Stal nierdzewna: rodzaje, gatunki i wykończenia.

Wybór odpowiedniego rodzaju stali nierdzewnej nie zawsze jest oczywisty. Różne rodziny, stopnie i wykończenia zachowują się bardzo różnie w obsłudze w zależności od potrzeb aplikacji i projektu.

Ten przewodnik zawiera szybką i praktyczną drogę do specyfikacji materiałów dla projektów inżynierskich: prosty selektor A2 vs A4, przejrzysty wykres gatunków stali nierdzewnej, który odwzorowuje typowe nazewnictwo materiałów do ISO/AISI/EN/UNS, porównanie obok siebie, takie jak 304 vs 316 oraz kompaktowy przegląd pięciu rodzajów materiałów ze stali nierdzewnej dostępnych w szerszym zakresie i ich gatunkach.
Po uzyskaniu dokładnego przeglądu pożądanego gatunku stali nierdzewnej do zastosowania, będziesz mógł poprawnie określić elementy złączne za pierwszym razem, za każdym razem.

Zawartość:

• 5 rodzajów stali nierdzewnej.
• Struktura krystaliczna i dlaczego ma znaczenie.
• Magnetyczna kontra niemagnetyczna stal nierdzewna.
• Najpopularniejsza tabela gatunków stali nierdzewnej.
  (Wyjaśnienie gatunków stali nierdzewnej)
• Austentyczne gatunki stali nierdzewnej.
• Austentyczne porównania stali nierdzewnej.
• Gatunki ferrytycznej stali nierdzewnej.
• Gatunki martenzytycznej stali nierdzewnej.
• Gatunki stali nierdzewnej dwustronnej.
• Gatunki stali nierdzewnej do hartowania opadowego.
• Wykończenia ze stali nierdzewnej (istotne dla elementów złącznych).
• Jak określić stal nierdzewną dla swoich projektów.

 

5 rodzajów stali nierdzewnej.

Austenityczna stal nierdzewna.

Najpopularniejsza rodzina elementów złącznych i ogólnych wyrobów. Oferuje doskonałą odporność na korozję z bardzo dobrą formowalnością i wysoką wytrzymałością, nawet w niskich temperaturach.
W stanie wyżarzonym jest na ogół niemagnetyczny, chociaż ciężka praca na zimno może wywołać pewien magnetyzm. Gatunki te nie są utwardzalne przez obróbkę cieplną, ale szybko twardnieją, więc formowanie nici, głębokie ciągnięcie i wirowanie często wymagają etapowych operacji. Zgrzewalność jest dobra; w celu zmniejszenia uczulenia należy stosować warianty niskowęglowe lub stabilizowane dla grubych przekrojów.

Typowe gatunki: 304 (A2) i 316/316L (A4).
Zastosowania: zespoły ogólne, sprzęt spożywczy, mocowania architektoniczne, sprzęt morski (A4).

Ferrytyczna stal nierdzewna.

Ferrytyki mają strukturę sześcienną skoncentrowaną na ciele (BCC) i są magnetyczne. Są one zazwyczaj niższe niż austenityczne i zapewniają przyzwoitą odporność na skalowanie, umiarkowaną odporność na korozję i bardzo dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Wytrzymałość i wytrzymałość są niższe niż austenityczne, szczególnie w temperaturach poniżej zera, ale rozszerzalność cieplna jest również niższa, co może pomóc w zastosowaniach cyklicznych cieplnych z wąskimi tolerancjami. Nie można ich hartować przez obróbkę cieplną (z wyjątkiem niewielkiego wzmocnienia przez obróbkę na zimno), a spawalność różni się w zależności od gatunku, a stabilizowane typy osiągają najlepsze wyniki.

Przykładowe klasy: 430, 446 (EN 1.4016, 1.4762).
Zastosowania: spaliny samochodowe, urządzenia przemysłowe i urządzenia.

Martenzytyczna stal nierdzewna.

Martenzytyki posiadają strukturę tetragonalną (BCT) skoncentrowaną na ciele po stwardnieniu. Są one poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania wysokiej twardości i odporności na zużycie i są magnetyczne w każdych warunkach. Odporność na korozję znajduje się poniżej austenitycznych i ferrytycznych, więc wykończenie powierzchni i prawidłowe odpuszczanie materii; warianty obróbki swobodnej wymieniają większą odporność na korozję dla wydajności. Podgrzewanie wstępne, kontrolowane chłodzenie i odpuszczanie są ważne, aby uniknąć pękania grubych lub mocno ograniczonych części.
Przykładowe gatunki: 410, 420, 440C (EN 1.4006, 1.4021, 1.4125).
Zastosowania: narzędzia, noże i niektóre elementy mocujące o wysokiej wytrzymałości.

Stal nierdzewna dwustronna.

