Jak działają nity? Przewodnik dla inżyniera

Określ niewłaściwy element mocujący na panelu o wysokich wibracjach, który będzie działał luźno na długo przed awarią samego zespołu. Dlatego tak wielu inżynierów zwraca się do nitów, zanim się gnie po gwintowany łącznik. Śruba lub śru ba opiera się na tarciu gwintu, aby pozostać na miejscu, więc przez całe życie wstrząsów, wstrząsów i cyklu termicznego mogą stopniowo ją rozluźnić. Na obudowie w pudełku lub na skórze z blachy często nie można sięgnąć tyłu złącza, aby w pierwszej kolejności zabezpieczyć zespół nakrę tki lub podkład ki.

Nit odpowiada na oba problemy naraz. Tworzy trwałe połączenie mechaniczne bez gwintu, który z czasem wycofuje się ze złącza. Wiele rodzajów nitów mocuje się również całkowicie z jednej strony przedmiotu obrabianego. Dlatego nitowanie nadal zajmuje swoje miejsce w lotnic twie, motoryzacji, morzu, budownictwie, kanałach HVAC, elektronice i rosnącym udziale prac monta żowych pojazdów elektrycznych, wszędzie tam, gdzie trwałość i odporność na wibracje są obowiązkowym wymogiem konstrukcyjnym.

W tym przewodniku omówiono mechanikę nitowania, jak różnią się główne typy nitów, jak nitownica ustawia nit ślepym, jak usunąć nit, kiedy nit bije śrubę lub spoinę oraz jak określić odpowiedni rodzaj nitu na konstrukcji i stole warsztatowym.

W tym przewodniku:

• Co to jest nit?

• Jak działają nity?

• Rodzaje nitów i ich działanie

• Jak działa nitownica?

• Jak usunąć nit

• Kiedy należy używać nitów?

Co to jest nit?

Nit jest trwałym mechanicznym łącznikiem wykonanym z gładkiego cylindrycznego wału z wstępnie uformowaną głowicą na jednym końcu. W przeciwieństwie do śruby lub śruby nit nie przenosi gwintu wzdłuż głównego wału. Nity różnią się montażem w porównaniu z tradycyjnymi nakrętkami i śrubami; są montowane przez wstępnie wywiercony, niegwintowany otwór w montowanych częściach. Jego zwykły koniec (ogon) jest odkształcony w drugą głowicę podczas instalacji za pomocą odpowiedniego narzędzia nitowego, które blokuje zamknięcie złącza.

Zarówno w nitach Pop, jak i Solid korpus nitu odkształci się, aby nie tylko chwycić dwie powierzchnie złącza, ale korpus również puchnie, aby wypełnić otwór podczas ustawiania. To połączenie, po prawidłowym utworzeniu, generuje ogromne obciążenie wstępne i stworzy mocowanie, które może wytrzymać zarówno duże obciążenia osiowe, jak i rozciągające.

Ze względu na brak zależności od tarcia gwintu prawidłowo zainstalowany nit nie może wibrować luźno przy normalnych obciążeniach projektowych. Dodatkowo rozszerzając swoją funkcjonalność, żaluzja nit dodaje jeszcze jeden fizyczny element do standardowej konstrukcji, centralny sworzeń zwany trzpieniem, który umożliwia montaż nitu z jednej strony panelu, gdzie dostęp jest ograniczony lub całkowicie niedostępny.

 

Jak działają nity?

Każdy nit, niezależnie od jego rodzaju, działa na jednej zasadzie: kontrolowanej deformacji plastycznej. Ustawienie zwykłego nitu odbywa się w czterech etapach.

 

 

1) Przygotuj otwór. Przez elementy, które mają być połączone, wykonuje się otwór, tak aby wał przechodził z minimalnym luzem; otwór można wiercić, wywiercić lub nawet wykorzystać istniejące elementy fabrycznie wyprodukowanej części, takiej jak wspornik.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Włóż nit. Nit jest przepychany, dzięki czemu jego wstępnie uformowana głowica (znana jako głowica fabryczna) znajduje się równo z zewnętrzną powierzchnią zespołu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Z deformować ogon. Siła jest przyłożona do ogona za pomocą odpowiedniego narzędzia; w przypadku Pop-Nitu zwykle używasz nitownika. Materiał ogona ustępuje i rozprzestrzenia się w drugą głowę, zwaną głowicą sklepową lub ogonem sprzączki, podczas gdy wał rozszerza się promieniowo, aby wypełnić otwór. Z reguły ogon rozszerza się do około półtora raza średnicy wału przed montażem.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) Sprawdź połączenie. Z głową teraz po każdej stronie, części są ściśle ze sobą ściśnięte. Rozszerzony wał usuwa cały luz w otworze, dzięki czemu złącze nie może się przesuwać ani poluzować z powodu wibracji.

