M6 Tech Fix Threaded Inserts - Brass Beschreibung
The M6 Tech Fix Threaded Inserts - Brass has the following features:
- Base Diameter: 7.9 mm
- Natural Finish
- For Use With: Thermoplastics
- Insert Type: Tech Fix
- Installation Method: Heat Press
- Length (L): 12.7 mm
- Manufacturing Standard: Not Standardised
- Brass
- Brass Material Family
- Minimum Wall Thickness: 3.3 mm
- Outer Diameter (OD): 8.5 mm
- Recommended Hole Size (HS): 8 mm
- Recommended Hole Size (HS) Tolerance: -0/+0.1 mm
- System of Measurement: Metric
- Thread Pitch: 1 mm
- Thread Size: M6 (6 mm)
Discover more about the Schraubeinsätze mit Gewinde range.
Gewindeschraubeneinsätze, auch bekannt als Gewindeeinsätze, sind Metallbuchsen mit Innengewinde aus der Accu-Reihe mit Gewindeeinsätzen, die Kunststoff-, Holz- und Nichteisenmetallteilen ein Maschinengewinde verleihen, das wiederholter Montage standhält. Bei den meisten Zylindern handelt es sich um kurze Zylinder mit einem metrischen Innengewinde und einem strukturierten Außengehäuse oder einem Gewinde. Viele haben auch einen Flansch, der auf der Oberfläche des Bauteils sitzt. Durch diese äußere Form wird die Wendeschneidplatte gegen Anziehen und Herausziehen im Grundwerkstoff gesichert, sodass sich die Schraube am Metall und nicht am Teil selbst abnutzt
.
Ein Schraubgewindeeinsatz ist überall dort die ideale Wahl, wo ein Befestigungselement heraus- und wieder eingesetzt werden muss, ohne das Teil zu beschädigen — von Elektronikgehäusen und 3D-gedruckten Prototypen bis hin zu geformten Automobilverkleidungen, Gehäusen medizinischer Geräte und Möbeln.
So funktionieren Gewindeeinsätze.
Jeder Typ verankert seinen Außenkörper im Grundkörper, sodass er beim Anziehen der Schraube nicht verdreht oder herausgezogen werden kann, sobald die Verbindung belastet wird. Heat Fix- und Tech Fix-Einsätze werden heiß in ein etwas zu kleines Loch gedrückt, sodass der Thermoplast weich wird, um das Gehäuse fließt und es beim Abkühlen festhält. Sonic Fix und einige Multisert-Versionen erreichen dasselbe mit Ultraschallenergie. Broach Fix und Fin Fix lassen sich bei Störungen kalt eindrücken und Expansion Fix dehnt sich gegen die Wand eines Durchgangslochs aus, während Flow Fix und Himould eingegossen werden. Bei den selbstschneidenden Optionen, einschließlich Thread Fix, Trisert, Trisert-3 und der Self Tapping-Reihe aus Edelstahl, wird das eigene Gewinde in eine einfache Vorbohrung geschnitten, sodass das Gewinde
nicht mehr angebohrt werden muss.
Nehmen wir als praktisches Beispiel das hintere Gehäuse eines tragbaren Patientenmonitors aus ABS, an dem die Leiterplatte mit M3-Schrauben befestigt ist, und eine Batterieabdeckung, die sich bei jeder Wartung löst. Jede Schraube wird direkt in eine Kunststoffbuchse getrieben und schneidet das Gewinde ein wenig weiter nach, bis es sich löst und das Gehäuse zu Schrott wird. Ein Heat Fix- oder Sonic Fix-Einsatz aus Messing, der nach dem Spritzgießen angebracht wird, verleiht diesen Schrauben stattdessen ein Metallgewinde. Die gleiche Logik gilt für eine PLA-Prototypenhalterung, eine Mittelkonsole eines Automobils oder einen selbstschneidenden Edelstahleinsatz in einem
Sperrholzgehäuse.
Materialien, aus denen die Gewindeeinsätze hergestellt werden
Die Gewindeschraubeneinsätze von Accu bestehen aus technischen Metallen, die speziell für das jeweilige Material und die Betriebsumgebung ausgewählt wurden:
- Messing: Das Hauptmaterial der Produktreihe mit hoher Wärmeleitfähigkeit, das beim Thermofixieren und bei der Ultraschallinstallation Wärme schnell in den Kunststoff leitet.
