Was sind Messtechnik & Messwerkzeuge?

Was sind Messtechnikgeräte?

Messtechnische Geräte, auch bekannt als Messwerkzeuge oder Messgeräte, sind eine Sammlung von Messschiebern, Mikrometern und Messgeräten, mit denen Ingenieure ein Teil messen und nachweisen, dass es der Zeichnung entspricht. Das Messtechnik-Sortiment von Accu vereint sie alle an einem Ort. Auf einer Werkbank sind die Handmessgeräte leicht an ihren Schiebebacken oder dem C-förmigen Rahmen und der Spindel zu erkennen, die auf einer Feinskala, einem Zifferblatt oder einer Digitalanzeige abgelesen werden. Feste Messgeräte wie Gewindestopfen, Gewinderinge und einfache zylindrische Stecker bestehen aus massivem Stahl ohne bewegliche Teile. Zusammen setzen sie eine Toleranz auf einer Zeichnung entweder in eine genaue Zahl um oder in einen eindeutigen Wert für bestanden oder nicht, sodass ein fehlerhaftes Teil bei der Inspektion und nicht bei der Montage erkannt wird.

Ein Großteil des Sortiments entspricht anerkannten Maßnormen, darunter DIN 862 für Messschieber, DIN 863 für Mikrometer, ISO 1502 für metrische Gewindemessgeräte und DIN 7150-2 für Normalmessdübel. Dadurch eignet es sich hervorragend für die industrielle Messtechnik in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und Motorsportbranche, der Herstellung medizinischer Geräte und der allgemeinen maschinellen Bearbeitung, wo die Messergebnisse häufig einem Kundenaudit standhalten müssen

So funktionieren messtechnische Geräte.

Präzisionsmesstechnik basiert auf zwei verschiedenen Prinzipien. Messschieber und Mikrometer sind variable Instrumente, die eine Zahl zurückgeben: Die Backen eines Messschiebers gleiten entlang eines abgestuften Strahls, und der Abstand zwischen ihnen wird auf einer Feinskala, einer Zahnstangenanzeige oder einem elektronischen Encoder abgelesen. Ein Mikrometer bewegt seine Spindel auf einem Präzisionsgewinde, bei metrischen Modellen typischerweise 0,5 mm pro Umdrehung, sodass jede Umdrehung in Stufen von bis zu 0,001 mm unterteilt werden kann, während ein Ratschenanschlag oder ein Reibungshut jedes Mal dieselbe Messkraft aufwenden. Feste Messgeräte geben stattdessen ein Urteil zurück: Das Go-Ende muss in das Feature eindringen oder daran festschrauben, das No-Go-Ende nicht, was beweist, dass das Merkmal innerhalb seines Toleranzbereichs liegt, ohne dass jemand eine Skala interpretieren muss.

Stellen Sie sich eine gefräste Aluminiumhalterung vor, mit der ein Klappenantrieb am Flügelholm eines Flugzeugs befestigt wird. Vor der Freigabe überprüft ein Prüfer die Flanschdicke mit einem Außenmikrometer, die Lochmitten und die Gesamtlänge mit einem digitalen Messschieber, die Drehbohrung mit einer einfachen H7-Stopfenlehre und jede M8-Gewindebohrung mit einer Go/No-Go-Gewindelehre. Eine Bohrung außerhalb der H7-Grenzwerte würde dazu führen, dass sich die Gelenkbuchse entweder locker oder nicht mehr festdrücken lässt, und ein zu großes Gewinde könnte dazu führen, dass sich eine Schraube unter Belastung des Aktuators ablöst. Dieselbe Routine, bei der verschiedene Teile auf dem Prüfstand montiert werden, überprüft eine Motorsport-Federung, ein Automobilgetriebegehäuse oder die Bohrungen eines

Materialien, aus denen die Geräte für die Messtechnik hergestellt werden

Die Messgeräte von Accu werden aus technischen Materialien hergestellt, die aufgrund ihrer Formstabilität, Verschleißfestigkeit und zuverlässigen Leistung im täglichen Werkstattgebrauch ausgewählt wurden:

• Edelstahl: Das Standardmaterial für Bremssattelträger und -backen sowie für viele Mikrometer. Es widersteht der Korrosion durch Kühlflüssigkeit und Handhabung und behält auch bei wiederholter Verwendung seine Form.
• Stahl: Wird für Gewindemessgeräte, einfache Messdübel und einige Mikrometerrahmen verwendet. Die einfachen Dübelmessstreifen sind auf HRC 60 +/-2 gehärtet, sodass ihre Messflächen verschleißfest sind.
• Kunststoff: Eine leichte Wahl für einen digitalen Messschieber für allgemeine Werkstattkontrollen, bei denen eine Genauigkeit von +/-0,1 mm ausreichend ist.
• Stahl — (C45): Ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der für kleinere Zahnstangenmaße verwendet wird und eine gute Festigkeit und Bearbeitbarkeit bietet.
• Stahl — Chromoly — SCM435: Ein Chrom-Molybdän-Stahl, der gut auf Wärmebehandlung reagiert und für gröbere Zahnstangenmessgeräte verwendet wird.
• Stahl — Chromoly — SCM436: Eine zweite Chrom-Molybdän-Sorte, die auch für gröbere Zahnstangenmessgeräte verwendet wird.

Ausgewählte Messschieber und Mikrometer bieten zudem härtere Kontaktflächen für großvolumige oder abrasive Arbeiten:

• Backen mit Hartmetallspitze: Mit Hartmetall bestückte Messschieberbacken, die bei der Messung von gehärteten oder abrasiven Teilen dem Verschleiß weitaus besser widerstehen als Edelstahl.
• Backen mit keramischer Spitze: Harte, unmagnetische Keramikspitzen, die verschleißfest sind und keine feinen Eisenspäne anziehen.
• Oberflächen mit Hartmetallspitze: Der Amboss und die Spindelflächen sind mit einer Hartmetallspitze versehen, damit sie bei wiederholtem Kontakt flach und parallel bleiben.

