0.5 MOD - 12 Teeth - 10mm Face Width, K1-Type Precision Spur Gears - Brass. Description
The 0.5 MOD - 12 Teeth - 10mm Face Width, K1-Type Precision Spur Gears - Brass. has the following features:
- 7mm Outside Diameter (OD)
- Brass Material
- Brass, CuZn38Pb2/CuZn39Pb3 Material Specification
- 0.5 MOD Pitch
- 55mm Width (W)
- 12 Number of teeth
- No Bore Bore Diameter (B)
- 10mm Face Width (FW)
- 20 degrees Pressure Angle
- 6mm Pitch Circle Dia. (PCD)
- 7mm Hub Diameter (H)
- Natural Finish
- 9/10 Grade
- Individual Sold As
- Solid Hub Type
- Round Bore Compatible Set/Grub Screw
Discover more about the Stirnräder range.
Stirnräder, die zur Familie der rotierenden Bauteile von Accu gehören, sind eine Art von Stirnrad mit radial abstehenden Zähnen. Sie sind ein sehr verbreiteter Getriebetyp und zeichnen sich durch ihre einfachen, geraden Zähne aus, die parallel zur Rotationsachse ausgerichtet sind. Diese Konstruktion ermöglicht einen effizienten Zahneingriff und eine reibungslose Kraftübertragung zwischen parallelen Wellen
.
Bei mechanischen Baugruppen sind die Präzision und Zuverlässigkeit von Stirnrädern von entscheidender Bedeutung, insbesondere in Situationen, in denen eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist, in denen Stirnräder in einem Getriebe angeordnet werden können, um ein hohes Drehmoment zu erzielen, ähnlich wie bei Riemenscheiben. Ihr geradliniges Design trägt zu einer einfachen Herstellung, einer gleichbleibenden Leistung und ihrer Eignung für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen bei, von der Automobilindustrie bis hin zu Fertigungseinrichtungen
.
So funktionieren Stirnräder
Stirnräder arbeiten, indem sie ihre geraden Zähne mit denen eines oder mehrerer anderer Zahnräder kämmen, typischerweise auf parallelen Wellen. Dieses Ineinandergreifen ermöglicht die effiziente Übertragung von Kraft und Bewegung von einer Welle auf eine andere. Die Einfachheit ihrer Konstruktion ermöglicht eine präzise Steuerung der Übersetzungsverhältnisse und bietet so eine vielseitige Flexibilität bei der Drehzahl- und Drehmomentänderung
.
In der Fertigungsindustrie werden Stirnräder aufgrund ihrer Präzision und Zuverlässigkeit in Roboterarmen und Automatisierungsgeräten eingesetzt und ermöglichen präzise Bewegungen und Operationen. In einem alltäglicheren Szenario sind sie in kleinen elektronischen Geräten wie Druckern und Scannern zu finden. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bewegung von Komponenten und sorgen für Genauigkeit und Kontinuität in der Funktion
.
Materialien und Vorteile
Bei Accu werden unsere Stirnräder aus hochwertigem Messing gefertigt, was Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Messingzahnräder sind ideal für Anwendungen, bei denen es auf minimale Reibung ankommt, da Messing dazu neigt, etwas selbstschmierend zu sein. Dies macht jedoch nicht den Bedarf an Fett zunichte, um eine optimale Leistung zu erzielen. Wenn Messing für Ihre Anforderungen nicht ganz das Richtige ist, ermöglicht unsere Option zur kundenspezifischen Fertigung maßgeschneiderte, anwendungsspezifische Zahnräder, die verschiedene Betriebsanforderungen erfüllen, einschließlich Kunststoff-
und Nylonstirnräder.
Größen und Typen von Stirnrädern
Die Anzahl der Zähne unserer Stirnräder reicht von mindestens 10 Zähnen bis maximal 120, um einer Vielzahl von Konstruktionsanforderungen gerecht zu werden. Mit einem Teilkreisdurchmesser von 4,2 mm bis beachtlichen 90 mm und Bohrungsdurchmessern zwischen 2 mm und 15 mm erfüllen unsere Zahnräder ein breites Spektrum mechanischer Anforderungen. Die von uns angebotenen Module, die von m0,3 bis m0,75 reichen, gewährleisten eine
präzise Passform für Ihre spezifische Anwendung.
Um Ihre Getriebe an Motoren, Achsen oder Bolzen zu befestigen, benötigen Sie Madenschrauben . Diese variieren zwar je nach Ausrüstung in der Größe, aber Accu hat eine große Auswahl mit verschiedenen Spitzen auf Lager, um Ihren spezifischen Projektanforderungen gerecht zu werden. Unser Sortiment an Abstandshaltern oder Unterlegscheiben kann auch verwendet werden, um Ihre Ausrüstung genau einzustellen und so einzustellen, dass das perfekte Netz entsteht
.
Häufig gestellte Fragen
F: Was sind die Vor- und Nachteile von Stirnrädern?
A: Die Vor- und Nachteile von Stirnradgetrieben können zwar auf spezifische projektbezogene Szenarien zurückzuführen sein. Zu den Vorteilen gehören ihre Einfachheit, hohe Tragfähigkeit und Effizienz bei der Kraftübertragung zwischen parallelen Wellen. Sie können jedoch bei hohen Geschwindigkeiten laut sein und sind möglicherweise nicht für Anwendungen mit nicht parallelen Wellen geeignet
.
F: Warum verwenden Menschen Stirnräder?
A: Stirnräder sind aufgrund ihrer Fähigkeit, große Mengen an Leistung effizient zu übertragen, ihrer einfachen Herstellung und ihrer Eignung für eine Vielzahl von industriellen und mechanischen Anwendungen weit verbreitet.
F: Sind Stirnräder am effizientesten?
A: Stirnräder sind zwar für die Kraftübertragung mit Parallelwellen hocheffizient, ihr Wirkungsgrad kann jedoch je nach Anwendung und spezifischer Konstruktion des Getriebesystems variieren. Andere Zahnräder wie Schräg- und Hypoidgetriebe haben möglicherweise einen höheren Wirkungsgrad, da die Zähne spiralförmig ineinandergreifen
.
F: Wo werden Stirnräder am häufigsten verwendet?
A: Stirnräder werden häufig in Automobilgetrieben, Fördersystemen, beweglichen elektronischen Geräten und mechanischen Uhren eingesetzt, wo eine präzise und zuverlässige Kraftübertragung erforderlich ist.
F: Was ist die Alternative zu einem Stirnrad?
A: Zu den Alternativen gehören Schrägverzahnungen, die zur Kraftübertragung zwischen nicht parallelen Wellen verwendet werden, und Kegelräder, die für Anwendungen mit sich kreuzenden Wellen geeignet sind.