Stale dwustronne mają mieszaną mikrostrukturę austenityczno-ferrytyczną, zapewniającą wysoką plastyczność (mniej więcej dwukrotnie większą niż 304/316) z doskonałą odpornością na wżery, atak szczeliny i pękanie korozji naprężeniowej chlorkowej. Są magnetyczne ze względu na fazę ferrytyczną i nie są utwardzalne przez obróbkę cieplną, chociaż podczas formowania pracują - twardnieją. Spawanie wymaga kontroli dopływu ciepła w celu zachowania równowagi fazowej przy prawidłowym wykonaniu. Zapewniają niezawodną wydajność od stref rozpryskiwania po zanurzoną obsługę.

Przykładowe gatunki: 2205 (EN 1.4462), 2304 (EN 1.4362), 2507 (EN 1.4410), S32760/Zeron 100 (EN 1.4501).
Zastosowania: obróbka chemiczna, pozambrzeżne/morskie, konstrukcje o dużym obciążeniu.

 

Stal nierdzewna do hartowania opadowego (PH).

Gatunki PH są wzmacniane przez starzejącą się obróbkę cieplną, aby zapewnić bardzo wysokie właściwości rozciągania i użyteczną odporność na korozję. Większość z nich to matryce magnetyczne (matryce martenzytyczne lub półaustenityczne) i są dostarczane poddawane obróbce roztworem, a następnie starzone do określonego stanu (np. H900/H1025). Dobrze obrabiają i wytwarzają w stanie roztworu, z końcowym starzeniem stosowanym po formowaniu lub obróbce w celu zablokowania wytrzymałości. Odporność na korozję zwykle mieści się między 304 a 410, więc unikaj szczelnych szczelin w usłudze bogatej w chlorki.

Przykłady: 17- 4PH (EN 1.4542), 15-5PH (EN 1.4545), 17-7PH (EN 1.4568).
Zastosowania: lotnictwo i komponenty o wysokiej wydajności.

 

Struktura krystaliczna i dlaczego ma znaczenie.

Struktura kryształu stanowi podstawę zachowania stali nierdzewnych w służbie.
Wyjaśnia, dlaczego niektóre gatunki łatwo się wyginają i formują, dlaczego inne twardnieją ciepłem i dlaczego magnetyzm pojawia się w jednej rodzinie, ale nie w innej.

Zrozumienie FCC, BCC i BCT przyspiesza wybór. Będziesz wiedział, kiedy wybrać 316L do spawanego sprzętu higienicznego, kiedy gatunek martenzytyczny zapewnia potrzebne obciążenie zaciskowe, a kiedy duplex opłaca się w chlorkach. Ta sekcja łączy konstrukcję z właściwościami, dzięki czemu można bezpiecznie skanować różne gatunki wykresu ze stali nierdzewnej i selektora A2/A4.

Użyj go jako szybkiego odświeżenia technicznego przed wykończeniem materiału i wykończenia.

Stale austenityczne (FCC), takie jak 304/316, zapewniają wytrzymałość i ciągliwość z niezawodną odpornością na korozję; po wyżarzeniu są na ogół niemagnetyczne i nie są utwardzalne przez obróbkę cieplną.

Stale ferrytyczne (BCC), takie jak 430/446, są magnetyczne i mniej plastyczne; są odporne na pękanie korozji naprężeniowej lepiej niż austenityczne w niektórych mediach, takich jak gorące środowiska chlorkowe, strumienie podchlorynu i warunki rafinerii.

S@@ tale martenzytyczne (BCT), takie jak 410/420/440C, są magnetyczne i hartowane przez obróbkę cieplną, zapewniając wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie, ale zmniejszoną odporność na korozję w porównaniu z austenitycznymi stalami nierdzewnymi.

S@@ tale typu duplex, takie jak 2205/2507, zawierają w przybliżeniu 50/50 austenitu i ferrytu, zapewniając wysoką plastyczność (około dwukrotnie większą niż 304/316) oraz dużą odporność na wżery chlorkowe, atak szczeliny i pękanie korozyjne naprężeniowe. Są lekko magnetyczne i pozostają spawalne, ale potrzebują kontrolowanego poboru ciepła, aby utrzymać równowagę fazową. Używaj dupleksu tam, gdzie potrzebujesz większego obciążenia zacisku i sprężystości chlorkowej.

S tale nierdzewne utwardzane przez wytrącanie (PH), takie jak 17-4PH i 15-5PH, zyskują wytrzymałość dzięki dwuetapowej obróbce cieplnej: obróbce roztworem, a następnie obróbce starzeniowej. Starzenie się w temperaturze 480—620 °C tworzy drobne osady (bogate w Cu w 17-4PH), które przypinają zwichnięcia, zapewniając bardzo wysoką odporność/wytrzymałość na rozciąganie przy zachowaniu odporności na korozję nierdzewnej.

Magnetyczna kontra niemagnetyczna stal nierdzewna.

