Jak wycinać i dotknąć wątki: kompletny przewodnik

Cięcie czystej nici jest jednym z najbardziej satysfakcjonujących prac na ławce, a także jednym z najmniej wybaczających. Zrób to dobrze, a część zwinie się razem po raz pierwszy, ale zrób to źle, a ten sam otwór wiąże, odrywa lub zatrzaskuje kran równo z powierzchnią. Fizyka jest prosta, margines błędu nie jest. Większość ręcznie ciętych nici jest wykonywana w jednym przejściu do stałej tolerancji, więc niewymiarowy otwór, krzywy start lub suche cięcie zwykle pojawiają się jako złomowany element, a nie druga szansa.

Ale czyste gwintowanie to umiejętność, a nie talent. Prawie każda porażka wywodzi się z kilku błędów, których można uniknąć, a gdy zrozumiesz decyzje stojące za każdym krokiem, zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne wątki stają się rutyną. Ten przewodnik dotyczący cięcia i zaciskania nici jest napisany dla inżynierów, mechaników i techników warsztatowych, którzy już znają się na ławce. Obejmuje sposób ręcznego używania kranu i matrycy, z poradami krok po kroku, jak dotknąć nici i jak wycinać nici zewnętrzne, a także błędy, których należy unikać.

Zawartość:

• Gwinty wewnętrzne a zewnętrzne: co oznacza cięcie i gwintowanie.
• Standardy wątków i jak je zidentyfikować.
• Wybór kranów.
• Opracowanie rozmiaru wiertła kranowego.
• Jak ręcznie dotknąć wątku.
• Wybór matryc, orzechów i zapasów matryc.
• Jak wyciąć nić za pomocą matrycy.
• Cięcie nici na tokarce.
• Płyn do smarowania i cięcia według materiału.
• Weryfikacja wątku.
• Rozwiązywanie problemów: uszkodzone krany, skrzyżowane gwinty i naprawy.
• Często zadawane pytania.

Gwinty wewnętrzne a zewnętrzne: co oznacza cięcie i gwintowanie.

Każda nić jest spiralnym grzbietem o określonej formie owiniętym wokół cylindra. To, co decyduje o tym, do którego narzędzia sięgniesz, jest po prostu to, na której powierzchni znajduje się ten grzbiet. Gwint wewnętrzny to forma żeńska wycięta wewnątrz otworu, w którą wkręca się śruba. Gwint zewnętrzny to forma męska wycięta na zewnątrz pręta lub słupa, gwint na samej śru bie. Cięcie formy wewnętrznej nazywa się gwintowaniem lub gwintowaniem nici, a narzędziem jest kranem. Cięcie formy zewnętrznej nazywa się gwintowaniem, użytym narzędziem ręcznym jest matryca.

Zanim pójdziesz dalej, warto oddzielić wycięte nici od uformowanych nici, ponieważ te dwa łatwo pomylić. Cięta nić usuwa materiał: kran lub matryca ma krawędzie tnące, które golą wióry i pozostawiają gotowy profil nici za sobą. Uformowana lub zwinięta nić robi coś przeciwnego, wypierając metal w kształt bez wiórów i silniejszego przepływu ziarna. Ten przewodnik dotyczy cięcia gwintów, metody, której będziesz używać na ławce, w narzędziowni i podczas ogólnej pracy maszyny. To jest to, co musisz zrobić, niezależnie od tego, czy robisz jednorazowy, naprawiasz komponent, czy gwintujesz materiał, który nie toczy się dobrze. Uformowane gwinty należą do produkcji łączników produkcyjnych i do kranów rolowanych, o których wspominamy później tylko po to, abyś mógł je odróżnić.

Kiedy więc cięcie własnej nici jest właściwym rozwiązaniem? Zdobywa swoje miejsce w kilku sytuacjach: umieszczenie otworu w płytce, wsporniku lub obudowie, do którego żaden element zapięcia nie może sięgać od tyłu, wykonanie kołka lub regulatora do długości, której nie oferuje żadna część podstawowa, ściganie uszkodzonej nici z powrotem do użytku lub dopasowania do przestarzałego lub niestandardowego rozmiaru. Szczera prawda jest taka, że kiedy standardowy łącznik wykona swoją pracę, prawie zawsze jest tańszy i mocniejszy niż nić, którą sam przecinasz. Umiejętność ma największe znaczenie, gdy nie ma standardowej części i właśnie tam staje się nieoceniona.

