Centrum pomocy ()
Zobacz wszystkie wyniki.
Wyszukiwanie...
Przepraszamy, nie mogliśmy znaleźć niczego dla tego wyszukiwania.
Ostatnie wyszukiwania.
Return to Engineering News

Tulejki lub uchwyty, co jest najlepsze?

Tuleje zaciskowe kontra uchwyty szczękowe

Tuleje zaciskowe i uchwyty to dwa powszechne typy mechanizmów stosowanych do trzymania oprzyrządowania wrzecionowego lub przedmiotów obrabianych. Technicznie rzecz biorąc, tuleja zaciskowa jest rodzajem uchwytu, ale te dwa terminy są zwykle używane wyłącznie. „Uchwyt” zwykle odnosi się do każdego rodzaju uchwytu roboczego, który nie jest tuleją zaciskową.

Tuleje zaciskowe i uchwyty mają wyraźne zalety i zamierzone zastosowania, ale co jest lepsze dla Twojego zastosowania?

Wybieg

Jednym z najważniejszych kwestii jest zmniejszenie bicia. Bicie to skumulowana niedokładność obrotowego narzędzia. Wybicie jest nieodłącznym elementem każdego systemu i nie można go zrekompensować, ale można go zminimalizować za pomocą precyzyjnego oprzyrządowania obrotowego. Niższe bicie oznacza równomierne zużycie i dłuższą żywotność narzędzia, a także lepsze wykończenie. Niższy bieg zwykle idzie w parze z większą dokładnością, dłuższą żywotnością narzędzia i większą prędkością.

Tuleje zaciskowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić mocne i koncentryczne mocowanie wybranego elementu oprzyrządowania.

Tuleja zaciskowa

Tuleja zaciskowa to uchwyt narzędziowy przypominający kołnierz, zwykle wykonany z elastycznego materiału, takiego jak stal sprężynowa, i dokręcony za pomocą nakrętki tulejkowej - ta nakrętka ma eliptyczny otwór, dzięki czemu podczas obracania wewnętrzna średnica tulei zwiększa się lub zmniejsza w zależności od kierunku. Najczęściej stosowaną tuleją zaciskową w nowoczesnej obróbce jest tuleja zaciskowa ER.

Główną zaletą tulei zaciskowej jest to, że jej cylindryczna konstrukcja zapewnia większą liczbę punktów styku w porównaniu z uchwytem trzyszczękowym. Więcej punktów styku oznacza większą stabilność, co sprawia, że tuleje zaciskowe są szczególnie przydatne do chwytania wytłaczania. Więcej punktów styku ma kilka dodatkowych zalet w maszynie CNC, takich jak zmniejszenie bicia, równomierne zużycie narzędzi i ogólnie wydłużenie żywotności narzędzia. Ogólnie rzecz biorąc, tuleje zaciskowe mają niższy bieg w porównaniu do uchwytów szczękowych.

Liczba segmentacji tulei zaciskowej może się różnić w zależności od typu, co zwiększa wszechstronność w porównaniu do konstrukcji 3 szczęk. Więcej segmentów oznacza większą elastyczność i większy zakres chwytu, kosztem pewnej koncentryczności i stabilności sztywniejszych tulejek zaciskowych.

Tuleje zaciskowe są również ogólnie lepiej dostosowane do bardzo małych oprzyrządowania w porównaniu do uchwytów w stylu szczęki. Wybierając tuleję zaciskową o odpowiednim zakresie chwytania, należy pamiętać, że wszystkie tuleje zaciskowe zapadają się na wybrane oprzyrządowanie - nie są przeznaczone do rozszerzania się. Jeśli rozmiar jest zapisany na samej tulei zaciskowej, jest to zwykle maksymalna średnica oprzyrządowania, którą można dostosować.

Minusem tulejek zaciskowych jest to, że są one często mniej odpowiednie do ogólnego użytku ze względu na mniejszy zakres mocowania - do osiągnięcia tego samego zakresu co standardowy uchwyt szczękowy wymaganych jest kilka tulejek zaciskowych. Tuleje zaciskowe są najbardziej przydatne w powtarzalnych pracach, w których wymagania dotyczące mocowania nie różnią się znacząco.

Uchwyty

W porównaniu do tulejek zaciskowych, uchwyty w stylu szczęki stanowią starszą, ale mimo to niezawodną metodę trzymania narzędzi, która opiera się na kilku (zwykle trzech) mechanicznych szczękach do trzymania kawałka oprzyrządowania.

Szczęki oferują większy zakres chwytania - tuleje zaciskowe są solidną konstrukcją, zwykle wytwarzaną ze stali sprężynowej, ale z bardzo ograniczonym zakresem zacisku (zwykle nie więcej niż 1 mm na tuleję zaciskową). Z drugiej strony szczęki są otwierane i zamykane przez mechanizm o znacznie większym zasięgu i są przeznaczone do obsługi pełnej gamy rozmiarów narzędzi, bez potrzeby stosowania dodatkowych urządzeń, takich jak tuleje zaciskowe o alternatywnych rozmiarach.

Ten bardziej wszechstronny mechanizm sprawia, że uchwyty nadają się do większych rozmiarów i mogą być preferowaną opcją, gdy stosowana jest szeroka gama rozmiarów wierteł.

Uchwyty szczękowe zwykle wykorzystują dłuższą długość uchwytu wewnętrznego w porównaniu do uchwytów, co zapewnia większy kontakt z lepszą zdolnością chwytania. Większa wytrzymałość na chwyt tłumi wibracje i zmniejsza drganie, dzięki czemu uchwyt może pracować z większymi prędkościami.

Uchwyty pozwalają również na stosowanie miękkich szczęk i twardych szczęk. Podczas gdy tuleje zaciskowe są stosunkowo restrykcyjne pod względem fizycznym. Twarde szczęki są zwykle wytwarzane z hartowanej stali i nie są przeznaczone do modyfikacji, ale miękkie szczęki są zwykle wytwarzane ze stali obrabialnej i są zaprojektowane tak, aby można je było modyfikować w celu dopasowania do kształtu niestandardowego zastosowania. Zaletą uchwytów w stylu szczękowym jest to, że ich zwiększona prostota konstrukcji pozwala na większą swobodę modyfikacji. Uchwyty szczękowe są również dostępne w kilku różnych gotowych wariantach, w tym szczęki, które są wykonane dla niektórych stożków i metod blokowania.

Poniższy film Stuarta de Haro pokazuje typową tuleję ER i pasującą do niej nakrętkę i uchwyty:

Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, co oznacza „ER” w ER Collet - pochodzi to od nazwy miasta, z którego powstała firma, która była pionierem tego projektu - Reigoldswil, Szwajcaria. Firma nazywała się Rego-Fix założona przez Fritza Webera - zauważył, że zwykła tuleja E stanowi wyzwanie dla mechanika podczas wyjmowania go z młyna i po prostu wprowadził rowek, aby ułatwić usunięcie.

Looks Like You're In Looks Like You're Outside

To get accurate pricing, stock, and delivery, please use the Accu site.

We can only deliver within the region you select.

Check Your Region

To get accurate pricing, stock, and delivery, please use the correct Accu Site for your region.

Welcome to our website!