 

 

 

 

 

 

 

 

To zachowanie wypełniania otworów odróżnia nity od elementów złącznych gwintowanych pod względem konstrukcyjnym. Ponieważ wał wytrzymuje cały obwód otworu przez oba przedmioty obrabiane, nit w najlepszym wydaniu przenosi obciążenia ścinające, siły działające równolegle do połączonych powierzchni. Obciążenie rozkłada się na całej powierzchni łożyska, a nie koncentruje się na kilku punktach styku gwintu, co ułatwia zmęczenie przy wielokrotnym obciążeniu.

Wybór odpowiedniego rozmiaru nitu.

Istnieje kilka praktycznych zasad, które pomogą Ci wybrać odpowiednią średnicę i długość nitu do aplikacji.

Pod względem średnicy najczęściej używane rozmiary do ogólnego użytku mieszczą się w zakresie 3-5 mm, a do zastosowań ogólnych nity 3,2 i 4,8 mm są niezwykle popularne.
Średnica jest ściśle związana z wytrzymałością, więc rozważ wybór grubszego nitu niż ten, jeśli potrzebujesz dodatkowej wytrzymałości lub zwiększenie liczby nitów używanych w złączu.

Wybór odpowiedniej długości do nitu jest niezbędny, ponieważ jest zbyt krótki i nie chwyta materiału i zbyt długo i może się odkształcić bez faktycznego ściskania złącza. Pomiar, którego potrzebujemy, nazywa się „długością uchwytu”, maksymalną i minimalną grubością połączenia, do którego przeznaczony jest nit.

Przybliżone oszacowanie długości uchwytu można obliczyć, odrywając 1,5-krotność średnicy nitu od jego długości; jednak, wymieniamy to na naszej stronie internetowej, więc nie ma potrzeby zgadywać! W razie wątpliwości zawsze warto zmierzyć całkowitą grubość złącza przed zainstalowaniem nitu i wykonać kontrolę wizualną nitem wpuszczonym do otworu, jeśli masz dostęp do tylnej strony złącza.

Rodzaje nitów i ich działanie.

Zasada mocowania jest uniwersalna niezależnie od wybranego typu nitu, ale sposób odkształcania każdego podtypu jest różny. Ta różnica decyduje o tym, gdzie i w jaki sposób można ją wykorzystać. Typowe rodziny obejmują nity stałe, ślepe (pop), dzielone, rurowe, półrurowe, samonikłujące, gwintowane (nakrętka nitowa) i nity blokujące tarcie.

Jak działają nity popowe (Blinde nity)?

Nity popowe, zwane także nitami ślepymi, są najczęściej stosowanym nitem w nowoczesnym montażu. Wartość tkwi w nazwie: są ustawione „ślepo”, całkowicie z jednej strony, bez dostępu do tylnej powierzchni, dzięki czemu montaż jest możliwy w ogromnej liczbie zastosowań, których tradycyjne łączniki gwintowane nie wspierałyby.

Nit ślepy jest dwuczęściowym elementem, wydrążonym korpusem z przebiegającym przez niego solidnym kołkiem (trzpieniem). Trzpień ma powiększoną głowę na drugim końcu i celowo osłabiony punkt pęknięcia wzdłuż łodygi.
Gdy nit jest ustawiony, narzędzie chwyta trzon i przeciąga ją z powrotem przez ciało, trzymając ciało nieruchomo. Głowa trzpienia jest wciągnięta w wydrążony ogon, rozbijając ją o tylną powierzchnię. Gdy złącze jest całkowicie zaciśnięte, napięcie trzpienia osiąga zaprojektowane obciążenie pęknięcia, a trzpień odrywa się charakterystycznym „popem”, który nazywa łącznik.

Rezultatem jest stałe połączenie wykonane z jednej strony, bez ciepła i niewielkich umiejętności operatora. Dlatego nity ślepe dominują w obudowach, panelach, produkcji blach i nadwo ziu pojazdu, gdzie często zapakowany jest tył złącza.

Kupuj Nity Pop-Nity

Jak działają stałe nity?

