. Die Erfüllung von Bestellungen mit geringem Volumen am nächsten Tag ermöglicht es einem kleinen Team, eine Idee innerhalb von Tagen statt Wochen zu testen.
Dieselbe Maschine, gebaut auf zwei Kontinenten
TWMP baut seit sechs Jahren in Großbritannien. In den letzten vier Jahren haben sie in Zusammenarbeit mit der Whirlpool Foundation auch in den Vereinigten Staaten an einer speziellen Montagelinie in Michigan gebaut.
Die Skalierung einer Maschine auf zwei Kontinente bedeutet in der Regel den Wiederaufbau der Lieferkette auf der anderen Seite der Maschine. Verschiedene Lieferanten, verschiedene Teile, eine Neukonstruktion, um den lokal verfügbaren Produkten gerecht zu werden, und ein zweiter Satz völlig anderer Komponenten, die noch kein Endbenutzer getestet hat. TWMP vermied all diese Hürden.
„Als wir unsere Stückliste für die Gebäude der Whirlpool Foundation in Michigan zusammenstellten, haben wir an all unseren Schrauben, Bolzen und anderen kleinen Komponenten Akkuanschlüsse angebracht.“
„Wir wollten uns von nichts entfernen, was nicht Accu war. Dann waren die Käufer dort in der Lage, diese Teile sehr einfach zu beschaffen. Diese Einheitlichkeit in Großbritannien und den USA war für uns eine große Erleichterung.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Dem stand ein bestimmtes Hindernis im Weg, und es ist eines, das die meisten britischen Ingenieure auf die harte Tour entdecken.
„Wir mussten in den USA metrische Bauteile besorgen, von denen es merkwürdig wenige und weit voneinander entfernt gibt. Zum Glück liefert Accu sie und das war für uns sehr hilfreich. Das bedeutet, dass wir das Design nicht ändern mussten, als wir es in den USA gebaut haben.“
Vicky Whiting
Konstrukteur, Das Waschmaschinenprojekt
Die USA setzen auf Imperial. Ein britisches Produkt, das den Atlantik überquert, muss normalerweise anhand der Lagerbestände amerikanischer Händler neu gezeichnet werden, oder das Team muss Teile annehmen, die es nicht validiert hat. Für die Divya-Maschinen, die in Michigan gebaut werden, konnte TWMP exakt dieselben Komponenten verwenden, die bereits in den britischen Werken in Bristol getestet wurden, und zwar in den Mengen und Lieferzeiten, die die Anlage benötigt, ohne Änderungen an der Zeichnung und ohne erneute Validierung.
In der Praxis bedeutet das einen konsistenten und skalierbaren Durchsatz. Ein britischer Freiwilliger baut paarweise, wobei jedes Paar eine Maschine von Anfang bis Ende mitnimmt, und ein ganzer Tag produziert ungefähr fünf Maschinen. Die Produktionslinie in Michigan, wo eine größere Anzahl von Mitarbeitern für das höhere Fertigungsvolumen zuständig ist, stellt eine Maschine innerhalb weniger Minuten her.
Gebaut mit, nicht nur für: Côte d'Ivoire
In Zusammenarbeit mit der Chocolonely Foundation verteilt TWMP 90 Divya-Maschinen an Kakaogenossenschaften in Côte d'Ivoire, Kooperativen, die Tony's Chocolonely mit Kakao beliefern. Bis zu 1.400 Menschen werden davon profitieren. Achtzig der 90 werden vor Ort von den Mitgliedern der Genossenschaften selbst zusammengebaut.
Es ist das erste Mal, dass die Maschinen mit den Menschen gebaut werden, die sie benutzen werden. Die Montage in der Nähe des Endverbrauchers verbessert die Vertriebseffizienz, vermittelt aber auch die Fähigkeiten, die für die Wartung der Maschine erforderlich sind, an die Gemeinschaft, insbesondere an Frauen. Eine Maschine, an deren Bau Sie mitgewirkt haben, ist eine Maschine, die Sie reparieren können.
Dadurch wird der Inhalt einer Kiste, die mehrere tausend Meilen entfernt ist, ungewöhnlich schwer.
The Washing Machine Project hat Teile- und Ersatzteilsätze in den richtigen Mengen und den richtigen Verpackungsgrößen ausgeliefert, sodass Landwirte, die eine Maschine mehrere tausend Meilen vom nächsten TWMP-Techniker entfernt zusammenbauen, alles haben, was sie für den Bau benötigen, und alles, was nach zehn Jahren noch benötigt wird.
Was man mit zurückgewonnener Zeit eigentlich kauft
In Kampala, Uganda, dauert eine Wäsche, die 147 Minuten von Hand dauerte, 29 Minuten mit einer manuellen Divya-Waschmaschine. Eine Ermäßigung von 80% In einer Woche werden aus 20 Stunden Händewaschen etwa fünf.
