Was sind Gewindeeinsätze aus Titan?

Titan-Gewindeeinsätze, auch bekannt als Titaneinsätze, sind selbstschneidende Tappex Trisert-3-Einsätze aus Titan der Güteklasse 5, die Teil der Accu-Reihe von Gewindeeinsätzen sind. Sie verleihen Leichtmetall-, Verbund- und Kunststoffteilen ein starkes, korrosionsbeständiges Gewinde, das etwa halb so schwer ist wie Edelstahl. Bei jedem Zylinder handelt es sich um einen kurzen Zylinder mit einem metrischen Innengewinde, einem abgestumpften Außengewinde, das durch drei gekrümmte Schneidfacetten unterbrochen wird, und einem dünnen, reduzierten Kopf an der Oberseite. Diese Facetten schneiden ein sauberes Gegengewinde ab, wenn die Wendeschneidplatte in ein glattes Loch eingeschlagen wird. Das Titangehäuse schützt das Gewinde vor Korrosion in Meerwasser und

Jeder Einsatz wird von Tappex in Stratford-upon-Avon aus Ti-6Al-4V hergestellt und mit einem Konformitätszertifikat und einer RoHS-Zertifizierung geliefert. Die Kombination aus geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit eignet sich für Luft- und Raumfahrtkomponenten (einschließlich 3D-gedruckter Teile), Schiffsausrüstungen, Automobil- und Schienenbaugruppen sowie für den Motorsport, wo jedes Gramm zählt.

So funktionieren Gewindeeinsätze aus Titan

Ein Gewindeeinsatz aus Titan wird in eine einfach geformte oder gebohrte Pilotbohrung gesteckt und durch ein eigenes Innengewinde angetrieben. Dabei wird ein Werkzeug verwendet, das in das Gewinde eingreift, sodass das Installationsdrehmoment gesteuert werden kann. Beim Drehen verteilen sich die drei Schneidfacetten gleichmäßig auf die Schneidlast und bilden ein passendes Gewinde im Gewinde, während das solide, ungeschlitzte Gehäuse und die vollständig abgestützten Schneidkanten ihre Form auch bei härteren Materialien beibehalten. Einmal eingesetzt, widersteht das abgestumpfte Außengewinde dem Herausziehen, und der reduzierte Kopf verleiht dem Gegenstück eine große Auflagefläche. Das Ergebnis ist ein freilaufendes Metallgewinde aus Aluminium, Magnesium, glasfaserverstärktem Kunststoff oder Verbundwerkstoffen, ohne dass ein Gewindebohren

Nehmen wir eine Kohlefaser-Karosserieplatte auf einem Motorsport-Chassis, die mit M5-Schrauben befestigt ist, die bei jeder Wartung des Fahrzeugs zwischen den Trainingseinheiten herauskommen. Ein Gewinde, das direkt in den Verbundwerkstoff eingebohrt wird, nutzt sich bei dieser Art der wiederholten Montage schnell ab. Ein Trisert-3 aus Titan, das in eine Führungsbohrung eingebaut ist, verleiht jeder Schraube ein Metallgewinde, das etwa halb so schwer ist wie ein Edelstahleinsatz. Diese Einsparung summiert sich durch Dutzende von Befestigungen an einem Auto und derselbe Einsatz in einem Aluminiumlukenrahmen auf einem Boot schützt das Gewinde vor Korrosion durch Salznebel.

Materialien, aus denen Titan-Gewindeeinsätze hergestellt werden

Die Titan-Serie von Accu besteht aus einer einzigen Hochleistungslegierung, die aufgrund der Festigkeit, des Gewichts und der Korrosionsbeständigkeit ausgewählt wurde, die anspruchsvolle Umgebungen erfordern:

• Titan — (Grad 5): Ti-6Al-4V, das Tappex mit einer Festigkeit von 950 MPa und einer Dichte von 4,43 g/cm³ angibt, etwa halb so hoch wie die von 316 Edelstahl. Bei Kontakt mit der Luft bildet es einen stabilen, inerten Oxidfilm, weshalb es in normalem Meerwasser oder in verschmutztem Hafenwasser nicht korrodiert
.

Jede Einlage wird mit Clear Passivated geliefert, einer chemischen Behandlung, die die Oberfläche reinigt und die natürliche Oxidschicht unterstützt.

Titan-Gewindeeinsätze in Größen und Ausführungen erhältlich

Das Sortiment ist in vier metrischen Gewindegrößen in jeweils zwei Längen erhältlich:

• Typ einfügen: Trisert-3
• Installationsmethode: Selbstschneidend.
• Zur Verwendung mit: Holz, Kunststoff und Nichteisenmetallen (Vorbohrung erforderlich).
• Innengewindegröße: M3 (3 mm) bis M6 (6 mm).
• Länge (L): 5,25 mm bis 12 mm.
• Außendurchmesser (OD): 4,73 mm bis 8,69 mm.
• Empfohlene Lochgröße (HS): 4,1 mm bis 8,4 mm.
• Flanschdurchmesser (FD): 4,7 mm bis 8,6 mm.
• Flanschlänge (FL): 0,38 mm bis 0,45 mm.