Solidne nity to oryginalna konstrukcja nitu: jednoczęściowy wał i głowica zdeformowana siłą bezpośrednią. Chociaż historycznie ustawione z młotkiem ręcznym, nowoczesne zespoły opierają się na młotku pneumatycznym lub nitowniku hydraulicznym. Młot pneumatyczny napędza głowę szybkimi, mocnymi uderzeniami z jednej strony, podczas gdy ciężki metalowy blok (drążek zapięcia) jest przytrzymywany do ogona, aby zmiażdżyć go w drugą głowę.

Ustawienie jednego wymaga dostępu do obu stron złącza i znacznie większej siły niż ślepy nit, ale wypłata jest ogromna. Bez wydrążonego rdzenia lub trzpienia, solidny nit jest w rzeczywistości pojedynczym kawałkiem kutego metalu doskonale wypełniającego otwór. Zapewnia to najwyższą wytrzymałość na ścinanie i zmęczenie ze wszystkich typów nitów, dlatego stałe nity pozostają standardem dla konstrukcji samolotów i innych zespołów o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa.

KUP SOLIDNE NITY

Jak działają nitownice?

Nakrętki nitowe odwracają skrypt na standardowym nitowaniu. Zamiast trwale łączyć dwa panele, rozwiązują inny inżynierski ból głowy: dodanie wytrzymałych, wielokrotnego użytku nici do blachy zbyt cienkiej, aby można je dotknąć.

Sama nitownakrętka jest pustą, wewnętrznie gwintowaną wkładką. Podczas montażu narzędzie ustalające gwintuje się w środek i odciąga do tyłu, miażdżąc niegwintowany odcinek wału w ciasne wybrzuszenie z tyłu panelu. To bezpiecznie blokuje wkładkę w materiał, tworząc gwint maszynowy, który rozprowadza obciążenia znacznie lepiej niż cienka blacha. Ostatecznie nitownakrętka nie jest zwykle używana do trwałego łączenia dwóch części razem; zapewnia prosty i łatwy sposób dodawania gwintów do części z blachy, dając zespół, który można przykręcać i odkręcać tyle razy, ile to konieczne.

KUPUJ NAKRĘTKI NITOWE

Inne typy nitów.

Oprócz standardowych odmian stałych, ślepych i gwintowanych napotkasz również specjalistyczne nity dostosowane do konkretnych problemów inżynieryjnych:

• Nity Multigrip: Obejmują szeroką gamę uchwytów za pomocą jednego rozmiaru zapięcia, zmniejszając potrzebę magazynowania wielu długości. Jednak ta wszechstronność wiąże się z nieznacznie zmniejszoną maksymalną wytrzymałością na ścinanie i rozciąganie w porównaniu do standardowego nitu o idealnych rozmiarach.

• Nity uszczelnione (zamknięte): posiadają solidny korpus, który po zainstalowaniu zatrzymuje głowicę i nie ma otworu przelotowego. Są one lepiej dostosowane do zastosowań, w których wymagane jest uszczelnienie, na przykład do tworzenia zbiorników, statków lub nawet odporności na warunki atmosferyczne budynku. Kompromis polega na tym, że wymagają one mniejszej tolerancji otworów i oferują znacznie węższe zakresy przyczepności w porównaniu ze standardowym nitem typu pop.

• Nity półrurowe: Wymagają znacznie mniejszej siły, dzięki czemu idealnie nadają się do zautomatyzowanych linii montażowych o dużej objętości. Ponieważ odkształca się tylko wydrążony ogon, nie pęcznieją, aby wypełnić otwór, co skutkuje znacznie mniejszą wytrzymałością na ścinanie niż solidny nit. Są one często stosowane w bardziej miękkich materiałach, takich jak skóra, tkaniny i tworzywa sztuczne

• Nity samoprzebijające: Wy bijaj własny otwór w miarę ustawiania, eliminując potrzebę wstępnego wiercenia lub modelowania. Haczyk polega na tym, że wymagają ogromnej siły montażowej; jest to zwykle dostarczane przez ciężkie, drogie narzędzia ramy C, co oznacza, że nie można ich używać na kruchych materiałach i wymagają dostępu do obu stron zespołu w celu instalacji.

• Nity z tworzywa sztucznego: Wykon uj lekkie wykończenia i prace push-fit, w których ciężkie metalowe okucia byłyby przesadzone. Oczywiście nie oferują praktycznie żadnej wytrzymałości konstrukcyjnej i są bardziej odpowiednie do mocowania plastikowych wykończeń w samochodach i innych zespołach samochodowych.
  