Struktura krystaliczna materiału napędza magnetyzm: FCC (austenityczny) jest zazwyczaj niemagnetyczny po wyżarzeniu, BCC/BCT (ferrytyczny/martenzytyczny) są magnetyczne, podczas gdy duplex znajduje się między nimi tylko lekko magnetyczny. Warto również pamiętać, że praca na zimno może zmieniać zachowanie, zmieniając stopnie austenityczne z czasem lekko magnetyczne. Poniższa tabela pokazuje różne rodzaje stali nierdzewnej i ich właściwości magnetyczne według rodziny.

Kiedy pożądany jest magnetyzm?

W przypadku interakcji komponentów z urządzeniami elektromagnetycznymi (ekranowanie EMI, silniki, czujniki), może być wymagany kontrolowany magnetyzm. W przypadku zastosowań spożywczych, medycznych lub architektonicznych magnetyzm rzadko jest wymaganiem wydajności; priorytetem jest odporność na korozję i higiena.

Najpopularniejsza tabela gatunków stali nierdzewnej. (Wyjaśnienie gatunków stali nierdzewnej)

Użyj tej tabeli gatunków ss, aby przetłumaczyć między najpopularniejszymi standardowymi nazwami materiałów a wspólnymi normami różnych gatunków stali nierdzewnej (ISO 3506, AISI/SAE, EN i UNS). Zacznij od lewej kolumny, a następnie sprawdź krzyżowo sąsiednie standardy i uwagi.

Nie możesz znaleźć konkretnej stali, której szukasz w tej tabeli? Dalsze sekcje tego artykułu obszernie obejmują wszystkie gatunki stali nierdzewnej w pięciu rodzinach, jak opisano wcześniej. Skorzystaj z siatki we wprowadzeniu do artykułu, aby szybko nawigować do żądanego materiału.

Austentyczne gatunki stali nierdzewnej.

301 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Wysokie hartowanie robocze 18/8 dla sprężyn i formowanych taśm stalowych; mocne po obróbce na zimno.

Znany również jako:
AISI 301; EN 1.4310 (X10CrNi18-8); UNS S30100.

Typowe zastosowania:
klipsy, sprężyny, zaciski do węży, stal taśmowa architektoniczna.

Uwagi i ograniczenia: Staje
się magnetyczny podczas intensywnej obróbki na zimno; użyj 304/305 do głębokiego ciągnienia.

Magnetyzm: niem ag
netyczny w stanie wyżarzonym; staje się wyraźnie magnetyczny po pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury:
Wyżarzone HB 150—200 (ok. HRC 10—20); twardnieje do HB 250—380 w zależności od redukcji. Nie utwardzalny przez obróbkę cieplną. Nadaje się do 870° C w suchym powietrzu; dobra wytrzymałość na temperatury kriogeniczne.

Normy i certyfikacja:
Typowe: arkusz/płyta EN 10088/ASTM A240; pręt A276/A479; rura A213/A269. MTR zgodne z EN 10204 3.1 w standardzie, 3.2 zgodnie z umową.

Elementy złączne i oznaczenia:
Nie jest to standardowa rodzina elementów złącznych ISO 3506; używaj A2/A4 tam, gdzie wymagane jest oznaczenie klasy właściwości.

302 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Blisko 304, ale nieco wyższy węgiel; dotyk mocniejszy, dotyk mniej wybaczający spawanie.

Znany również jako:
AISI 302; UNS S30200.

Typowe zastosowania: Dru
t, sprężyny, drut mocujący.

Uwagi i ograniczenia: Wyż
szy węgiel może zmniejszyć odporność na korozję, jeśli jest uczulony; rozważ 304L podczas spawania.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; staje się lekko magnetyczny po pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzony HB 150—190; drut hartowany pracą jest znacznie
wyższy. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Podobne limity eksploatacyjne do 304: do 870 °C (suche powietrze); dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240 (płyta), A276/A479 (bar), A313 (drut sprężynowy). Norma EN 10204 3.1; 3.2 na żądanie.

Elementy złączne i oznaczenia:
Nie należy do oznaczonej rodziny elementów złącznych ISO 3506; wybierz opcję A2/A4.

303 (A1) Stal nierdzewna.

Przegląd: S
tal nierdzewna 18/8 z siarką do łatwego toczenia; odporność na korozję niższa niż 304.

Znany również jako: rodzina
elementów złącznych A1; AISI 303; EN 1.4305 (X8CrNiS18-9); UNS S30300.

Typowe zastosowania: części to
czone, przekładki, precyzyjnie obrabiane śruby, kształtki.

Uwagi i ograniczenia: Uni
kaj usług morskich/chlorkowych; siarczki zmniejszają odporność na wżery.

Magnetyzm:
Ogól nie wyżarzony niemagnetyczny; może wykazywać niewielki magnetyzm po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 170
—200. Nie utwardzalny do obróbki cieplnej; skromnie twardnieje. Obsługa do 870 °C w suchym powietrzu; dobra wytrzymałość kriogeniczna, ale wybierz 304/316 dla najlepszej korozji.