„Was würdest du mit 15 Stunden machen? 15 Stunden sind eine phänomenale Zeitspanne.“
„Wir haben diese Frage vielen Menschen auf der ganzen Welt gestellt. Die Leute würden sagen, sie würden schlafen, Zeit mit der Familie verbringen, sich ausruhen, zur Schule gehen, arbeiten.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Arbeit
In Uganda verdienten drei Frauen ihren Lebensunterhalt mit dem Waschen von Kleidung von Hand und wollten daraus ein Geschäft machen. Das Washing Machine Project errichtete die Infrastruktur, einschließlich der Regenwassernutzung, und lieferte eine einzige manuelle Divya-Waschmaschine, um ihnen den Einstieg zu erleichtern.
„Was wir im ersten Bericht herausfanden, war, dass diese Frauen dreimal so viel verdienten, wie sie normalerweise im Vormonat verdient hatten, und sie verwendeten dieses Geld, um ihren Kindern die Schule zu ermöglichen.“
„Diese Kinder gehen jetzt zum ersten Mal überhaupt durch die Schule.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Es hat funktioniert. Dieser Erfolg führte dazu, dass ihnen zwei weitere Maschinen zur Verfügung gestellt wurden und die Gruppe ihr Einkommen verdreifachte. Schnelleres Waschen und die Fähigkeit, schwerere Gegenstände zu verarbeiten, führten dazu, dass sie von 7 bis 10 Kunden pro Woche auf 13 bis 17 waren.
Neben den Maschinen boten die Partner von The Washing Machine Project vor Ort, INPACT Uganda, finanzielle und kaufmännische Schulungen an, die durch einen TWMP-Zuschuss finanziert wurden. Die Namavundu Women's Group ist heute das Namavundu Laundrette and Skilling Centre.
Studie
In Ländern mit niedrigerem Einkommen auf der ganzen Welt fällt die manuelle Wäsche oft Kindern und jungen Mädchen zu, was dazu führt, dass sie spät zur Schule kommen, früh gehen müssen, um ihre Familien zu unterstützen, oder ihre Ausbildung komplett verpassen.
An der Shangilia School in Kenia sank die Waschzeit von 69 Minuten auf 35 Minuten pro Waschgang, und die Schüler nutzten die erholten Abende zum Lesen, Erlernen und, was es wert ist, zu behalten, Schach und Fußball.
In Uganda wusch Salma mit ihrer Maschine die Kleidung ihrer Nachbarn und verdiente sich ein Einkommen, das ihr bei ihrer Ausbildung half.
Ruhe
Im Flüchtlingslager auf Lesbos lautete die häufigste Antwort darauf, was die Menschen mit der Zeit anfangen würden, einfach: Ruhe. An den Pilotstandorten in Uganda und Kenia bedeutete weniger Waschzeit weniger Müdigkeit, weniger Rücken- und Handschmerzen und weniger Stress beim Umgang mit wenig Wasser.
Ein TWMP-Programm in Südindien ergab, dass 47,5% der Maschinenbenutzer angaben, dass sie beim Waschen ihrer Kleidung keine Schmerzen mehr hatten.
Geld, das für Seife ausgegeben wurde
Da die Maschine mehr pro Ladung wäscht, waschen Haushalte seltener und verbrauchen weniger Waschmittel. In Uganda maß das Team, dass die monatlichen Ausgaben für Seife in einigen Haushalten um zwei Drittel bis drei Viertel fielen. Für jemanden mit einem sehr niedrigen Einkommen ist das eine erhebliche Ersparnis, an die niemand gedacht hatte.
Die Wasserzahlen schwanken stärker als es die Überschrift vermuten lässt. Das Ziel ist eine Reduzierung um 50%, aber in Umgebungen, in denen beim Händewaschen sehr große Mengen verwendet wurden, ist der Rückgang weitaus steiler. Untersuchungen in Mexiko ergaben, dass Haushalte 200 bis 300 Liter pro Waschgang verbrauchen und dabei Seife, Mikroplastik und Umweltverschmutzung in den Boden schleppen.
Und manchmal, wer wäscht
Das Team des Washing Machine Project räumt ein, dass es sich bei den bisherigen Beweisen um Beobachtungen handelt, aber es scheint sich ein Muster abzuzeichnen.
In der Republik Kongo stellte eine Frau fest, dass ihr Mann dank der manuellen Waschmaschine von Divya nun auch die Wäsche wäscht.
Auf Lesbos kümmerten sich die Männer oft um das heftigere Kurbeln, während die Frauen die Kleidung sortierten.
In Zinacantán, Mexiko, benutzte Juan, ein Stahlarbeiter, die Maschine abends, wenn das Händewaschen zu kalt war. Er wurde zu einem wichtigen Community-Nutzer und half dann dabei, die Anleitungen zu verfeinern und andere zu schulen.
Bis heute hat die manuelle Waschmaschine von Divya 105.000 Menschen erreicht. Das Ziel ist es, eine lebensverändernde Wirkung auf so viele weitere Menschen auszuüben.