Jede Gewindegröße ist in einer regulären Länge (die Artikelnummern beginnen 6238) und in einer langen Länge (ab 6270) erhältlich, von 5,25 mm oder 6,25 mm bei M3 bis zu 9,8 mm oder 12 mm bei M6. Jede Wendeschneidplatte hat einen reduzierten Kopf und der Bereich deckt nur M3 bis M6 ab. Die empfohlene Lochgröße (HS) für jede Größe entspricht der entsprechenden Trisert-3-Bohrung aus Messing und Trisert-3 aus Edelstahl, sodass die Bohrung durch die Umstellung auf Titan

Wenn das Gewicht weniger wichtig ist, ist Trisert-3 aus Edelstahl — Marineblau (A4) oder Edelstahl — (303) die Alternative für korrosive Umgebungen und aus Edelstahl — (A2) mit selbstschneidenden Wendeschneidplatten bis M20 für größere Gewinde.

Häufig gestellte Fragen

F: Warum sollten Sie Gewindeeinsätze aus Titan statt Edelstahl wählen?

A: Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Einsätze aus Titan der Güteklasse 5 wiegen etwa halb so viel wie die gleiche Wendeschneidplatte aus Edelstahl 316 und bieten gleichzeitig eine hohe Festigkeit. Nach Ansicht von Tappex weist Titan eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl auf, da es in normalem Meerwasser oder verschmutztem Hafenwasser keine Korrosion aufweist. Wo das Gewicht keine Rolle spielt, deckt der Trisert-3 aus Edelstahl die meisten korrosiven Umgebungen ab

F: In was können Titaneinsätze eingebaut werden?

A: Sie sind für Holz, Kunststoff und Nichteisenmetalle spezifiziert. Tappex hat Trisert-3 für leichte Legierungen wie Aluminium und Magnesium, glasfaserverstärkte Thermoplaste und harte Duroplaste entwickelt, einschließlich solcher, die mit Kohlenstoff- oder Aramidfasern verstärkt sind. Stahl und Gusseisen fallen

F: Wie groß muss ein Gewindeeinsatz aus Titan sein?

A: Tappex gibt einen minimalen Nabendurchmesser von 7,7 mm bei M3, 10,7 mm bei M4, 12,6 mm bei M5 und 14,7 mm bei M6 an. Sehen Sie sich diese Werte als Richtwerte an und testen Sie sie im Originalteil, bevor Sie mit der Produktion beginnen, da der richtige Wert von der Qualität des Ausgangsmaterials abhängt

F: Benötigen Titaneinsätze eine andere Lochgröße?

A: Nein. Sie haben die gleiche empfohlene Lochgröße (HS) für Trisert aus Messing und Trisert-3 aus Edelstahl: 4,1 mm bis 4,4 mm bei M3, 5,8 mm bis 6,1 mm bei M4, 6,9 mm bis 7,2 mm bei M5 und 8 mm bis 8,4 mm bei M6. Tappex veröffentlicht für Leichtmetalllegierungen etwas größere Löcher als für Kunststoffe. Bestätigen Sie daher vor dem Bohren den Wert für das Bohrgerät

F: Wie wird ein Titan-Gewindeeinsatz eingebaut?

A: Es wird mit einem Handwerkzeug oder einem drehmomentgesteuerten Schraubendreher durch ein eigenes Innengewinde eingeschlagen, sodass das Loch nie gebohrt werden muss. Je schwieriger das Gewinde wird, desto wichtiger ist die Ausrichtung: Halten Sie die Wendeschneidplatte von der ersten Umdrehung an rechtwinklig zum Loch, da eine in einem Winkel angefangene Wendeschneidplatte ein krummes Gewinde durchschneidet

F: Sind Titan-Einsätze magnetisch?

A: Nein. Ti-6Al-4V ist nicht magnetisch, weshalb Titaneinsätze eine nützliche Wahl in der Nähe von Sensoren, Kompassen und anderen Geräten sind, die empfindlich auf Magnetfelder reagieren, sowie in der Schifffahrt und in der Luft- und Raumfahrt, wo Gewicht und Korrosionsbeständigkeit

Maßgeschneiderte Gewindeeinsätze aus Titan Herstellung.

Hochpräzise, maßgeschneiderte Herstellung von Gewindeeinsätze aus Titan nach Kundenspezifikation. Modernste Anlagen, spezialisiert auf Prototyping in kleinen Chargen und Fertigung im großen Maßstab.