Normy i certyfikacja:
Bar A582/A276; EN 10088 bary. Norma EN 10204 3.1; 3.2 w drodze porozumienia.

Elementy złączne i oznaczenia:
Dostępne jako A1 zgodnie z ISO 3506 o niskich klasach właściwości do wnętrz suchych, niekorozyjnych. Oznaczenia pokazują A1-50/55 i inne kody A1. Unikać stosowania na mokre/chlorku.

Rodzina stali nierdzewnych 304 (A2) (zawiera 304L/304H) - „18/8/18/10”.

Przegląd:
Workhorse 18/8 dla ogólnej odporności na korozję, produkcji, higieny. 304L: niskowęglowy do spawania. 304H: wysokowęglowy dla wytrzymałości na pełzanie w temperaturze. „18/8” i „18/10” to typowe etykiety składu w zakresie 304.

Znany również jako:
A2 (łączniki ISO 3506); AISI 304/304L/304H; EN 1.4301/1.4307/1.4948; UNS S30400-S303/S30409.

Typowe zastosowania: śrub/śruby
A2-70, sprzęt spożywczy, obudowy, zlewozmywaki i wyroby konstrukcyjne.

Uwagi i ograniczenia:
Nie dotyczy chlorków lub rozprysków przybrzeżnych; rozważ 316/A4.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; staje się lekko magnetyczny po pracy na zimno (gwinty/głowice mocujące mogą przyciągać magnes).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie utwardzalny do obróbki cieplnej; twardnieje podczas formowania/mocowania. 304H zapewnia lepszą wytrzymałość na pełzanie w pracy 500—700 °C z dużą odpornością na utlenianie do 870 °C. Doskonała wytrzymałość kriogeniczna na temperaturę ciekłego azotu.

Normy i certyfikacja: Arkusz/
płyta A240; pręt A276/A479; rura A312; rura A213/A269; łączniki ISO 3506-1/-2. Norma EN 10204 3.1; 3.2 na żądanie.

Łączniki i oznaczenia:
A2-70/A2-80 wspólne. Głowice oznaczone A2 plus klasa właściwości i znak producenta (np. A2-70). Użyj smaru/zapobiegania zatrzymywaniu, aby zmniejszyć obrzęk.

305 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Wyso koniklowa stal nierdzewna 18/8 o niskim utwardzeniu roboczym; zoptymalizowana do głębokiego ciągnienia bez wyżarzania pośrednich.

Znany również jako:
AISI 305; UNS S30500.

Typowe zastosowania: tło
czenia, głęboko ciągnione obudowy, puszki akumulatorów.

Uwagi i ograniczenia: Wytrzy
małość niższa niż 301 po uformowaniu; korozja mniej więcej 304.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; pozostaje w dużej mierze niemagnetyczny po głębokim rysowaniu.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 140
—180. Nie utwardzalny do obróbki cieplnej; minimalne utwardzanie. Obsługa do 870 °C; doskonała wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240 (arkusz/płyta), A666 (arkusz/pasek). EN 10204 3.1/3.2 jak powyżej.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

309 Stal nierdzewna.

Przegląd: Ż
aroodporny Cr-Ni dla odporności na utlenianie do 1000—1,090 °C; lepszy niż 304 w gorących atmosferach.

Znany również jako:
AISI 309/309S; UNS S30900/S30908; EN 1.4828.

Typowe zastosowania: części
pieca, osłony cieplne, przegrody kotła.

Uwagi i ograniczenia:
Nie nadaje się do silnie nawęglających atmosfery; rodzina 310 działa lepiej w górnej części.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; niewielki
magnetyzm możliwy po pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Odporność na utlenianie do 1000+°C; dobra wytrzymałość kriogeniczna, choć zwykle wybierana do zastosowań w wysokich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
A240 (płyta), A276/A479 (bar), A312 (rura). PL 10204 3.1/3.2.

Łączniki i oznaczenia:
Nie używane do elementów złącznych ISO 3506.

Rodzina 310/310S Stale nierdzewne.

Przegląd: Austenit
yczny wysokoodporny na ciepło Cr/Ni; odporny na utlenianie do 1,050—1,150° C. 310S jest niskowęglowy do spawania.

Znany również jako:
AISI 310/310S/310H; UNS S31000/S31008/S31009; EN 1.4841/1.4845.

Typowe zastosowania:
Meble piecowe, rury promiennikowe, piece, wymienniki ciepła.

Uwagi i ograniczenia: Umi
arkowana odporność na nawęglanie; wybierz ostrożnie do kolarstwa/azotowania.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; może stać się lekko magnetyczny po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie utwardzalny przez obróbkę cieplną. Ciągła obsługa zwykle do 1,050 °C (zależna od środowiska). Austenityczna wytrzymałość zachowuje się w niskich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312. Norma EN 10204 3.1; 3.2 na żądanie.

