M8 x 1mm Metric Fine Spiral Flute Machine Tap - TiN Coated Steel (HSS-E) - TD844 (YG-1) Description
The M8 x 1mm Metric Fine Spiral Flute Machine Tap - TiN Coated Steel (HSS-E) - TD844 (YG-1) has the following features:
- Brand: YG-1
- Flute Length (I): 10 mm
- For Use With: Steel / Hardened Steel / Stainless Steel / Exotics / Cast Iron / Non-Ferrous
- Geometry: Spiral Flute
- Hole Type: Blind Holes
- Length (L): 90 mm
- Steel - HSS-E
- Steel Material Family
- Maximum Tapping Depth: 20 mm
- No. Of Flutes: 3
- Pilot Hole Size: 7 mm
- Reach (H): 36 mm
- Series: TD844
- Shaft Diameter (D): 6 mm
- Square Size (SQ): 4.9 mm
- TiN Coated Surface Finish
- Thread Angle: 60 degrees
- Thread Direction: Right Hand
- Thread Pitch: 1 mm
- Thread Size: M8 (8 mm)
- Thread Specification: Metric Fine
- Thread Tolerance: 6H
- Through Coolant: None
Discover more about the Robinets de machine range.
Les
tarauds pour machines, également appelés tarauds d'usinage, sont des outils de coupe de précision conçus spécifiquement pour être utilisés avec des machines-outils telles que les fraiseuses CNC, les perceuses à colonne et les tours.
Contrairement aux tarauds manuels traditionnels, qui nécessitent un processus manuel en plusieurs étapes, les tarauds mécaniques sont conçus pour couper un fil complet et propre en un seul passage opérationnel.
Les
robinets mécaniques de précision d'Accu sont conçus pour être performants, garantissant ainsi le maintien de tolérances techniques strictes. Ils présentent des géométries de coupe, des revêtements et des finitions spécifiques pour couper des fils propres et précis lors de la production à grande vitesse
.
Comment fonctionnent les robinets des machines
Les tarauds de la machine fonctionnent en étant fixés à une broche de la machine ou à un mandrin de taraudage, qui contrôle avec précision la vitesse de rotation et la vitesse d'avance lorsque l'outil pénètre dans un avant-trou pré-percé. Lorsque le taraud tourne, ses arêtes tranchantes cisaillent le matériau pour former des filetages internes précis dans une billette ou une pièce
à usiner.
Les géométries de cannelure disponibles offrent précision et fiabilité à grande échelle en modifiant la façon dont les copeaux sont manipulés : les tarauds à pointe en spirale poussent les copeaux vers l'avant à travers les trous ouverts, tandis que les tarauds à cannelure spiralée tirent les copeaux vers le haut pour sortir des trous aveugles, garantissant ainsi un tracé parfaitement dégagé.
Par exemple, lorsqu'une usine de fabrication automobile ou aérospatiale doit tarauder des centaines de trous filetés lors d'une production de billettes d'aluminium, l'utilisation de tarauds mécaniques à grande vitesse garantit une cohérence inégalée, réduit considérablement les temps de cycle et élimine le risque de rupture d'outil associé au taraudage manuel.
Matériaux à partir desquels les robinets des machines sont fabriqués
Accu propose des robinets pour machines fabriqués en mettant l'accent sur une ingénierie moderne et des normes de qualité rigoureuses. Notre gamme utilise des matériaux tels que :
- Acier - HSS : offre une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité thermique exceptionnelles, permettant à l'outil de conserver son tranchant tranchant même en cas de températures élevées et de friction générée lors de cycles d'usinage continus.
Taille et types de robinets pour machines disponibles
Notre vaste gamme de robinets pour machines est conçue pour répondre à diverses spécifications de fabrication et exigences techniques. Pour optimiser la longévité et les performances des outils sur les différents matériaux de la pièce, ces tarauds sont disponibles dans une variété de finitions de surface avancées, notamment
:
- Brillant
- Enduit Hardslick
- Enduit de nitrure
- Enduit d'étain
- Revêtu de TiCN
- Enduit TiN
- Revêtu de VAP
- Enduit X
- Enduit d'oxyde noir
- Revêtu de CrN
- Enduit AlCrN
En termes de dimensions, nous proposons une gamme complète de tailles couvrant :
- Métrique grossière : M2 (2 mm) à M52 (52 mm).
- Fin métrique : M4 (4 mm) à M36 (36 mm).
- UNC : 4-40 à 1,1/8-7.
- UNF : 4-48 à 1-12.
Les longueurs des cannelures vont de 5 mm à 65 mm, ce qui garantit la compatibilité avec différentes profondeurs de trous. Pour répondre à des exigences spécifiques en matière de nettoyage des puces, les ingénieurs peuvent choisir parmi trois géométries principales :
- Flûte à spirale
- Pointe en spirale
- Flûte droite
FAQs
Q : Quelle est la différence entre un robinet automatique et un robinet normal ?
R : Une taraudeuse est spécifiquement conçue pour un fonctionnement automatique et continu des machines-outils à des vitesses plus élevées, en coupant un profil de filetage complet en un seul passage. Un robinet « normal » fait souvent référence à un robinet à main traditionnel, qui est généralement utilisé en série de trois (cône, deuxième et partie inférieure) et actionné manuellement à l'aide d'une clé à molette.
Q : Quels sont les différents types de robinets pour machines ?
R : Les types principaux sont définis par la géométrie de leur cannelure pour s'adapter aux différents types de trous. Les robinets à pointe en spirale sont dotés de pointes inclinées qui poussent les copeaux vers l'avant, ce qui les rend idéaux pour les trous traversants. Les robinets à cannelure en spirale sont dotés de rainures hélicoïdales qui soulèvent les copeaux vers le haut, ce qui les rend idéaux pour les trous aveugles. Les robinets à cannelure droite sont des options à usage général souvent utilisées pour
les matériaux à copeaux courts.
Q : Quelle est la différence entre les robinets manuels et les robinets mécaniques ?
R : Les tarauds manuels sont conçus pour une rotation manuelle, avec des tiges plus courtes et des charges de coupe réparties sur un ensemble de plusieurs tarauds, ce qui rend le taraudage manuel gérable. Les robinets pour machines présentent une construction robuste, des géométries d'évacuation des copeaux spécialisées et des tiges renforcées conçues pour résister au couple élevé, à l'alimentation constante et aux forces de rotation
exercées par les machines électriques.
Q : Comment utiliser un robinet automatique ?
R : Pour utiliser une machine à tarauder, percez d'abord un avant-trou correspondant à la taille de foret adaptée à la spécification de filetage souhaitée. Fixez le taraud dans un mandrin adapté ou dans un support de taraudage synchronisé sur une fraiseuse, un tour ou une perceuse à colonne. Réglez la vitesse de coupe et la vitesse d'avance appropriées en fonction du matériau de la pièce, appliquez le liquide de coupe ou le liquide de refroidissement approprié pour réduire la friction et laissez la machine enfoncer le taraud doucement dans le trou pour former les filets en un seul passage
.