Standardy wątków i jak je zidentyfikować.

Gwinty są definiowane przez ich kształt (kształt przekroju poprzecznego i kąt boku), ich średnicę i skok. Źle postępuj zgodnie ze standardem, a części albo nie będą się do siebie pasować, albo będą się luźne i potencjalnie rozbierają się pod obciążeniem.

Cztery rodziny zajmują większość prac na ławkach i narzędziach w Wielkiej Brytanii:

• Metryczne gwinty ISO: Wykorzystują one formę 60 stopni i są zapisywane jako oznaczenie M ze skokiem w milimetrach, na przykład M10 x 1,5, gdzie 10 jest nominalną główną średnicą, a 1,5 to odległość między sąsiednimi grzbietami. Metric jest dostępny w gruboziarnistych i drobnych podziałach, przy czym grubość jest standardem codziennym, a dokładność zarezerwowana dla cienkich ścian lub precyzyjnej regulacji.
• Unified Inch System: Dzieli tę samą 60-stopniową formę i dzieli się na UNC (zgrubny) i UNF (drobny), określony przez średnicę i gwinty na cal, na przykład 1/4-20 UNC.
• Whitworth Threads, British Standard Whitworth (BSW) i British Standard Fine (BSF): Wszystkie trzy używają starszej formy 55 stopni i nadal pojawiają się stale na starszych brytyjskich maszynach, więc każdy, kto przywraca starszy zestaw, spotka się z nimi wcześniej niż później.
• Brytyjska rura standardowa (BSP): Oddzielny gwint rurowy 55-stopniowy wykonany w wariantach równoległych i zwężających się. Słowo ostrzeżenia: nie jest wymienny z amerykańskim gwintem NPT (National Pipe Taper), który wykorzystuje formę 60 stopni. Mieszanie tych dwóch to klasyczny sposób na zrujnowanie dopasowania.

Szorstkość kontra drobna warta jest prosta w głowie, ponieważ napędza wybór kranów i matryc, a także elementów złącznych. Gruba nić tnie szybciej, łatwiej usuwa rowy i lepiej radzi sobie z miękkimi lub bardziej kruchymi materiałami bez zdejmowania. Cienka nić zapewnia większe zaangażowanie w tę samą długość, zapewnia większy obszar naprężenia rozciągania, jest odporny na rozluźnienie drgań i umożliwia dokładniejszą regulację, chociaż łatwiej się gwintuje i jest mniej wybaczający w miękkim materiale. Żaden z nich nie jest „lepszy”, ponieważ są stworzone do różnych zadań.

Identyfikacja nieznanego wątku jest prosta. Zmierz główną średnicę w poprzek grzebień za pomocą zacisku, następnie odczytaj skok za pomocą miernika podziału gwintu lub zliczając gwinty na znanej długości i dopasuj obie liczby do standardowych tabel, aby określić rodzinę i rozmiar. Nasze przewodniki dotyczące pomiaru skoku gwin tów i odczytu rozmiarów gwin tów przechodzą przez ten krok po kroku, a tabele wymiarów metrycznych i tolerancji ISO zawierają dokładne dane liczbowe.

Wybór kranów.

Gwintownik lub kran ręcz ny przecina gwint wewnętrzny we wstępnie wywierconym otworze. Najważniejszą rzeczą do zrozumienia na temat kranów ręcznych jest to, że istnieją trzy rodzaje, które różnią się długością zwężającego się przewodu na końcu. Ten przewód decyduje o tym, jak stopniowo wątek jest doprowadzany do pełnej głębokości.

• Taper Tap: Ma najdłuższy ołów, fazowany z tyłu na około ośmiu do dziesięciu wątków. Ten długi stożek ułatwia narzędzie do otworu i sprawia, że najłatwiej jest uruchomić kwadrat, więc zawsze jest to pierwszy wkrój w nowy otwór.

• Drugi kran: Nazywany również kranem pośrednim lub wtykowym, ma krótszy przewód wynoszący około trzech do pięciu gwintów i przenosi nić przez większość drogi do dna ślepego otworu lub całkowicie kończy otwór przelotowy.

