Nadelrollenlager.

Was sind Nadelrollenlager?

Nadellager sind kompakte Wälzlager, die lange, dünne Zylinderrollen, sogenannte Nadeln, verwenden, um hohe radiale Lasten in einem sehr kleinen radialen Querschnitt zu tragen. Da die Nadeln mindestens viermal länger sind als ihr Durchmesser, haben sie eine große Kontaktfläche an der Laufbahn, sodass ein Nadellager eine weitaus höhere radiale Belastung trägt als ein Kugellager mit derselben Bohrung. Diese hohe Belastungsdichte in einem schmalen Abschnitt macht sie zur ersten Wahl überall dort, wo eine Welle abgestützt werden muss, aber um sie herum nur wenig Platz ist

Accu liefert Nadellager in gezogener Topfbauweise mit offenen und abgedichteten Optionen, um der jeweiligen Betriebsumgebung gerecht zu werden. Zu den typischen Einsatzgebieten gehören Automobil- und Motorradgetriebe, Getriebe, Kreuzgelenke, Nockenwellen- und Kipphebelbaugruppen, Planetengetriebe, Pumpen

So funktionieren Nadellager mit gezogenem Schalennadeln

Ein gezogenes Topfnadellager hat eine dünnwandige Außenschale, die aus Stahl tiefgezogen und gehärtet ist und direkt als äußere Lauffläche dient. Im Inneren befindet sich eine einzelne Reihe von Nadelrollen. Das Lager wird in eine Gehäusebohrung gedrückt und läuft auf der Welle selbst, sodass die Wellenoberfläche zur inneren Lauffläche wird. Deshalb ist das Design so kompakt: Es entfällt der separate, dicke Innenring, den ein Kugellager benötigt

Damit das Lager seine Nennlebensdauer erreicht, muss die Welle gehärtet und auf eine geeignete Oberfläche geschliffen werden. Wenn die Welle weich oder uneben ist, wird ein separater Innenring angebracht, um den Nadeln eine gehärtete Oberfläche zu verleihen, auf der sie laufen können. Bei einem Kardangelenk für Kraftfahrzeuge sitzen beispielsweise vier Nadellager im Joch und lassen das Kreuz unter hoher, schwankender Belastung rotieren, ohne dabei Platz zu beanspruchen — eine Aufgabe, die ein Kugellager in derselben Umgebung nicht erfüllen könnte

Materialien, aus denen Nadellager hergestellt werden

Jedes Akku-Nadellager kombiniert eine tiefgezogene Stahlschale mit Rollen aus gehärtetem Lagerstahl:

• Stahl — (ST14): die gezogene Schale, die aus ST14-Stahl (Nr. 1.0338) geformt und gehärtet ist, um als äußere Laufbahn zu dienen.
• Stahl — (AISI 52100): Die Laufrollen sind aus Chromlegierungsstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt gefertigt, was für Härte und Ermüdungsbeständigkeit bei Wälzkontakt sorgt.

Alle Größen werden in einer natürlichen (unbeschichteten) Stahloberfläche geliefert und sind mit dem entsprechenden Schmiermittel betriebsbereit.

Verfügbare Größen und Typen der Nadellager

Das Angebot umfasst metrische Bohrungen (Innendurchmesser) von 3 mm bis 60 mm mit Außendurchmessern von 6,5 mm bis 68 mm, sodass die meisten kompakten Wellenpositionen abgedeckt werden. Die Breiten variieren je nach Serie

Typauswahl kommt es darauf an, wie das Lager auf der Welle sitzt. HK-Lager sind an beiden Enden offen, sodass sie durch die Welle geführt werden können, während BK-Lager an einem Ende geschlossen sind, um das Fett oder die Dichtung am Wellenende zurückzuhalten. Bei zweireihigen Ausführungen (ZW) ist die radiale Belastung innerhalb eines ähnlichen Durchmessers höher

Abdichten ist die zweite Wahl. Mit den Optionen „Offene Dichtung“, „Einzeldichtung“ (RS) und „Doppeldichtung“ (2RS) können Sie die Schmiermittelretention und den Ausschluss von Verunreinigungen in Einklang bringen. Wenn die Welle nicht gehärtet werden kann, kombinieren Sie das Lager mit einem separaten Innenring, um eine geeignete Lauffläche

Häufig gestellte Fragen

F: Wofür werden Nadellager verwendet?

A: Nadellager eignen sich für kompakte Positionen mit hoher radialer Belastung wie Automobil- und Motorradgetrieben, Getrieben, Kreuzgelenken, Nockenwellen- und Kipphebelbaugruppen, Planetengetrieben, Pumpen und Kompressoren.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Nadellager und einem Kugellager?

A: Ein Nadellager trägt eine weitaus höhere radiale Belastung als ein Kugellager desselben Querschnitts, da seine langen Rollen die Linie berühren. Es kann jedoch wenig Schub aufnehmen und muss präziser montiert werden.

F: Was sind die verschiedenen Arten von Nadellagern?

A: Bechertypen mit offenem Außengehäuse (Serie HK), geschlossenem Ende (Serie BK) und zweireihiger (ZW), Ausführungen mit offener, einfacher Dichtung (RS) und doppelter Dichtung (2RS).

F: In welchen Größen sind Nadellager erhältlich?

A: Unser Sortiment an Nadellagern umfasst metrische Bohrungsgrößen (ID) von 3 mm bis 60 mm mit Außendurchmessern von bis zu 68 mm.

F: Was sind die Vorteile von Nadellagern?

A: Sie bieten eine hohe radiale Belastbarkeit bei einem möglichst dünnen Querschnitt, sparen Platz und Gewicht und halten gleichzeitig das Drehmoment niedrig.

F: Was sind die Nachteile von Nadellagern?

A: Sie tragen nur eine begrenzte (axiale) Axiallast. Sie reagieren empfindlich auf Härte, Oberflächenbeschaffenheit und Ausrichtung der Welle. Sie kommen auch mit starken Stoßbelastungen schlecht zurecht.

F: Benötigen Nadellager einen Innenring?

A: Sie können direkt auf einer gehärteten, geschliffenen Welle laufen. Wenn die Welle weich oder uneben ist, montieren Sie einen separaten Innenring, um eine geeignete Lauffläche zu gewährleisten.

F: Wie montiert man ein gezogenes Schalennadellager?

A: Drücken Sie den gezogenen Becher mit einem Montagewerkzeug am markierten (gestanzten) Ende rechtwinklig in ein gehärtetes Gehäuse. Halten Sie ihn dabei quadratisch, um ein Verziehen der dünnen Schale zu vermeiden.

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