- Edelstahl — (A2): Kombiniert eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit mit der Festigkeit, um ein Gewinde in Holz, Kunststoff und Nichteisenmetallen zu schneiden.
- Rostfreier Stahl — (303): Ein austenitischer Stahl, der zur Herstellung präziser Gewinde für allgemeine industrielle Zwecke verwendet wird.
- Edelstahl — Marine (A4): Molybdänhaltiger Edelstahl, der gegen Chloride, Salznebel und Waschchemikalien beständig ist.
- Stahl: Eine robuste, plattierte Alternative zu Edelstahl für Trisert-3, bei der die Korrosionsbeständigkeit eher auf die Zinkvernickelung als auf das Grundmetall zurückgeht.
- Titan — (Grad 5): Ti-6Al-4V, eine hochfeste, korrosionsbeständige Legierung mit etwas mehr als der halben Dichte von Stahl.
Vier Ausführungen werden angeboten:
- Natürlich: Der unbeschichtete Standard für jeden Messingeinsatz und für Edelstahl - (A2).
- Durchsichtig passiviert: Eine chemische Behandlung der Trisert-3-Einsätze aus Edelstahl und Titan, die die schützende Oxidschicht unterstützt.
- Mattschwarz: Eine Option für selbstschneidende Edelstahleinsätze (A2) von M3 bis M20, die sichtbaren Befestigungen ein wenig reflektierendes Aussehen verleihen.
- Verzinkt und dreiwertig passiviert: Wird für Trisert-3-Stahl verwendet, wo das Zink-Nickel einen wertvollen Schutz bietet und das dreiwertige Passivat ihn ohne sechswertiges Chrom versiegelt.
Verfügbare Größen und Typen der Gewindeschraubeneinsätze
Die Gewindeschraubeinsätze von Accu sind in einer Vielzahl von metrischen Größen und Montagetypen erhältlich:
- Einsatztyp: Broach Fix, Expansion Fix, Fin Fix, Flow Fix, Heat Fix, Himould, Multisert, Self Tapping, Sonic Fix, Tech Fix, Thread Fix, Trisert und Trisert-3.
- Installationsmethode: Heißpresse, Heißpressen/Ultraschallpressen, Kaltpressen/Wärmepressen, Kaltpressen/Hitzepresse/Ultraschallpressen, Einpressen, Einpressen, Dehnen beim Formen und Selbstschneiden.
- Zur Verwendung mit: Thermoplasten oder Holz, Kunststoff und Nichteisenmetallen (Pilotloch erforderlich).
- Gewindegröße: M1,6 (1,6 mm) bis M20 (20 mm).
- Länge (L): 1,35 mm bis 27 mm.
- Außendurchmesser (OD): 2,65 mm bis 10,05 mm.
- Außendurchmesser (OD): 5 mm bis 26 mm.
- Empfohlene Lochgröße (HS): 2,3 mm bis 25,4 mm.
- Flanschdurchmesser (FD): 3,2 mm bis 12,7 mm.
- Mindestwandstärke: 1,1 mm bis 6 mm.
Nicht jede Kombination gibt es. Bei den Modellen M10 bis M20 handelt es sich um Edelstahl (A2), nur selbstschneidend. Bei M8 wird ein einziges Messinggewinde hinzugefügt, während M1.6 ein Multisert-Flansch ist und M2 und M2,5 nur aus Messing gefertigt sind. Edelstahl (303), Edelstahl — Marine (A4), Stahl und Titan — (Klasse 5) sind auf Trisert-3 mit Flansch von M3 bis M6 beschränkt. Flow Fix und Himould eignen sich eher für neue Werkzeuge als für fertige Teile, daher gibt es in keinem von beiden eine Lochgröße. Die Mindestwandstärke ist für Flow Fix-, Himould-, Thread Fix- oder Self-Tapping Wendeschneidplatten sowie für sechs der Multisert-Wendeschneidplatten mit Flansch nicht angegeben
.