• Dol@@ ny kran: prawie nie ma ołowiu, fazowanego na około jednej do półtorej nici, dzięki czemu może przeciąć pełną nić do samej podstawy ślepego otworu.

Wiedza o tym, jak korzystać z kranu, zaczyna się od wiedzy, którą z trzech trzymasz, ponieważ sięganie po dotknięcie dołu jest jednym z najszybszych sposobów na złamanie jednego. Zazwyczaj używasz trzech w kolejności, ale w przypadku otworu przelotowego może być potrzebny tylko stożek lub drugi dotknięcie.

Opracowanie rozmiaru wiertła kranowego.

Oto punkt, który przyciąga więcej osób niż powinno: otwór, który wywiercisz przed stuknięciem, nie jest główną średnicą gwintu. Jest to niewielka średnica, rozmiar, który pozostawia wystarczającą ilość materiału, aby kran nici mógł przeciąć boki nici. Wywierć go za małe, a kran musi przeżuć zbyt dużo metalu, który przeciąża go i zatrzaskuje. Wywierć zbyt duży, a nić wyjdzie płytka, słaba i szybko się usuwa. Słodkie miejsce znajduje się między nimi, a miejsce, w którym ląduje, zależy od tego, ile zaangażowania nici szukasz.

W przypadku gwintów metrycznych praktyczna zasada warsztatowa nie może być prostsza: odejmij skok od głównej średnicy. Gwint M6 x 1.0 wymaga wiertła 5,0 mm (6,0 minus 1,0). M10 x 1,5 wymaga wiertła 8,5 mm (10,0 minus 1,5). Zapewnia to blisko 75 do 80 procent pełnej głębokości gwintu, co nie bez powodu jest standardowym celem: zapewnia większość osiągalnej wytrzymałości przy zachowaniu momentu gwintowania, a także minimalizuje ryzyko pęknięcia kranu. Ściganie 100-procentowego zaangażowania kupuje tylko kilka procent więcej siły dla dużo większego wysiłku i znacznie większej szansy na pęknięcie, więc rzadko jest tego warte.

Nici calowe są mniej uporządkowane, ponieważ wysokość jest podana jako nici na cal, więc większość ludzi po prostu pracuje z wykresu. Zasada jest taka sama: wykres wymienia wiertło, które daje około 75% zaangażowania dla każdego rozmiaru i liczby gwintów. Jedną rzeczą, którą warto trzymać prosto, jest to, że wiertarka kranowa nie jest tym samym, co wiertarka luzowa. Wiertło do kranu pozostawia materiał do nacięcia nici; wiertło prześwitujące jest celowo przewymiarowane, więc już gwintowany zapięcie ślizga się prosto.

Zaangażowanie wątków jest jednym z pomysłów wartych zrozumienia, a nie zapamiętywania. Opisuje po prostu, jak duża część teoretycznej głębokości gwintu jest faktycznie cięta. Niższe zaangażowanie, około 65 do 70 procent, jest czasami wybierane celowo w twardych lub gumowych materiałach, aby obniżyć moment gwintowania, ponieważ tracona siła jest niewielka, a spadek zepsutych kranów jest tego wart. W ślepym otworze pamiętaj, że własny ołów kranu nie może przeciąć pełnej nici bezpośrednio u dołu, więc pozostaw głębokość dla tego przewodu i kieszeni rowa poniżej najgłębszej użytecznej nici.

Aby uzyskać dokładne wartości dla rozmiaru w zakresie metrycznym i calowym, sięgnij po tabelę rozmiarów wierteł gwintujących Accu, zamiast ręcznie opracowywać każdą liczbę.

Jak ręcznie dotknąć wątku.

Po wybraniu odpowiedniego kranu i prawidłowym wywierceniu otworu samo stukanie oznacza mniej brutalną siłę, a bardziej spokojną, powtarzalną procedurę. Pospiesz się, a będziesz walczył z narzędziem. Uspokój się w rytmie, a on wykona pracę za Ciebie. Poniższa sekwencja polega na stukaniu otworu na ławce kluczem do kranu.

Krok po kroku:

Krok pierwszy: Zabezpiecz pracę.

Zaciśnij element w imadle lub do ławki, aby nie mógł się przesunąć, a otwór znajduje się tak blisko pionu, jak to tylko możliwe. Chroń wszelkie gotowe twarze miękkimi szczękami imadła.