  KUP NITY Z TWORZYWA SZTUCZNEGO

Z jakich materiałów wykonane są nity?

Wydajność nitu jest tak dobra, jak materiał, z którego jest uformowany. Ponieważ ustawianie nitu opiera się na kontrolowanym odkształceniu plastycznym, materiał musi być wystarczająco plastyczny, aby czysto wniknąć w głowicę sklepową, a jednocześnie wystarczająco mocny, aby przenosić obciążenie połączenia przez zaprojektowany okres użytkowania. Musi również przetrwać środowisko pracy, niezależnie od tego, czy oznacza to rozpylanie soli na łodzi, cykle ciśnienia w kabinie na samolocie, czy nic gorszego niż sucha obudowa wewnętrzna. Dopasowanie materiału nitu zarówno do obciążenia, jak i środowiska jest równie ważne, jak wybór odpowiedniego typu nitu.

• Aluminium: Lekkie, łatwe w montażu i naturalnie odporne na korozję dzięki samoformującej się warstwie tlenku. To sprawia, że jest to domyślny wybór dla większości niewidomych nitów i skórek samolotów (które wykorzystują specjalistyczne, wysokowytrzymałe stopy lotnicze).
  Kompromis: Oferuje znacznie niższą wytrzymałość na ścinanie i rozciąganie niż stal.

• Stal: Zapewnia wysoką wytrzymałość przy niskich kosztach. Ponieważ naga stal rdzewieje, prawie zawsze jest wyposażona w wykończenie ochronne, takie jak cynkowanie. Jest idealny do obudów konstrukcyjnych i połączeń o dużym obciążeniu.
  Kompromis: Nawet przy poszyciu standardowa stal ostatecznie ulegnie korozji w środowisku mokrym lub zewnętrznym.

• Stal nierdzew na: łączy doskonałą wytrzymałość z agresywną odpornością na korozję, dzięki czemu jest koniem roboczym dla zespołów zewnętrznych, morskich i higienicznych. Stal nierdzewna A4 klasy morskiej jest odporna na słoną wodę, która wydobywa standardowe gatunki.
  Kompromis: Jest droższy i wymaga znacznie większej siły narzędzia niż aluminium lub standardowa stal.

• Miedź: Miękka, wysoce plastyczna i charakteryzująca się doskonałą przewodnością elektryczną. Jest często stosowany do nitów do obróbki skóry, chociaż jest również szeroko wybierany wyłącznie ze względu na swój estetyczny wygląd.
  Kompromis: Jest bardzo miękki, co oznacza, że nie może przenosić dużych obciążeń konstrukcyjnych.

• Mosiądz: Zapewnia niezawodne przewodnictwo, umiarkowaną wytrzymałość i silny profil odporności na korozję. Jest powszechnie spotykany w okuciach morskich i dekoracyjnych wykończeniach, gdzie ma znaczenie zarówno wygląd, jak i trwałość.
  Kompromis: Podobnie jak miedź, nie może dorównać samej sile trzymania stali w zastosowaniach o dużej wytrzymałości.
  
  

Nity z tworzyw sztucznych znajdują się oddzielnie od metali powyżej i pasują do lekkich wykończeń i prac push-fit, w których wytrzymałość konstrukcyjna nie jest priorytetem.

Wykończenie ma znaczenie tak samo jak materiał podstawowy. Płytki i powłoki, takie jak cynk, wydłużają żywotność nitów stalowych, podczas gdy anodowanie może utwardzać i barwić aluminium. Odpowiednie połączenie materiału i wykończenia pozwala nitowi dopasować żywotność projektową zespołu wokół niego.

Kolejna rzecz, o której należy pamiętać: utrzymuj, gdzie to możliwe, nit i obrabiany przedmiot są kompatybilne galwanicznie. Gdy dwa różne metale stykają się w wilgotnym środowisku, mniej szlachetny metal koroduje na styku połączenia, dokładne miejsce, od którego zależy łącznik. Tam, gdzie nie można dokładnie dopasować materiałów, wybierz nit wysoko na skali galwanicznej do odpowiednich warunków (na przykład stal nierdzewna lub Monel w warunkach morskich), a następnie odizoluj metale tam, gdzie jest to praktyczne.

 

Jak działa nitownica?