„Diese Waschmaschine wird bis 2030 das Leben von einer Million Menschen verändern.“
Flora Edmiston
Partnerschaftsmanager, Das Waschmaschinenprojekt
Warum das Engineering ist, wo es wirklich einen Unterschied macht
Es ist verlockend, humanitäre Arbeit irgendwo außerhalb des Ingenieurberufs einzureichen. Vicky Whiting kam von einem großen Maschinenbauunternehmen zu TWMP und stellt es umgekehrt dar.
„Im Ingenieurwesen geht es vor allem darum, Probleme zu lösen, und es gibt so viele Probleme auf der Welt, die wir nicht sehen.“
„Dinge wie das Händewaschen von Kleidung im ländlichen Indien, Afrika, Südamerika und Mittelamerika. Ich habe für andere Unternehmen gearbeitet, für große Unternehmen, und diese Fähigkeiten nutzen zu können, um Probleme zu lösen, die wirklich wichtig sind, war etwas, das ich wirklich tun wollte.“
Vicky Whiting
Konstrukteur, Das Waschmaschinenprojekt
Accu gibt es, um Ingenieuren und Innovatoren wie Nav und Vicky dabei zu helfen, Ideen zum Leben zu erwecken: durch Projekte, die Milliarden von Menschenleben beeinflussen.
Die manuelle Waschmaschine von Divya ist eine der klarsten Versionen dessen, was wir je gesehen haben: eine erschwingliche Maschine, bei der die kleinsten Komponenten entscheiden, ob sie zehn oder zwei Jahre lang funktioniert. Ein wirklich innovatives Produkt, das von einem Team entwickelt wurde, das bestrebt ist, sie zu verbessern und es rigoros zu testen, um Ausfälle vor Ort auf zwei Kontinenten zu verhindern, und das alles aus derselben Box von Komponenten.
„Diese kleinen Komponenten sind es, die dafür sorgen, dass die Maschine funktioniert.“
Navjot Sawhney
Gründer von The Washing Machine Project
Wir haben einen Tag mit The Washing Machine Project verbracht, um zu erfahren, wie ihre innovative manuelle Waschmaschine gebaut wird, wer sie baut und wohin sie gehört. Sie können die Nutzerberichte von The Washing Machine Project in ihren eigenen Worten auf thewashingmachineproject.org/user-stories lesen.
Häufig gestellte Fragen
Wer ist Divya?
Divya war Navjot Sawhneys Nachbarin in Südindien, die ihre Kleidung von Hand wusch, weil sie weder Strom noch fließendes Wasser hatte. Er versprach, ihr eine Waschmaschine zu bauen. Die manuelle Waschmaschine von Divya ist nach ihr benannt.
Was ist die manuelle Waschmaschine von Divya?
Eine manuelle, netzunabhängige Waschmaschine für Haushalte und Gemeinden ohne zuverlässigen Strom oder Leitungswasser. Sie fasst 5 bis 7 kg Wäsche, verbraucht etwa 30 Liter Wasser pro Waschgang und wird von Hand bedient.
Wie viel Zeit spart es im Vergleich zum Händewaschen?
Rund 75% Eine Ladung von 7 kg, die von Hand etwa zweieinhalb Stunden dauert, dauert mit der manuellen Waschmaschine von Divya etwa eine halbe Stunde, von der nur etwa sechs Minuten aktiv gedreht wird.
Welche Akkukomponenten werden in der Maschine verwendet?
Alle Verbindungselemente und Befestigungen in den Maschinen nach britischer Spezifikation werden von Accu geliefert, wobei die meisten Komponenten in den USA ebenfalls von Accu stammen. Alle sind aus metrischem Edelstahl gefertigt und auf Korrosionsbeständigkeit, Belastbarkeit, gleichbleibende Toleranzen und Wiederholbarkeit bei der Herstellung spezifiziert.
Warum wird dieselbe Maschine in zwei Ländern gebaut?
Das Washing Machine Project wird in Großbritannien und seit 2022 in Michigan zusammen mit der Whirlpool Foundation gebaut. Da Accu in beiden Märkten metrischen Edelstahl liefert, läuft die Anlage in den USA mit denselben getesteten Komponenten wie die Anlage in Großbritannien, ohne dass sich das Design geändert hat.
Warum sind Verbindungselemente in der humanitären Technik so wichtig?
Weil ein Austausch oft unmöglich ist. In abgelegenen oder ressourcenarmen Umgebungen kann eine ausgefallene Komponente in der Regel nicht beschafft werden, sodass das gesamte Produkt aufgegeben wird. Zuverlässige Verbindungselemente sorgen dafür, dass die Verbindungen auch bei zyklischer Belastung und Vibration stabil bleiben, die Dichtungen zusammengedrückt bleiben und die Wartungsarbeiten, die vor Ort am schwierigsten durchzuführen sind, auf ein Minimum reduzieren.
Wie lange ist die manuelle Waschmaschine von Divya so konzipiert, dass sie hält?
Zehn Jahre unter unterschiedlichen und oft rauen Umweltbedingungen.
Wie kann ich das Waschmaschinenprojekt unterstützen?
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