Größen und Typen der verfügbaren Messgeräte

Die Messtechnikprodukte von Accu sind in einer großen Auswahl an Typen und Messkapazitäten erhältlich und eignen sich für Inspektionsaufgaben vom Werkzeugraum bis zur Produktionslinie:

• Messschieber: Ninier-, Zifferblatt- und Digitalformate mit einem Messbereich (Max.) von 70 mm bis 300 mm, Abstufungen bis 0,01 mm und Genauigkeit bis zu +/-0,02 mm.
• Mikrometer: Außenmikrometer mit einem Messbereich von 0 mm bis 175 mm und Innenmikrometer von 5 mm bis 100 mm, in analoger, mechanischer Zähler- und digitaler Ausführung mit Abstufungen bis zu 0,001 mm.
• Gewindemessgeräte: Gewindegrößen M1 bis M150 in metrischen Grob- und Feinsteigungen sowie einheitliches BSW-, BSF-, BSP-, NPT- und PG-Gewinde in den Formaten Go, No-Go und Go/No-Go.
• Ringgewindemessgeräte: Gewindegrößen M1.4 bis M150 für dieselben Hauptgewindefamilien.
• Normalmessstreifen: Spurweite 2 mm bis 100 mm, alle gemäß der Toleranzklasse H7 im Go/No-Go-Format.
• Zahnstangenmessgeräte: Spurweite 0,5 MOD bis 3 MOD mit einer Stirnbreite (FW) von 8 mm bis 30 mm. Sie werden verwendet, um die Verbindung zwischen zwei Längen der Zahnstange auszurichten.

Die Bereiche überlappen sich nicht gleichmäßig. Innenmikrometer enden bei 100 mm und Außenmikrometer bei 175 mm. Größere Bohrungen und Durchmesser sind also nur für einen Messschieber geeignet. Alle Normalmessstreifen sind nach H7 gefertigt, sodass für Bohrungen, für die eine andere Klasse zulässig ist, ein anderes Messgerät benötigt wird. Die meisten Ringgewindemessgeräte werden als einzelne Go- oder No-Go-Ringe und nicht als Paare verkauft. Für eine vollständige Überprüfung eines Außengewindes ist also jeweils ein Ring erforderlich. Messschieber und Mikrometer werden mit einem Konformitätszertifikat geliefert. JBO Johs Boss Gewindemessgeräte sind unkalibriert oder mit JBO-Kalibrierungszertifikat erhältlich und eignen sich auf Anfrage für die UKAS-Kalibrierung

Für ein Messgerät oder eine Messvorrichtung, die kein Katalogartikel ist, kann der kundenspezifische Fertigungsservice von Accu Komponenten nach Ihrer Zeichnung herstellen, von einem einzelnen Prototyp bis hin zur Serienproduktion.

Häufig gestellte Fragen

F: Was bedeutet Messtechnik?

A: Metrologie ist die Wissenschaft des Messens: Einheiten definieren, sie in Referenzstandards umsetzen und sie so anwenden, dass eine an einem Ort durchgeführte Messung mit derselben Messung an einem anderen Ort übereinstimmt. Messtechnik und Messtechnik werden oft synonym verwendet, aber in der Technik bezieht sich der Begriff in der Regel auf Maßmessung, d. h. auf die Überprüfung, ob die Abmessungen, Merkmale und Gewinde eines Bauteils mit der Zeichnung übereinstimmen. Eine umfassendere Einführung finden Sie im Accu-Leitfaden Was ist Messtechnik?

F: Was sind die drei Hauptarten der Messtechnik?

A: Die drei Haupttypen sind das wissenschaftliche, angewandte und gesetzliche Messwesen. Die wissenschaftliche (oder grundlegende) Messtechnik legt die Maßeinheiten und die zugrunde liegenden Primärstandards fest. Diese Arbeiten wurden im Vereinigten Königreich vom National Physical Laboratory durchgeführt. Die angewandte oder industrielle Messtechnik setzt diese Standards in der Fertigung durch Kalibrierung, Prozesskontrolle und Teilinspektion um. Das gesetzliche Messwesen regelt Messungen, die sich auf Handel, Gesundheit und Sicherheit auswirken, wie z. B. im Einzelhandel erhältliche Waagen und Zapfsäulen. Jedes Produkt aus dem Messtechnik-Sortiment von Accu gehört zur industriellen Messtechnik

F: Was sind gängige Messwerkzeuge?

A: In den meisten technischen Werkstätten finden Sie Messschieber für schnelle allgemeine Messungen, Mikrometer für feinere Außen- und Innenmaße und feste Messgeräte wie Gewindestopfen, Gewindering und einfache Stopfen für schnelle Passprüfungen oder Fehlprüfungen. In Inspektionsräumen werden häufig Höhenmessgeräte, Messuhren, Messblöcke und Koordinatenmessgeräte (KMG) für komplexere Arbeiten eingebaut. Das Angebot von Accu konzentriert sich auf Messschieber, Mikrometer und feste Messgeräte, mit denen die täglichen Maßkontrollen an bearbeiteten Bauteilen

Maßgeschneiderte Messtechnik & Messwerkzeuge Herstellung.

Hochpräzise, maßgeschneiderte Herstellung von Messtechnik & Messwerkzeuge nach Kundenspezifikation. Modernste Anlagen, spezialisiert auf Prototyping in kleinen Chargen und Fertigung im großen Maßstab.