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Gewindewerkzeuge, auch Gewindeschneidwerkzeuge oder Gewindeschneidwerkzeuge genannt, sind gehärtete Schneidwerkzeuge, mit denen präzise Außengewinde an zylindrischen Werkstücken wie Stangen, Stangen, Bolzen und Bolzen hergestellt werden können. Wenn mit einem Gewindebohrer Innengewinde in ein vorgebohrtes Loch geschnitten werden, schneidet ein Gewindestanzwerkzeug Außengewinde an der Außenseite eines Werkstücks. Dabei wird nach und nach Material abgetragen, um das erforderliche Gewindeprofil zu erzeugen.
Accu bietet Rundgewindeschneidwerkzeuge in zwei großen Formaten an: Split und Solid, das Standardformat für Rundgewinde, das in einem Matrizenlager gehalten wird, sowie Stanzmuttern, die direkt mit einem Schraubenschlüssel angetrieben werden.
Bei einer Gewindeschneidplatte werden gehärtete Schneidzähne beim Drehen gegen die Oberfläche eines zylindrischen Werkstücks gedrückt. Mit der Gewindefase an der Eintrittsfläche der Matrize wird der Schnitt allmählich eingeleitet. Wenn sich die Matrize entlang des Werkstücks bewegt, tragen die Vollformzähne nach und nach Material ab, sodass das endgültige Gewindeprofil entsteht. Durch eine kurze Rückwärtsdrehung nach jedem Vorwärtsgang wird der Span gebrochen und die Späne von den Schneidflächen entfernt, wodurch das Risiko einer Stanzung oder einer Beschädigung des Gewindes verringert
wird.Beispiel: Ein Techniker, der einen maßgefertigten Bolzen aus M8-Edelstahl fertigt, montiert ein metrisches, grob kreisförmiges Spaltwerkzeug in einen Formkörper, trägt Schneidflüssigkeit auf und bewegt das Werkzeug mit gleichbleibendem Vorwärtsdruck. Für den letzten Arbeitsgang ziehen sie die Mittelschraube des Formwerkzeugs an, um die Spaltmatrize bis zur vollen Schnitttiefe zu schließen. So entsteht ein sauberes, wohlgeformtes Gewinde, das zur Montage der Mutter bereit ist.
Die Gewindewerkzeuge von Accu werden aus Hochleistungsstahlsorten hergestellt, die so konzipiert sind, dass sie auch bei wiederholter Verwendung auf einer Vielzahl von technischen Materialien scharfe Schneidkanten beibehalten.
Um Gewindeschneidwerkzeuge in allen metrischen und imperialen Normen zu unterstützen, sind die Gewindeschneidwerkzeuge von Accu in folgenden Größen erhältlich:
Diese breite Auswahl deckt die Gewindeanforderungen der meisten Konstruktions-, Fertigungs- und Wartungsumgebungen ab, von feinen metrischen Präzisionsgewinden bis hin zu großen imperialen Normen und Rohrgewindenormen.
A: Ein Gewindebohrer schneidet Innengewinde an der Innenseite einer vorgebohrten Bohrung ab und erzeugt so die Gewindebohrung, in die ein Bolzen oder eine Schraube passt. Mit einem Gewindestanzwerkzeug werden Außengewinde an der Außenseite eines zylindrischen Werkstücks wie einer Stange, einer Stange oder eines Bolzens geschnitten, wodurch die Gewindeschaft entsteht, die in das Innengewinde eingreift.
Die beiden Werkzeuge ergänzen sich: Ein Gewindebohrersatz enthält in der Regel passende Gewindebohrer und Matrizen für eine bestimmte Gewindenorm, sodass beide passenden Gewindeformen mit derselben Ausrüstung hergestellt werden können.
A: Montieren Sie bei Rundgewindeschneidwerkzeugen die Matrize in den Stanzkörper mit der richtigen Größe, wobei die abgeschrägte (Stab-) Fläche zum Werkstück zeigt. Tragen Sie Schneidflüssigkeit auf das Werkstück auf, drücken Sie die Matrize rechtwinklig auf das Ende der Stange oder des Bolzens und drehen Sie das Formmaterial mit gleichbleibendem Druck vorwärts. Nach jeder vollen Umdrehung kurz umdrehen, um den Span zu brechen und die Späne zu entfernen. Fahren Sie dann fort, bis das Gewinde die gewünschte Länge erreicht hat
.A: Es gibt drei Haupttypen von Gewindewerkzeugen:
A: Ja. Schneidflüssigkeit sollte immer vor und während des gesamten Einfädelvorgangs aufgetragen werden. Die Schmierung reduziert die Reibung an den Schneidflächen, begrenzt den Wärmestau, verbessert die Oberflächenbeschaffenheit der Gewinde und verlängert die Lebensdauer der Matrize erheblich.
Allzweck-Schneidflüssigkeit eignet sich für Weichstahl und die meisten gängigen Metalle. Für härtere Legierungen und Edelstahl wird ein schwefelhaltiges Gewindeschneidöl bevorzugt. Für Aluminium und Nichteisenmetalle ist in der Regel ein leichteres Schmiermittel wie Paraffin oder WD-40 erforderlich
.Hochpräzise, maßgeschneiderte Herstellung von Stirbt & Muttern nach Kundenspezifikation. Modernste Anlagen, spezialisiert auf Prototyping in kleinen Chargen und Fertigung im großen Maßstab.
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