Łączniki i oznaczenia: Zazwyczaj
nie jest to materiał z rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

Rodzina stali nierdzewnych 316 (A4) (w tym 316L/316Ti) - „gatunek morski”.

Przegląd:
Łożysko molibdenowe 18/10 ze stali nierdzewnej dla lepszej odporności na wżery chlorkowe; 316L do spawania; 316Ti stabilizowany do pracy w wysokiej temperaturze/spawanej. Elementy złączne A4 są oparte na 316; klasa „-70” ≈ 700 MPa.

Znany również jako:
A4 (elementy złączne ISO 3506); AISI 316/316L/316Ti; EN 1.4401/1.4404/1.4571; UNS S31600/S31603-S31635.

Typowe zastosowania: mocowania
morskie, pompy/zawory, zestaw farmaceutyczny/spożywczy, śrub/śruby A4-70.

Uwagi i ograniczenia: Ciep
łe, stojące szczeliny chlorkowe są nadal ryzykowne; w przypadku silnych chlorków rozważ 317L/6mO/duplex.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; może stać się lekko magnetyczny po pracy na zimno lub kierowaniu.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—200. Nie utwardzalny do obróbki cieplnej; twardnieje podczas formowania/montażu. Utlenianie do 870° C; dobra wytrzymałość na pełzanie dla 316Ti w średnich temperaturach; doskonała wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312/A213. Norma EN 10204 3.1; 3.2 w drodze porozumienia.

Łączniki i oznaczenia:
A4-70/A4-80 wspólne. Głowice oznaczone A4-70 itp. Używaj środków zapobiegających zatrzaskowaniu, aby zapobiec zaciśnięciu; rozważ A4-80 dla większej wytrzymałości.

Stal nierdzewna 317L.

Przegląd: Austenit
yczny wyższy Mo o większej odporności na atak zlokalizowany niż 316L; niskowęglowy dla spoin.

Znany również jako:
AISI 317L; UNS S31703; EN 1.4438.

Typowe zastosowania
Urządzenia do procesów chemicznych, celulozy i papieru, płuczki spalin.

Uwagi i ograniczenia: droż
sze niż 316; w przypadku ekstremalnych chlorków przesuń się do 6% Mo (np. 254 SMO).

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; niewielki
magnetyzm po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa do 870 °C; doskonała wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312/A213. MTR 3.1 standard; 3.2 na życzenie.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należy do oznaczonej rodziny elementów złącz nych ISO 3506 (użyj A4).

321 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Stabilizowany przez TI typ 304 dla odporności na uczulenie (spawanie HAZ); nadaje się do pracy w temperaturze 540—815 °C.

Znany również jako:
AISI 321/321H; EN 1.4541/1.4878; UNS S32100/S32109.

Typowe zastosowania: kolek
tory wydechowe, złącza dylatacyjne, wkładki stosu.

U@@ wagi i ograniczenia: Odpowied
ź polerowania jest ograniczona przez Ti, a nie ulepszenie wżerów powyżej 304.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; niewielki
magnetyzm po pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Lepsza odporność na atak międzyziarnisty w temperaturze 500—800 °C niż 304; dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312. W 10204 3.1/3.2.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

347 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Stabilizowany NB typ 304; odporny na atak międzyziarnisty po ekspozycji na temperaturę 427—899 °C; przyjazny dla spawania.

Znany również jako:
AISI 347/347H; EN 1.4550/1.4961; UNS S34700/S34709.

Typowe zastosowania: rury
kotłowe, stosy wydechowe, rurociągi procesów chemicznych.

U@@ wagi i ograniczenia: Odpor
ność na korozję 304; nie ulepszenie chlorków.

Magnetyzm: Niem ag
netyczny wyżarzony; może stać się lekko magnetyczny po pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Zaprojektowany do obsługi 540—870° C; dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312/A213. W 10204 3.1/3.2.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

201 Stal nierdzewna.

Przegląd: Austenit
yczne o niskiej zawartości niklu serii 200 (Cr-Mn-N) o wyższym utwardzeniu; ekonomiczna alternatywa 301/304 w łagodnych środowiskach.

Znany również jako:
AISI 201; EN 1.4372; UNS S20100.

Typowe zastosowania: wykończ
enie urządzeń, wnętrza gastronomiczne, arkusz dekoracyjny.

Uwagi i ograniczenia: Niż
sza odporność na chlorki niż 304; może stać się magnetyczna podczas obróbki na zimno.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; staje się
magnetyczny po znacznej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie utwardzalny do obróbki cieplnej; łatwo twardnieje. Obsługa do 870 °C; dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A666. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

202 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Cr- Ni-Mn austenityczny jako obniżony koszt substytut serii 300; przyzwoita wytrzymałość, umiarkowana odporność na korozję.

Znany również jako:
AISI 202; UNS S20200.

Typowe zastosowania:
przybory kuchenne, wyposażenie samochodowe, elementy budowlane.