Unabhängig davon, welche Wendeschneidplatte passt, wird die Verbindung durch Maschinenschrauben vervollständigt, während Gewindeeinsätze aus Messing die Verbindung verengen Sie haben die Wahl zwischen hitzefixiertem Messing. Wenn eine Wand zu dünn für eine Einlage ist, sind Nietmuttern die Alternative für Blech und Rohr. Polyfix-Schrauben lassen sich stattdessen direkt in den Kunststoff einschrauben und Gewindeeinsätze für Holzverkleidungen, Holz und Brettmöbel
.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Lochgröße benötigen Gewindeschraubeneinsätze?
A: Für jeden Einsatz ist die empfohlene Lochgröße (HS) in der technischen Spezifikation aufgeführt. Diese variiert sowohl je nach Typ als auch je nach Gewindegröße. Für M3 benötigt Broach Fix 3,8 mm, Heat Fix, Sonic Fix und Tech Fix 4 mm, Trisert benötigt 4,1 mm bis 4,4 mm und Self Tapping benötigt 4,6 mm bis 4,8 mm. Bei den meisten Fix-Typen gilt eine Toleranz von -0/+0,1 mm. Bohren oder formen Sie also nach der Abbildung. Die Lochgrößentabellen von Accu decken
3D-gedruckte Teile ab.
F: Wie werden Gewindeeinsätze in Metall eingebaut?
A: Bei den Gewindeeinsätzen für Metall in dieser Serie handelt es sich um die Typen Edelstahl — (A2) Self Tapping und Trisert-3, die beide für Nichteisenmetalle sowie für Holz und Kunststoff geeignet sind. Bohren Sie eine einfache Pilotbohrung mit der empfohlenen Lochgröße (HS): Bei M3 sind das 4,6 mm bis 4,8 mm für selbstschneidende Bohrungen und 4,1 mm bis 4,4 mm für Trisert-3, wobei sie bei M20 auf 24,9 mm bis 25,4 mm ansteigt. Dann die Wendeschneidplatte viereckig einschlagen, sodass sie ihr eigenes passendes Gewinde schneidet. Fangen Sie gerade an: Eine schräg angetriebene Wendeschneidplatte schneidet ein schiefes Gewinde ab. Die Installationsanleitung von Accu führt Sie durch den Vorgang
.
F: Welcher ist der beste Gewindeeinsatz für Kunststoff?
A: Das hängt davon ab, wann der Einsatz eingesetzt wird. Flow Fix und Himould sind eingegossen, sodass sich der Kunststoff um sie herum formt. Heat Fix, Tech Fix, Sonic Fix und Multisert werden mit Wärme- oder Ultraschallenergie in ein geformtes oder 3D-gedrucktes Loch gesteckt, und Multisert kann auch kalt gepresst werden. Ohne Heizgerät werden Broach Fix, Fin Fix und Expansion Fix kalt eingepresst, und Thread Fix, Trisert und Trisert-3
schneiden ihren eigenen Faden ab.
F: Was sind die Nachteile der Verwendung von Gewindeeinsätzen?
A: Hauptsächlich ein zusätzlicher Installationsschritt und eine genauere Steuerung der Bohrung, oft auf -0/+0,1 mm, plus die Ausrüstung, die für Thermofixiergeräte und Ultraschallgeräte erforderlich ist. Die Bohrung muss auch dick genug sein: Wo angegeben, liegt die Mindestwandstärke je nach Typ und Größe zwischen 1,1 mm und 6 mm, und bei einer dünneren Wand besteht die Gefahr, dass es zu Rissen kommt. Bei eingegossenen Typen ist das Design bereits bei der Herstellung der
Werkzeuge von Bedeutung.
F: Müssen Gewindeeinsätze geklebt werden?
A: Nicht bei dieser Serie, da keine der Installationsmethoden auf Klebstoff angewiesen ist. Heat- und Ultraschalleinsätze werden durch rückfließenden Kunststoff gehalten, Einpresseinsätze durch Interferenz, eingegossene Typen durch den Kunststoff, der sie umgibt, und selbstschneidende Typen durch das Gewinde, das sie schneiden, sodass ein genaues Loch entsteht,
was der Klebstoff sonst tun würde.