Zrozumienie, jak używać pistoletu nitowego, zależy całkowicie od tego, jaki rodzaj nitu ustawiasz, ponieważ termin „nitownica” w rzeczywistości opisuje dwa zupełnie różne narzędzia.

Pistolety pneumatyczne do nitów stałych (uderzenie): W przypadku nitów litych pneumatyczny pistolet do nitowania działa jak precyzyjny młotek pneumatyczny. Napędzany sprężonym powietrzem tłok wewnętrzny szybko uderza w kształtowaną końcówkę (zestaw nitów) o fabryczną głowicę nitu. Te uderzenia o wysokiej częstotliwości wpychają łącznik do otworu, podczas gdy ciężki metalowy drążek przytrzymany mocno do tylnego ogona miażdży go w solidną głowicę sklepową. Opiera się całkowicie na tępej sile ściskającej.

Narzędzia do ustawiania nitów niewidomych (naprężenie): nitownice (często nazywane nitownicami) rozwiązują inny problem. Ze względu na to, jak zaprojektowany jest nit żaluzji, nie ma potrzeby dostępu do tylnej części łącznika.
Zamiast tego działają jak wysoce zmodyfikowane mechanizmy ciągnące. Aby osiągnąć niezbędną siłę do zaciśnięcia arkuszy, wykonują trzy różne czynności jednym pociągnięciem:

1) Zacisk: Zestaw wewnętrznych szczęk chwyta trzpień trzpienia stojący dumny z korpusu nitu.

2) Po ciągnij: Narzędzie przyciąga te szczęki do tyłu, jednocześnie napinając część nosa do głowy ciała nitu. Przekłada się to ściskanie operatora (lub moc narzędzia) na siłę osiową, pociągając trzpień, zmuszając głowę trzpienia do góry, aby zmiażdżyć ogon korpusu nitu.

3) Zat rzask: Po całkowitym rozkloszowaniu korpusu i zaciśnięciu połączenia trzpień osiąga zaprojektowane obciążenie zerwania i zatrzaskuje się. Zużyta łodyga jest następnie wyrzucana, pozostawiając ukończony nit na miejscu.

W przypadku nitowania na ślepo wybrane narzędzie po prostu skaluje ten proces. Nitownice ręczne opierają się na dźwigni mechanicznej, dzięki czemu idealnie nadają się do prac na małej objętości i napraw na miejscu. Pistolety pneumatyczne i akumulatorowe zapewniają ten sam wynik przy znacznie większej prędkości i spójności, co czyni je domyślnym wyborem linii produkcyjnej. Jednak w każdym przypadku obowiązuje podstawowa zasada: narzędzie nigdy nie dotyka stawu. Po prostu ciągnie trzpień i pozwala nitowi wykonać pracę.

 

Jak usunąć nit.

W przeciwieństwie do śruby, którą można łatwo podparć kluczem, nit zestawowy to uformowany na zimno kawałek metalu, który trwale łączy ze sobą dwa panele. Ponieważ nie ma nici do cofnięcia, usunięcie zawsze oznacza całkowite zniszczenie łącznika.
Chociaż sięganie po szlifierkę kątową lub dłuto może być kuszące, te metody brutalnej siły wiążą się z dużym ryzykiem żłobienia lub wypaczenia materiału macierzystego.

Standardową, najbezpieczniejszą i najbardziej precyzyjną metodą jest wywiercenie rdzenia, co można wykonać w trzech prostych krokach:

1) Centre-Punch: Uderz dokładnie środek głowicy fabrycznej stemplem środkowym, aby utworzyć mały dołek. Daje to wiertarce miejsce do gryzienia i zapobiega wędrowaniu wiertła po metalowej powierzchni i zarysowaniu panelu.
Na pop-nitie. Można użyć otworu pozostawionego po zerwaniu łodygi.

2) Wiertarka: Za pomocą wiertła dopasowanego do oryginalnej średnicy wału nitu wywierć prosto w głowicę z umiarkowaną prędkością. Kontynuuj wiercenie, aż głowica oddzieli się od głównego wału.

3) Dziurk acz: Gdy głowa zostanie zdjęta, użyj dziurkacza i młotka, aby delikatnie wytknąć pozostałym korpusem nitu przez tył otworu.

Złotą zasadą usuwania nitów jest precyzja. Musisz utrzymać wiertło idealnie kwadratowe do panelu.