Uwagi i ograniczenia:
Nie dotyczy usług przybrzeżnych/morskich; ryzyko wżerów chlorkowych w porównaniu z 304/316.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; staje się
magnetyczny po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa do 870 °C; dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A666. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

Stal nierdzewna 904L.

Przegląd:
Superaustenityczny o wysokim poziomie Ni/Cr + Cu; silna odporność na kwasy redukujące (np. siarkowe) i chlorki.

Znany również jako:
Alloy 904L; EN 1.4539; UNS N08904.

Typowe zastosowania:
Farma/zakład chemiczny, sprzęt nawozowy, armatura morska.

Uwagi i ograniczenia: T
rudniej obrabiać; wyższy koszt niż standardowa seria 300.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; może wykazywać niewielki
magnetyzm po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa do 870° C; dobra wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A276/A479, A312. W 10204 3.1/3.2.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należą do rodziny elementów złącz nych ISO 3506.

254 SMO stal nierdzewna (6% Mo)

Przegląd:
6 Mo super-austenityczny o bardzo wysokiej odporności na wżery i szczeliny; bogaty w chlorki specjalista serwisowy.

Znany również jako:
EN 1.4547; UNS S31254; 254 SMO.

Typowe zastosowania: Wymienniki
ciepła wody morskiej, morskie, wybielacze celulozowe i papiernicze.

Uwagi i ograniczenia:
Prac a szybko twardnieje; potrzebne są potężne oprzyrządowanie i smarowanie.

Magnetyzm: Niem agnetyczny wyżarzony; niewielki
magnetyzm możliwy po ciężkiej pracy na zimno.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 170
—210. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Ciągła obsługa jest zwykle ograniczona do 450—500° C, aby zachować odporność na korozję, doskonałą wytrzymałość w niskich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
A240, A276, A312/A213. W 10204 3.1/3.2.

Łączniki i oznaczenia:
Nie należy do rodziny elementów złącz nych ISO 3506; użyj A4 do standardowych elementów złącznych morskich.

Nitronowy 50

Przegląd:
Wyso kowytrzymały, odporny na korozję austenityczny; mniej więcej dwukrotnie wyższy niż 304/316; niemagnetyczny nawet przy obróbce na zimno.

Znany również jako:
XM-19; UNS S20910; EN 1.3964.

Typowe zastosowania: szy
by morskie, pompy, elementy złączne, sprzęt kriogeniczny.

Uwagi i ograniczenia: Skra
walność niższa niż 304; wybierz odpowiedni stan (wyżarzony/wysoka wytrzymałość).

Magnetyzm: Zasad
niczo niemagnetyczny w każdych warunkach.

Granice twardości, hartowności i temperatury:
wyżarzone HB 190—240; hartowane szczepkiem wyżej. Nie utwardzalny przez obróbkę cieplną. Dobre do temperatur kriogenicznych; gorąca obsługa zazwyczaj poniżej 550° C dla najlepszych właściwości.

Normy i certyfikacja: Powsz
echnie do ASTM A276/A479 (bar), A182 (odkuwki). W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Uży wane do elementów złącznych zapobiegających powstawaniu, ale nie objęte klasami właściwości ISO 3506; głowice mają określoną klasę/znak.

Nitronowy 60

Przegląd: Austenityczny
odporny na zużycie/ścieranie; korozja w przybliżeniu 304 z znacznie lepszym zużyciem samoczynnym.

Znany również jako:
Alloy 218; UNS S21800.

Typowe zastosowania: łodygi
zaworów, tuleje, elementy złączne, w których problemem jest zwijanie.

Uwagi i ograniczenia:
Nie jest to wykonawca na poziomie 316; priorytetowo traktuj tribologię.

Magnetyzm:
Zazwyczaj niem agnetyczny.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 180—
240; hartowane w pracy wyżej. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa zazwyczaj <600° C; dobra wytrzymałość w niskich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
ASTM A276/A479 (bar), A182 (odkuwki). W 10204 3.1.

Elementy złączne i oznaczenia:
Często określane tam, gdzie krytyczne jest zapobieganie powstawaniu włókien; nie klasyfikowane pod względem właściwości ISO 3506.

Opcje austenityczne o wyższej wytrzymałości (Bumax 88/Bumax 109)

Bumax 88 i Bumax 109 to autorskie austenityczne elementy złączne oferujące znacznie wyższą wytrzymałość na odporność niż standardowe klasy A2/A4 przy zachowaniu odporności na korozję stali nierdzewnej.

Dostępność: Produkty niestandardowe mogą wymagać niestandardowego zamówienia za pośrednictwem Accu's Screw Builder lub niestandardowych zakładów zamówień.

Austentyczne porównania stali nierdzewnej.

