Inserts à vis filetés.

Que sont Inserts à vis filetés ?

inserts filetés, également appelés inserts filetés, sont des douilles métalliques à filetage interne de la gamme d'inserts filetés d'Accu qui confèrent aux pièces en plastique, en bois et en métal non ferreux un filetage machine capable de résister à des assemblages répétés. La plupart sont des cylindres courts dotés d'un filetage intérieur métrique et d'un corps extérieur texturé ou fileté. Beaucoup comportent également une bride qui repose sur la surface de la pièce. Cette forme extérieure bloque l'insert dans le matériau hôte contre le couple et l'arrachement, de sorte que la vis s'use contre le métal plutôt que contre la pièce elle-même

Un insert fileté trouve sa place partout où une attache doit sortir et rentrer sans endommager la pièce, qu'il s'agisse de boîtiers électroniques, de prototypes imprimés en 3D, de garnitures automobiles moulées, de boîtiers de dispositifs médicaux ou de meubles.

Comment fonctionnent les inserts à vis filetés.

Chaque type ancre son corps extérieur dans l'hôte afin qu'il résiste à la rotation lorsque la vis est serrée et qu'il se retire une fois que le joint est chargé. Les inserts Heat-Fix et Tech-Fix sont pressés à chaud dans un trou légèrement trop petit, de sorte que le thermoplastique se ramollit, s'écoule autour du corps et le saisit lorsqu'il refroidit ; Sonic-Fix et certaines versions Multisert obtiennent le même résultat grâce à l'énergie ultrasonique. Broach-Fix et Fin-Fix pressent à froid pour éviter les interférences, tandis que Expansion-Fix se dilate contre la paroi d'un trou traversant, tandis que Flow-Fix et Himould sont moulés dedans. Les inserts filetés autotaraudeurs, notamment Thread-Fix, Trisert, Trisert-3 et la gamme Autotaraudeuse en acier inoxydable, découpent leur propre filetage dans un avant-trou lisse, de sorte que l'hôte n'a jamais besoin

Prenons, à titre d'exemple concret, le boîtier arrière en ABS moulé d'un moniteur patient portable, où des vis M3 retiennent le circuit imprimé et un couvercle de batterie qui se détache à chaque entretien. Enfoncée directement dans un bossage en plastique, chaque vis recoupe le filetage un peu plus jusqu'à ce qu'il soit dénudé et que le boîtier soit détruit. Un insert Heat-Fix ou Sonic-Fix en laiton installé après le moulage donne à ces vis un filetage métallique à la place et la même logique vaut pour un support prototype en PLA, un panneau de console centrale automobile ou un insert autotaraudeur en acier inoxydable dans une armoire en contreplaqué

Matériaux : les inserts à vis filetés sont fabriqués à partir de

Les inserts à vis filetés d'Accu sont fabriqués à partir de métaux techniques choisis en fonction du matériau hôte et de l'environnement de service :

• Laiton : matériau principal de la gamme, avec une conductivité thermique élevée qui transporte rapidement la chaleur dans le plastique lors de la thermofixation et de l'installation par ultrasons.
• Acier inoxydable - (A2) : associe une bonne résistance générale à la corrosion à la résistance à la coupe d'un fil dans le bois, le plastique et les métaux non ferreux.
• Acier inoxydable - (303) : Une qualité austénitique à usinage libre utilisée pour maintenir des filetages précis pour un usage industriel général.
• Acier inoxydable - Marine (A4) : acier inoxydable contenant du molybdène résistant aux chlorures, au brouillard salin et aux produits chimiques de lavage.
• Titane - (Grade 5) : Ti-6Al-4V, un alliage à haute résistance et résistant à la corrosion dont la densité est légèrement inférieure à la moitié de celle de l'acier.

Quatre finitions sont proposées :

• Naturel : la norme non revêtue pour chaque insert en laiton et pour l'acier inoxydable (A2).
• Passivé transparent : traitement chimique des inserts Trisert-3 en acier inoxydable et titane qui soutient leur couche d'oxyde protectrice.
• AccuBlack : une option sur les inserts autotaraudeuses en acier inoxydable (A2) de M3 à M20, donnant aux fixations visibles un aspect à faible réflectivité.
• Nickelé au zinc et passivé trivalent : utilisé sur l'acier Trisert-3, où le zinc-nickel protège de manière sacrificielle et le passivat trivalent le scelle sans chrome hexavalent.