Aby zagwarantować tę dokładność, absolutnie najlepszym narzędziem do tego zadania jest przenośna prowadnica wiertarska (właściwie mobilna wiertarka) lub dedykowany przyrząd do usuwania nitów.
Narzędzia te blokują wiertło w idealnym wyrównaniu, eliminując ryzyko ludzkiego błędu. Jeśli spróbujesz użyć odręcznie i przypadkowo pochylisz wiertło, powiększasz lub zniekształcisz otwór, trwale zepsując uchwyt do nitu zastępczego lub potencjalnie całkowicie złomujesz część.

Kiedy należy używać nitów?

Nity konkurują z gwintowanymi łącz nikami i spawaniem, przy czym każda metoda ma swoje miejsce. Poniższa tabela pokazuje, gdzie nitowanie osiąga swoją pozycję.

Prawdziwy inżynierski produkt na wynos znajduje się tuż za tym stołem: nigdy nie powinieneś wybierać zapięcia opartego wyłącznie na jego sile głównej. Właściwy wybór jest zawsze idealnie dopasowany do tego, jak połączenie będzie faktycznie obciążone w terenie.

Poza kierunkiem obciążenia nity utrzymują krawędź wszędzie tam, gdzie ruch jest wrogiem. Ponieważ opierają się raczej na trwałym odkształceniu niż na tarciu gwintów, odrywają wibracje, które ostatecznie rozluźniłyby śrubę. Są również bardzo praktyczne w przypadku niezręcznych zespołów lub różnych materiałów.

Pełną obudowę nitów na śrubach i śrubach, w tym miejsca, w których każdy ciągnie się do przodu, zapoznaj się z naszym dedykowanym artykułem porównawczym.

 

Owijanie: jak działają nity

Niezależnie od tego, czy określasz żaluzje nity do obudowy panelowej, czy po prostu chcesz wiedzieć, dlaczego nitowy wyskakuje, zrozumienie działania nitów pomaga zaprojektować mocniejsze, bardziej niezawodne połączenia trwałe. Wybierz typ dostępu, który masz, wymiar nit do łączonego stosu i załaduj go ścinaczem wszędzie tam, gdzie pozwala na to projekt.

Accu oferuje szeroką gamę precyzyjnych nitów, od nitów poprzecznych i nitowatych po solidne i specjalistyczne typy, w różnych materiałach i wykończeniach. Jeśli nie masz pewności, który nit pasuje do Twojego zastosowania, nasi inżynierowie pomogą Ci po raz pierwszy określić odpowiedni komponent.

Dalsze czytanie:

• Co powoduje korozję galwaniczną i jak jej zapobiegać?
• Elementy złączne i sprzęt lotniczy
• Elementy złączne z blachy: przewodnik inżyniera

 

FAQ

P: Czy nity są mocniejsze niż śruby?

Od@@ p.: Zależy to od obciążenia: nity wyróżniają się ścinaniem i są odporne na poluzowanie drgań, podczas gdy śruby przenoszą bardziej czyste obciążenie rozciągające, więc silniejszym wyborem jest ten dopasowany do złącza. Dedykowany przewodnik Accu obejmuje pełne porównanie.

P: Dlaczego nitowanie nie jest już używane w niektórych konstrukcjach?

Odp.: Spawanie i śruby o wysokiej wytrzymałości na tarcie zastąpiły nitowanie na gorąco w większości konstrukcji stalowych, ale nity pozostają dominujące w przemyśle lotniczym, blachy, połączeniach typu ślepym i odwrotnych.

P: Jakie są wady nitów?

Od p.: Tworzą stałe połączenie, które trudno odwrócić. Najlepiej ładować je ze względu na wytrzymałość na ścinanie, a nie napięcie. Potrzebne otwory powodują również stężenie naprężeń, co może powodować pęknięcia obudowy zespołu.

P: Czy nity mogą być tak mocne jak spoiny?

Odp.: Dob rze zaprojektowane nitowane złącze może pasować do spoiny pod kątem ścinania i zmęczenia, jednocześnie tolerując różne materiały, chociaż spoiny nadal prowadzą do ciągłych, w pełni uszczelnionych ścieżek obciążenia.

P: Czy musisz wstępnie wiercić nity?

Odp.: Tak, w przypadku nitów litych i ślepych, które potrzebują wstępnie uformowanego otworu, ale nity samoprzebijające tworzą swój własny otwór podczas ustawiania.

P: Czy możesz nitować bez nitownicy?

Odp.: Solidne nity można ustawić za pomocą młotka i pręta zwijającego, ale nity ślepe (pop) wymagają nitownika, aby pociągnąć trzpień.