 

 

 

 

 

Krok drugi: Przygotuj otwór.

Odburz otwór i umieść lekkie fazowanie na ustach. To małe fazowanie pozwala stożkowi gdzieś usiąść i pomaga mu uruchomić się na osi, a nie jeździć na łyżwach po powierzchni.

 

 

 

 

 

Krok trzeci: U ruchom kwadrat stożkowy.

Zamocuj kran stożkowy w klucz do kranu o rozmiarze do niego, nałóż płyn tnący, a następnie delikatnie dociśnij, obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż kran ugryzie. To jest moment „make-or-break”. Zatrzymaj się po skręcie lub dwóch i sprawdź, czy kran ma kwadrat względem dwóch ścian oddalonych od siebie o dziewięćdziesiąt stopni, albo wzrokiem w kierunku kwadratu inżyniera, albo, jeszcze lepiej, za pomocą bloku prowadzącego, który trzyma go prostopadle. Popraw teraz dowolne odchylenie, podczas gdy tylko jeden lub dwa wątki są zaangażowane. Po przejściu trzech lub czterech zwojów oś gwintu jest ustawiona i nie ma jej sterowania.

 

 

 

 

 

Krok czwarty: Wy tnij z rytmem cofania.

Obróć kran do przodu o częściowy obrót, gdzieś od ćwierć do półtora obrotu w twardym materiale, aż do pełnego obrotu w słupku cięcia, a następnie odwróć obrót części, aż poczujesz pęknięcie wiórów. To małe wydanie polega na łamaniu się rowa i to powstrzymuje długie wióry pakujące flety i zakleszczanie kranu. Utrzymuj otwór mokry płynem przez całą drogę.

 

 

 

 

Krok piąty: Przejdź przez krany i wyczyść wióry.

W przypadku otworu przelotowego kran stożkowy często kończy zadanie lub drugie dotknięcie widzi go w domu. Aby uzyskać ślepy otwór, podążaj za stożkiem za pomocą drugiego, a następnie dolnego kranu, odkładając każdy z nich całkowicie w odstępach czasu, aby usunąć rój, aby nie spakował się o podstawę i nie chwytał lub nie zatrzaskał kranu. Nigdy nie wymuszaj stukania, które przestało posuwać się naprzód. Odłóż to, wyczyść i ponownie naoliwaj.

 

 

 

 

 

 

Ten sam rytm obowiązuje niezależnie od tego, czy stukasz w dziurę w cienkim wsporniku, czy w głęboki boss w solidnym bloku. W przypadku ślepych otworów zaznacz kran folią taśmą lub kołnierzem na potrzebnej głębokości, aby nie wbijać go w dno otworu, co grozi zatrzaskiem dolnych kranów. Ponieważ podstawa ślepej dziury wypełnia się rowem, usuwaj ją częściej niż w otworze przelotowym.

Wybór matryc, orzechów i zapasów matryc.

Cięcie zewnętrznego gwintu jest lustrzanym obrazem gwintowania i odbywa się za pomocą mat rycy. Matryca to utwardzony pierścień z wewnętrznymi zębami tnącymi i fletami do odprowadzania wiórów, z jedną powierzchnią odciążoną lub fazowaną, dzięki czemu może prowadzić do pręta. Matryca jest utrzymywana i obracana przez mat ry cę (czasami nazywany uchwytem matrycy), który jest uchwytem, który chwyta matrycę i daje dźwignię do jej obracania.

Koń roboczy to okrągła dzielona matryca, znana również jako regulowana matryca. Ma szczelinę przeciętą przez jedną stronę, dzięki czemu śruba w matrycy może ją otworzyć lub zamknąć za dotknięciem. Jest to bardziej przydatne, niż się wydaje: możesz wykonać pierwsze przejście z lekko otwartą matrycą, a następnie zamknąć ją, aby uzyskać końcowe przejście, aby przymocować nić do ściślejszego dopasowania, w ten sposób dostroisz nić do pomiaru. Natomiast solidna matryca nie ma regulacji i tnie jeden stały rozmiar.