304 vs 316 stal nierdzewna

304 vs 316:304 (A2) jest wszechstronny i opłacalny. 316 (A4) dodaje molibden dla lepszej odporności w ustawieniach zawierających chlorki. Jeśli środowisko jest przybrzeżne lub chemiczne, wybierz 316/316L; w przeciwnym razie 304 często wystarcza, gdy koszt jest wynagrodzony.

Stale nierdzewne A2 vs A4 (304 vs 316, kiedy wybrać, które)

Ogólna zasada: Użyj A2 (304) do ekspozycji wewnątrz i na zewnątrz. Wzrost do formatu A4 (316/316L) wszędzie tam, gdzie obecne są chlorki, powietrze morskie lub chemikalia. W przypadku większych obciążeń wybierz odpowiednią klasę wysokiej wytrzymałości na rozciąganie; w przypadku wymagań związanych z kontrolą wybierz warianty 200HV.

 

303 vs 304 stal nierdzewna (kiedy wybrać, którą)

Ogólna zasada: Wybierz 303, gdy precyzyjna prędkość toczenia i jakość gwintu są priorytetem w łagodnych warunkach. Wybierz 304 (A2), gdy ma znaczenie odporności na korozję, spawalność lub higiena.

Kiedy określić 303.

• Szybka obróbka małych, skomplikowanych części, w których czas cyklu ma znaczenie.

• Wątki, które muszą być czyste z minimalnymi zadziorami, w warunkach innych niż morskie.

Kiedy określić 304 (A2).

• Elementy łączne i wyroby ogólnego przeznaczenia, zwłaszcza tam, gdzie występują spoiny lub spawy.

• Wszelkie ryzyko wystąpienia chlorków lub okazjonalnego narażenia na zewnątrz (nieprzybrzeżne).

Zastrzeżenia:

• Jeśli obróbka jest krytyczna i problemem jest korozja, należy rozważyć pręty 304 ze zoptymalizowanym narzędziem lub modyfikowaną siarką 304 tylko tam, gdzie pozwalają na to normy. W przypadku produktów przybrzeżnych/chemicznych, przejdź do 316/316L (A4).

Gatunki ferrytycznej stali nierdzewnej.

Stale nierdzewne 409/409L.

Przegląd: Tani,
stabilizowany przez TI ferrytyk do utleniania w wysokiej temperaturze; wspólny gatunek spalin. 409L jest niskowęglowy dla spawalności.

Znany również jako:
EN 1.4512; AISI 409/409L; UNS S40900/S40910.

Typowe zastosowania: spal
iny samochodowe, osłony termiczne, części palnika.

Uwagi i ograniczenia: S
kromna odporność na korozję - chroni przed szczelinami soli drogowej.

Magnetyzm: Sil
nie magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie utwardzalny przez obróbkę cieplną. Odporność na utlenianie do 675—750 °C, w zależności od środowiska. Słaba wytrzymałość kriogeniczna (unikaj uderzenia poniżej zera).

Normy i certyfikacja:
A240 (arkusz/płyta), A268 (rura ferrytyczna). W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie używane do elementów złącznych ISO 3506.

Stal nierdzewna 410S.

Przegląd:
Niskowęglow y, miękki wariant martenzynowo/ferrytyczny dla lepszej spawalności w porównaniu z 410; odporny na utlenianie.

Znany również jako:
AISI 410S; UNS S41008.

Typowe zastosowania: Wymienniki
ciepła, pokrywy wyżarzania, kolektory samochodowe.

U@@ wagi i ograniczenia:
Nieut wardzalny; umiarkowana odporność na korozję - chroni przed chlorkami.

Magnetyzm:
Magnetyczny (matryca ferrytyczna/martenzytyczna).

Twardość, hartowność i granice temperatury:
Wyżarzone HB 150—190; nie można utward zać przez hartowanie/temperowanie. Obsługa do 600—700 °C. Ograniczona wytrzymałość w niskich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie używane do elementów złącznych ISO 3506.

430 /430F stal nierdzewna.

Przegląd:
430: 17% Cr ferrytyk ogólnego przeznaczenia o dobrej formowalności i wykończeniu. 430F: wariant siarczany do obróbki swobodnej obróbki dla części toczonych (zmniejszona korozja w porównaniu z 430).

Znany również jako:
EN 1.4016 (430); EN 1.4105/1.4104 (430F); AISI 430/430F, 18/0 Stal nierdzewna.

Typowe zastosowania:
AGD, dekoracyjne wykończenia; 430F do śrub, okuć.

Uwagi i ograniczenia:
Magnetyczny; unikaj szczelin morskich/chlorkowych; 430F nie do eksploatacji korozyjnej.

Magnetyzm: Sil
nie magnetyczny (ferrytyczny). 430F również magnetyczny.

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa do 815 °C (utlenianie). Słaba wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240 (arkusz/płyta), A582/A276 (bar). W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
430F może być stosowany do śrub obrabianych swobodnie, ale nie klasyfikowany pod względem właściwości ISO 3506 do obsługi korozji.

