Qu'est-ce qu'AccuBlack ? Les avantages de choisir les vis et boulons Chemi Black

Que sont les vis et boulons AccuBlack ?

AccuBlack est un procédé de noircissement chimique qui transforme la finition des composants en acier inoxydable du noir naturel au noir mat. Le noircissement chimique, également connu sous le nom de revêtement d'oxyde noir, est une réaction chimique qui altère la finition de surface de l'acier inoxydable.

Ce procédé peut être utilisé sur notre large gamme de composants d'ingénierie de précision en acier inoxydable, par exemple pour produire des boulons noircis à partir de boulons hexagonaux en acier inoxydable standard.

AccuBlack utilise un procédé de noircissement chimique à chaud PX-3 spécialisé pour créer une finition noire mate durable. Cette finition conserve la haute précision, la résistance à la traction et la résistance à la corrosion que l'on retrouve sur tous nos composants en acier inoxydable à finition naturelle.

Achetez les vis et boulons AccuBlack

Qu'arrive-t-il aux composants en acier inoxydable pendant le processus de noircissement chimique ?

Le procédé de noircissement chimique AccuBlack transforme partiellement la couche supérieure de l'acier inoxydable en magnétite noire satinée, oxyde ferro-ferrique Fe3O4 (FeO-Fe2O3 ).

La magnétite est un composé de fer et d'oxygène, un oxyde de fer. Le fer n'est pas pur lorsqu'il sort du sol, ce minerai est essentiellement la forme minérale du fer, avant d'être purifié en un métal « utilisable ». Le fer est l'élément principal qui compose tous les aciers.

Cette conversion est réalisée en immergeant les composants dans un bain chauffé de solution noircissante. Les composants en acier inoxydable conservent ainsi leurs dimensions précises d'origine, leur texture de surface, leur résistance à la traction et leur intégrité.

Ce procédé est compatible avec l'acier inoxydable, ce qui permet aux composants de conserver une bonne résistance à la corrosion contre une corrosion uniforme et aqueuse.

Cependant, il convient de noter que cette haute résistance à la corrosion n'empêche pas complètement les composants d'être sensibles à la corrosion, cela peut également se produire lorsque le composant est en contact avec de l'acier au carbone ou d'autres matériaux moins nobles.

Pourquoi choisir une finition noire satinée pour les fixations en acier inoxydable ?

Par rapport aux méthodes d'oxydation classiques, les revêtements AccuBlack présentent une résistance accrue à l'abrasion, ce qui garantit une apparence noircie durable lors de l'application.

À la suite de tests approfondis dans des conditions de laboratoire strictes, les revêtements AccuBlack se sont révélés supérieurs aux finitions standard de noircissement à froid, notamment en passant un test indépendant au brouillard salin de 240 heures.

Alors que les finitions classiques en noir froid sont réalisées à température ambiante à l'aide d'un composé de cuivre et de sélénium qui laisse un résidu de suie sur les composants, notre revêtement offre une finition lisse et satinée noircie.

Comme mentionné précédemment, la finition AccuBlack maintient les tolérances strictes nécessaires à l'ingénierie de précision, car le processus chimique transforme la couche la plus externe de l'acier inoxydable en une couche d'oxyde noir.

Cela diffère des finitions similaires telles que la peinture humide ou les revêtements, qui ajoutent une couche solide à la fixation, affectant négativement la texture de la surface et les dimensions précises des composants noircis.

La profondeur totale du revêtement AccuBlack étant inférieure à un micron, il s'agit d'un choix idéal pour l'ingénierie de précision.

Dans quelles applications les boulons noircis sont-ils couramment utilisés ?

Les revêtements PX-3 d'Accu sont utilisés dans un large éventail d'applications, notamment dans les domaines de l'automobile, de l'aérospatiale et de la furtivité militaire.

Les vis et boulons Chemi Black sont également idéaux pour les applications où l'apparence est considérée comme essentielle. Ils peuvent être choisis pour correspondre à un assemblage noir lorsque vous ne souhaitez pas que le composant interrompe visuellement un dessin sombre ou noir.

En témoigne ce projet d'architecture sur mesure, où les vis noires d'Accu ont été choisies pour s'intégrer parfaitement au design général de l'escalier noir thermolaqué, complétant ainsi l'esthétique recherchée.

Quels composants sont disponibles avec une finition noire satinée AccuBlack Chemical ?

Le noircissement chimique AccuBlack est disponible pour une application sur presque toutes les vis de précision en acier inoxydable d'Accu et sur la plupart des autres composants en acier inoxydable sur demande.

Si le noircissement chimique n'est répertorié comme finition standard sur aucun de nos produits, les clients peuvent en faire la demande auprès de notre service de fabrication sur mesure.

AccuBlack est même disponible avec notre patch de verrouillage du fil AccuLock. Nos patchs antivibrations augmentent la friction entre les surfaces filetées, afin d'offrir une meilleure résistance aux vibrations, au relâchement et aux fuites.

Les patchs AccuLock peuvent être très utiles pour augmenter l'efficacité et la longévité des fixations cruciales d'un sous-assemblage. Si vous souhaitez en savoir plus sur ce processus sur notre gamme d'ingénierie de précision noircie, veuillez contacter notre équipe d'ingénieurs pour obtenir des informations sur les prix et les délais de livraison.

Entretien et maintenance des vis et boulons noirs chimiques

Notre revêtement d'oxyde noir offre une légère résistance à la corrosion uniforme et aqueuse, en particulier dans les environnements à taux d'humidité élevé.

Il convient de noter que, bien que les composants AccuBlack aient passé avec succès un test indépendant de 240 heures au brouillard salin, une certaine corrosion de surface peut se produire.

Pour plus d'informations sur notre procédé de noircissement chimique PX-3, veuillez consulter notre Guide du revêtement noir chimique.