Potem jest nakrętka matrycowa, którą łatwo pomylić z matrycą, ale wykonuje zupełnie inną pracę. Jest to sześciokątne, nieregulowane narzędzie, które obracasz za pomocą zwykłego klucza, przeznaczone do ścigania i czyszczenia istniejącej uszkodzonej nici zamiast wycinania nowej z pręta. Jeśli odzyskujesz zadziorowaną lub zardzewiałą nić, użyj nakrętki matrycowej. Jeśli przecinasz świeżą nić na zwykłym pręcie, użyj dzielonej matrycy w matrycy.

Matryce, podobnie jak krany, są dostarczane z HSS dla trwałości i stali węglowej do lżejszego, okazjonalnego użytku. Każdy jest oznaczony standardem i rozmiarem, który tnie. Jak zawsze, dopasuj ten standard i dokładnie dopasuj go do wątku, którego potrzebujesz.

Jak wyciąć nić za pomocą matrycy.

Wiedza o tym, jak wyciąć nić za pomocą matrycy, jest zgodna z sekwencją tak ścisłą jak stukanie, więc przygotowanie półfabrykatu ma tak samo znaczenie, jak przygotowanie otworu do kranu. Oto jak to się robi:

Krok po kroku:

Krok pierwszy: Rozmiar pustego miejsca.

Drążek chce leżeć bardzo lekko pod nominalną główną średnicą, nie uderzać w nią, ponieważ matryca potrzebuje niewielkiego prześwitu, aby utworzyć czysty grzebień bez rozdarcia. Przydatnym punktem wyjścia jest zmniejszenie średnicy o około jedną dziesiątą podziału, więc gwint M10 x 1,5 jest cięty na pręcie obróconym lub mierzonym do około 9,85 mm zamiast pełnego 10,0 mm, chociaż zawsze warto potwierdzić dopasowanie za pomocą miernika w miarę jazdy. Zbyt duża, a matryca wiąże i rozrywa nić, zbyt mała, a grzebienie wychodzą płasko, a nić kończy się słaba.

 

Krok drugi: Fazuj koniec.

Obróć lub złóż fazowanie ołowiu o temperaturze około 45 stopni na końcu pręta. Daje to ulgę twarzy matrycy gdzieś do zaangażowania i pomaga matrycy zacząć kwadratową, a nie wypaczoną.

 

 

Krok trzeci: Zamontuj i uruchom kwadrat matrycy.

Dopasuj matrycę do matrycy z ołowianą powierzchnią, bokiem ze zwężającymi się, bardziej otwartymi zębami, skierowaną w stronę pręta, aby najpierw się zaangażowała. Oznaczenia rozmiarów zwykle znajdują się twarzą do góry na stoku. Podłóż zapas do fazowanego końca, nałóż płyn tnący, a następnie mocno i równomiernie dociśnij, obracając zgodnie z ruchem wskazówek zegara, utrzymując matrycę prostopadle do pręta. Podobnie jak w przypadku stukania, sprawdź kwadrat w pierwszym lub dwóch obrotach i popraw go przed włączeniem wątku.

 

 

Krok czwarty: Wytnij z cofaniem.

Obróć się do przodu, a następnie odwróć obrót części, aby złamać chip, utrzymując pracę dobrze nasmarowaną przez cały czas. Ponieważ matryca owija się wokół pręta, cały rój musi przepuszczać się przez rowki, dzięki czemu ruch odwrotny do przerwy i stały dopływ płynu są tym, co utrzymuje cięcie w czystości i rozsądny wysiłek.

 

 

Krok piąty: Wykonaj drugą przepustkę, jeśli potrzebujesz mocniejszego dopasowania.

Za pomocą dzielonej matrycy możesz lekko otworzyć pierwszą przejście, a następnie lekko ją zamknąć i przebiegać z powrotem po nici, aby doprowadzić ją do mocniejszego dopasowania, prawidłowego dopasowania. Przetestuj podczas zamykania za pomocą dopasowanej nakrętki lub, jeszcze lepiej, pierścieniomierza.

 

Cięcie nici na tokarce.

Narzędzia ręczne są idealne do jednorazowych prac i prac terenowych, ale gdy potrzebujesz dokładności, powtarzalności lub większych gwintów, tokarka jest lepszym narzędziem i jest również odpowiedzią, gdy pracujesz, jak wycinać gwinty zewnętrzne dłużej niż wygodnie osiąga matryca. Istnieją dwa szerokie podejścia do cięcia nici na tokarce.