 

434 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Mostop 430 dla lepszej odporności na wżery i utlenianie (do 816° C).

Znany również jako:
EN 1.4113; AISI 434.

Typowe zastosowania: Element y
wydechowe, zbiorniki ciepłej wody, wykończenia żaroodporne.

Uwagi i ograniczenia: Moż
liwość formowania poniżej 430; rozważ 436 dla lepszego formowania.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Ograniczona wytrzymałość w niskich temperaturach.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie używane do elementów złącznych ISO 3506.

 

436 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Stabilizowana przez NB modyfikacja 434; zredukowane naciąganie podczas rozciągania; dobre utlenianie na gorąco.

Znany również jako:
EN 1.4513; AISI 436; UNS S43600.

Typowe zastosowania: Wydech
samochodowy/wydech, formowane obudowy.

Uwagi i ograniczenia:
Nie jest to gatunek odporny na chlorki; wybierz 444 do obsługi chlorków na mokro.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Ograniczona wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie ISO 3506.

 

439 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Stabilizowany przez TI 18% ferrytyczny Cr o lepszej spawalności/formowalności w porównaniu z 430.

Znany również jako:
EN 1.4510; AISI 439; SUS 430LX.

Typowe zastosowania: spaliny
samochodowe, wymienniki ciepła i sprzęt gastronomiczny.

Uwagi i ograniczenia:
Korozja jest w przybliżeniu podobna do 304 w łagodnych atmosferach, ale nie jest to gatunek morski.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 150
—190. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Słaba kriogeniczna wytrzymałość na uderzenia.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie jest zgodny z normą ISO 3506 do stosowania elementów złącz nych.

 

441 Stal nierdzewna.

Przegląd:
NB stabilizowany 18% ferrytyk Cr o lepszej wytrzymałości w wysokiej temperaturze niż 409/439; dobre wykończenie powierzchni.

Znany również jako:
EN 1.4509; AISI 441; UNS S44100.

Typowe zastosowania:
Kotły, części urządzeń gazowych i sprzęt gastronomiczny.

Uwagi i ograniczenia: Odporność na
utlenianie do 950 °C; nadal magnetyczna; nie do rozpryskiwania chlorków.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 160
—200. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Ograniczona wytrzymałość poniżej zera.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie ISO 3506.

 

444 Stal nierdzewna.

Przegląd: Ferry
tyk ze stopu MO, stabilizowany Ti/NB o bardzo dobrej odporności na wżery chlorkowe; „odpowiedź ferrytyczna” do 316L w wielu usługach mokrych.

Znany również jako:
EN 1.4521 (X2CrMoti18-2); AISI 444; UNS S44400.

Typowe zastosowania Zbior niki
ciepłej wody, wymienniki ciepła, przybrzeżne arkusze architektoniczne.

Uwagi i ograniczenia: Niższa
wytrzymałość niż austenityczne; unikaj ciasnych promieni w głębokim ciągnięciu.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 170
—210. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Zaleca się obsługę w temperaturze 300—350 °C w celu zachowania odporności na korozję; słaba wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie ISO 3506.

 

446 Stal nierdzewna.

Przegląd:
Bardzo wysokochromowy ferrytyk zapewniający odporność na utlenianie/siarczkowanie na gorąco.

Znany również jako:
EN 1.4762; AISI 446.

Typowe zastosowania: części
pieca, spalanie, kanały wysokotemperaturowe.

Uwagi i ograniczenia: N
iska wytrzymałość w wysokiej temperaturze; słaba formowalność vs 430/444.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 180
—220. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Odporność na utlenianie do 1100 °C; bardzo słaba wytrzymałość kriogeniczna.

Normy i certyfikacja:
A240, A268. W 10204 3.1.

Łączniki i oznaczenia:
Nie ISO 3506.

 

447 Stal nierdzewna (super-ferrytyczna).

Przegląd:
29% Cr, 4% Mo ferrytyczny o odporności na wżery na poziomie wody morskiej; stosowany w usługach skraplacza/odsalania (rodzina AL 29-4/29-4C).

Znany również jako:
UNS S44700/S44735 (29-4/29-4C).

Typowe zastosowania: skra
placze elektrowni, odsalanie, chłodnice solanki.

Uwagi i ograniczenia:
Specjalist yczna produkcja; stosuj wykwalifikowane procedury spawania; utrzymuj powierzchnie czyste i marynowane.

Magnetyzm:
magnetyczny (ferrytyczny).

Twardość, hartowność i granice temperatury: Wyżarzone HB 200
—230. Nie poddaje się obróbce cieplnej. Obsługa zwykle <300° C w celu zachowania odporności na korozję; słaba wytrzymałość na uderzenia kriogeniczne.

Normy i certyfikacja:
Zazwyczaj zgodnie ze specyfikacjami właściwości/skraplacza ASTM. EN 10204 3.1 w drodze porozumienia.

Łączniki i oznaczenia:
Nie ISO 3506.