Prostszym z nich jest trzymanie kranu lub matrycy w końcówce, pozwalając maszynie utrzymać go idealnie na osi, podczas gdy obracasz pracę powoli, ręcznie lub przy najwolniejszej mocy tylnej przekładni. To całkowicie eliminuje problem kwadratowości, ponieważ końcówka gwarantuje dla Ciebie wyrównanie. Nawet jeśli później zakończysz wątek ręcznie, jest to doskonały sposób na to, aby stuknięcie lub matryca zaczęło się martwić.

Bardziej wydajnym podejściem jest gwintowanie jednopunktowe, w którym narzędzie uziemiające przecina bezpośrednio kształt gwintu, a śruba prowadząca tokarki, sprzężona przez zmiany biegów lub skrzynię biegów, prowadzi narzędzie wzdłuż pracy dokładnie w skoku gwintu. Narzędzie jest szlifowane do kąta boku gwintu (60 stopni dla metrycznego i Unified, 55 stopni dla Whitwortha) i ustawiane kwadrat do pracy za pomocą miernika gwintu. Zamiast zanurzać się prosto, podaje się nacięcie na szkiełko mieszane, ustawione pod połową kąta gwintu, dzięki czemu narzędzie tnie głównie na jednym boku i czysto usuwa wióry. Gwint gromadzi się w wielu przepustach świetlnych, a wskaźnik pokrętła gwintu informuje, gdzie za każdym razem wybrać ten sam początek, a kończysz jednym lub dwoma przejściami sprężyny bez dodatkowego podawania, aby wyczyścić boki na wymiar. Wewnętrzne gwintowanie jednopunktowe działa w ten sam sposób, używając narzędzia do gwintowania w stylu pręta wiercącego wewnątrz otworu wywierconego.

Nic z tego nie jest szybkie do opanowania. Gwintowanie jednopunktowe wymaga praktyki i niewielkiej ilości cierpliwości, ale jest to jedyna ręcznie kontrolowana metoda, która pozwala przyciąć dowolny skok, dowolną średnicę i dowolną formę do dopasowania miernika, co czyni go niezbędnym dla dużych, nietypowych lub precyzyjnych gwintów, których nigdy nie zakryje żaden kran ani matryca.

Płyn do smarowania i cięcia według materiału.

W przypadku większości materiałów płyn do cięcia nie jest przyjemny, to różnica między czystą nitką a pękniętym kranem. Odnosi ciepło z krawędzi tnącej, spłukuje i smaruje wióry, poprawia wykończenie ciętych boków, a przede wszystkim wydłuża żywotność narzędzia i usuwa krawędź z momentu obrotowego, który łamie krany. Jednak to, po co sięgasz, zależy wyłącznie od materiału, który kroisz.

Podstawowa zasada jest łatwa do utrzymania: plastyczne metale wytwarzające ciepło potrzebują płynu, podczas gdy materiały swobodnie tnące lub samosmarujące często nie. Kiedy nie jesteś pewien, pomylisz się po stronie mokrej. Zmarnowana kropla oleju nic cię nie kosztuje, ale kran odcięty w gotowej części kosztuje cię część.

Weryfikacja wątku.

Wątek nie jest tak naprawdę zakończony, dopóki nie potwierdzisz, że ma odpowiedni rozmiar. Oferowanie części godowej to uczciwa pierwsza kontrola, ale wszystko, co mówi, to, że coś pasuje, a nie że nić mieści się w tolerancji.

Aby szybko sprawdzić skok, miernik podziału gwintu dociska zestaw zębatych ostrzy do nici. Każde ostrze, które spada na grzebień bez szczelin, odczytuje bezpośrednio wysokość. Aby prawidłowo potwierdzić klasę średnicy, odniesieniem są mierniki gwintu. Wtyczka sprawdza gwint wewnętrzny, a miernik pierścienia sprawdza zewnętrzny, każdy dostarczany jako para go i no-go: element go powinien się całkowicie wkręcić pod niewielkim wysiłkiem, podczas gdy element bez użycia nie powinien gwintować więcej niż jeden lub dwa obroty. To parowanie zamienia subiektywne „poczucie dobrego” w czyste podanie lub porażkę wbrew standardowi.

W przypadku mniej formalnej pracy zacisk w poprzek głównej średnicy potwierdza rozmiar półfabrykatu lub grzebienia. Niezależnie od tego, jaką trasę wybierzesz, złota zasada jest taka sama: sprawdź przed rozpoczęciem montażu części, a nie po niej.

Rozwiązywanie problemów: uszkodzone krany, skrzyżowane gwinty i naprawy.

Dobrą wiadomością na temat problemów z gwintowaniem jest to, że prawie wszystkie z nich są przewidywalne i można zapobiec wszystkim, co przewidywalne. Większość powtarzających się awarii i ich poprawek pasuje do jednego odniesienia:

Usunięcie już przyciętego kranu jest jedynym problemem, który nie sprowadza się do stołu, ponieważ właściwy ruch zależy całkowicie od tego, jak się zepsuł. Kran pozostawiony dumnie stojący często można chwycić za pomocą wyciągarki do kranu lub wycofać metodą pin-or-finger, gdzie małe szpilki lub palce wbijają się w rowki, a mały klucz uwalnia je. Jedno zatrzaskanie równo lub pod powierzchnią jest trudniejsze: cierpliwe zbieranie drobnym stemplem może czasami wyciągnąć mały, ale mocno zablokowany kran zwykle wymaga erozji iskrowej (obróbka wyładowań elektrycznych lub EDM) w celu spalenia go lub wywiercenia nadmiernego rozmiaru i dopasowania wkładki gwintu spiralnego w celu przywrócenia pierwotnego rozmiaru. Cokolwiek robisz, nie sięgaj po zwykłe wiertło. Krany są twarde na szkło, więc tylko zepsujesz kawałek i pogorszysz problem.

Ta ostatnia opcja jest warta zakończenia pozytywną nutą. Tam, gdzie nić zostanie usunięta lub uszkodzona poza ściganiem, gwintowana wkładka odbudowuje ją z pełną wytrzymałością w oryginalnym rozmiarze. Dobrze zrobione, może pozostawić nić mocniejszą niż metal macierzysty. Jest to standardowe mocowanie do usuniętego otworu z miękkich materiałów, takich jak aluminium.

Kluczowe wnioski.

Cięcie czystej nici, wewnątrz lub na zewnątrz, sprowadza się do przygotowania i dyscypliny znacznie bardziej niż brutalnej siły. Dobrze zdobądź podstawy, a zarówno gwintowanie nici, jak i cięcie nici przestają być hazardem i zamieniają się w rutynę, którą możesz powtarzać z pewnością za każdym razem.

• Zacz@@ nij od standardu: Zanim podniesiesz kran lub matrycę, potwierdź kształt, średnicę i skok gwintu i upewnij się, że twoje oprzyrządowanie, wiertło lub półfabrykat i miernik są do tego odpowiednie. Błąd standardu jest jedynym błędem, który pojawia się dopiero po zakończeniu pracy.

• Dokładny wymiar otworu lub półfabrykatu: W przypadku metrycznych gwintów wewnętrznych odejmij skok od głównej średnicy, aby uzyskać około 75% połączenia, więc wiertło M6 x 1,0 wymaga wiertła 5,0 mm. W przypadku gwintów zewnętrznych uruchom puste miejsce nieco poniżej wartości nominalnej. Zbyt ciasny i przeciążasz kran, zbyt luźny i paski nici.

• Rozpocz@@ nij kwadrat za każdym razem: Niezależnie od tego, czy stukasz w dziurę, czy uczysz się, jak dotknąć nici w niezręcznej pozycji, pierwsze dwa lub trzy obroty ustawiają oś gwintu na dobre, więc sprawdź kran lub zamknij na kwadrat inżyniera lub blok prowadzący i skoryguj wszelkie pochylenie przed wykonaniem gwintu. To jeden krok, który zapobiega największej liczbie awarii.

• Zachowaj rytm cofania i pozostań mokry: Obróć się do przodu, a następnie odwróć, aby zatrzasnąć chip i utrzymać cięcie zasilane odpowiednim płynem dla materiału. Ten prosty rytm, bardziej niż cokolwiek innego, zapobiega pękaniu dotknięć.

• Z@@ weryfikuj przed montażem: wątek nie jest zakończony, dopóki nie zostanie potwierdzony jego rozmiar. Sprawdź to za pomocą miernika skoku i miernika gwintu typu go and no-go przed uruchomieniem części, a nie później.

Dalsze czytanie:

• Jak wyciąć pręt gwintowany

• Jak zmierzyć skok gwintu śruby

• Jak korzystać z miernika gwintu

Często zadawane pytania:

P: Jaka jest różnica między kranami stożkowymi, wtykowymi (drugim) i dolnym?

Odp.: Różnią się długością fazowania ołowiu na końcu. Kran stożkowy ułatwia gwint w ponad ośmiu do dziesięciu gwintów i uruchamia się najłatwiej; drugi kran (wtykowy) prowadzi przez trzy do pięciu gwintów i kończy większość otworów; a dolny kran prowadzi przez około jeden gwint, dzięki czemu może przeciąć pełną nić bezpośrednio do podstawy ślepego otworu. Używasz ich w tej kolejności, zawsze zaczynając od kranu stożkowego, ponieważ jego długi przewód sprawia, że najłatwiej jest rozpocząć kwadrat.

P: Dlaczego krany pękają i jak tego uniknąć?

Odp.: Większość problemów, które ludzie napotykają, gdy uczą się uderzać w otwór, pochodzi z niewymiarowego wiertła, wymuszania bez odrywania się, cięcia na sucho, obciążenia bocznego od początku poza kwadratem lub wychodzenia z dna w ślepym otworze. Użyj właściwej wiertarki do kranu, utrzymuj rytm przodu i cofania, utrzymuj nasmarowany otwór, zacznij kwadrat i pamiętaj, że głębokość i pęknięcia stają się rzadkie.

P: Jakiego smaru należy użyć do gwintowania i gwintowania?

Odp.: Dopasuj go do materiału: czystego oleju do cięcia lub płynu do gwintowania do stali, wytrzymałego oleju do cięcia do stali nierdzewnej i parafiny lub płynu specyficznego dla aluminium. Mosiądz i żeliwo są zwykle suche, a większość inżynieryjnych tworzyw sztucznych jest cięta na sucho lub powietrzem w celu oczyszczenia wiórów.

P: Jaka jest różnica między wątkami UNC i UNF i kiedy używasz każdego z nich?

Odp.: UNC to gruboziarnisty Unified pitch, a UNF grzywna. Grubo tnie szybciej, lepiej oczyszcza róż i lepiej radzi sobie z miękkim lub kruchym materiałem; drobny materiał zapewnia większy obszar naprężenia, drobniejszą regulację i lepszą odporność na wibracje, co pasuje do cienkich ścian i precyzyjnych ustawień. Oba mają ujednolicony formularz 60 stopni.

P: Jak rozpoznać rozmiar i wysokość nici przed jej przecięciem?

Odp.: Zmierz główną średnicę w poprzek grzebień za pomocą zacisku, a następnie odczytaj skok za pomocą miernika podziału gwintu lub zliczając gwinty na znanej długości. Dopasuj obie liczby do tabel metrycznych, UNC, UNF lub BSP, aby potwierdzić standard i rozmiar przed wybraniem stuknięcia lub matrycy.

P: Jak obliczyć prawidłowy rozmiar wiertła do kranu?

Odp.: W przypadku gwintów metrycznych odejmij skok od głównej średnicy, więc M6 x 1.0 wymaga wiertła 5,0 mm, a M10 x 1,5 wymaga wiertła 8,5 mm, co daje około 75% zaangażowania. Rozmiary cali mają na celu to samo zaangażowanie z wykresu. Aby uzyskać dokładne wartości w całym zakresie, użyj tabeli rozmiarów wierteł gwintujących Accu.

P: Jak ręcznie przeciągasz pręt?

Odp.: Umiejętność ręcznego nawleczania pręta sprowadza się do przygotowania. Wymierz pręt nieco poniżej nominalnej głównej średnicy, fazuj koniec pod kątem około 45 stopni, a następnie poprowadź dzieloną matrycę w matrycy w dół, utrzymując kwadrat podstawy i odsuwając część obrotu, aby złamać każdy wiór. Pracuj krótkimi etapami wzdłuż długiego pręta, ponownie naoliwiając i usuwając flety w trakcie jazdy, a następnie sprawdź dopasowanie za pomocą dopasowanej nakrętki lub miernika pierścienia, zanim zdecydujesz się na pełną długość.