Tailles et types d'inserts à vis filetés disponibles

Les inserts à vis filetés d'Accu sont disponibles dans une large gamme de tailles métriques et de types d'installation :

• Type d'insert : Broach-Fix, Expansion-Fix, Fin-Fix, Flow-Fix, Heat-Fix, HiMould, Multisert, Self-Tapping, Sonic Fix, Tech-Fix, Thread-Fix, Trisert et Trisert-3.
• Méthode d'installation : presse à chaud, presse à chaud/presse à ultrasons, presse à froid/presse à chaud, presse à froid/presse à chaud/presse à ultrasons, pressage, expansion par pressage, pendant le moulage et autotaraudage.
• À utiliser avec : les thermoplastiques ou le bois, le plastique et les métaux non ferreux (nécessite un trou pilote).
• Taille du filetage intérieur : M1,6 (1,6 mm) à M20 (20 mm).
• Longueur (L) : 1,35 mm à 27 mm.
• Diamètre extérieur (OD) : 2,65 mm à 26 mm.
• Taille de trou recommandée (HS) : 2,3 mm à 25,4 mm.
• Diamètre de la bride (FD) : 3,2 mm à 12,7 mm.
• Épaisseur minimale de paroi : 1,3 mm à 6 mm.

Toutes les combinaisons n'existent pas. Les modèles M10 à M20 sont en acier inoxydable - (A2) autotaraudeuses uniquement, le M8 ajoutant un seul filetage en laiton, tandis que le M1.6 est un multisert à bride et les modèles M2 et M2.5 sont en laiton uniquement. L'acier inoxydable (303), l'acier inoxydable marin (A4) et le titane (grade 5) sont limités aux Trisert-3 à brides de M3 à M6. Flow-Fix et HiMould conviennent à un nouvel outillage plutôt qu'à des pièces finies, et l'épaisseur minimale de paroi n'est spécifiée que pour les types de fixation à chaud et à enfoncer

Quel que soit l'insert qui convient, des vis à métaux complètent le joint, tandis que des inserts filetés en laiton restreint le choix au laiton thermodurci. Lorsqu'une paroi est trop mince pour y insérer un insert, les écrous à riveter constituent l'alternative pour les tôles et les tubes. Les vis Polyfix se vissent directement dans le plastique à la place et Inserts filetés pour meubles en bois, bois et planches.

FAQ

Q : De quelle taille de trou les inserts à vis filetés ont-ils besoin ?

R : Chaque insert indique sa taille de trou recommandée (HS) dans les spécifications techniques et elle varie selon le type et la taille du filetage. Pour M3, Broach-Fix nécessite 3,8 mm, Heat-Fix, Sonic-Fix et Tech-Fix ont besoin de 4 mm, Trisert a besoin de 4,1 mm à 4,4 mm et Self Tapping a besoin de 4,6 mm à 4,8 mm. La plupart des types Fix ont une tolérance de -0/+0,1 mm, donc percez ou moulez selon la figure. Les tableaux des tailles de trous d'Accu couvrent les pièces imprimées en 3D

Q : Comment installer des inserts filetés en métal ?

R : Les inserts filetés pour le métal de cette gamme sont des types autotaraudeurs en acier inoxydable (A2), spécifiés pour les métaux non ferreux ainsi que pour le bois et le plastique. Percez un avant-trou lisse jusqu'à la taille de trou recommandée (HS), de 4,6 mm à 4,8 mm à M3, puis passez à 24,9 mm à 25,4 mm à M20, puis enfoncez l'insert en carré de manière à ce qu'il coupe son propre fil d'accouplement. Commencez tout droit : un insert enfoncé en biais coupe un fil tordu. Le guide d'installation d'Accu explique le processus.

Q : Des inserts filetés autotaraudeurs peuvent-ils être utilisés dans l'acier ?

R : Non tel que spécifié. Les inserts filetés en acier inoxydable d'Accu pour le métal indiquent que le bois, le plastique et les métaux non ferreux sont leurs matériaux hôtes, de sorte que l'acier et la fonte ne relèvent pas de cette spécification. L'acier solide passe normalement directement par un filetage, et pour les tôles d'acier ou les tubes fins, les écrous à riveter sont la solution habituelle

Q : Quel est le meilleur insert fileté pour le plastique ?

R : Cela dépend du moment où l'insert est inséré. Flow-Fix et Himould sont moulés, de sorte que le plastique se forme autour d'eux. Heat-Fix, Tech-Fix, Sonic-Fix et Multisert entrent dans un trou moulé ou imprimé en 3D avec de la chaleur ou de l'énergie ultrasonique, et Multisert peut également être pressé à froid. Sans équipement de chauffage, Broach-Fix, Fin-Fix et Expansion-Fix pressent à froid, et Thread-Fix, Trisert et

Q : Quels sont les inconvénients de l'utilisation d'inserts filetés ?

R : Principalement une étape d'installation supplémentaire et un contrôle plus strict du trou, souvent à -0/+0,1 mm, ainsi que l'équipement dont les types thermodurcissables et à ultrasons ont besoin. Le bossage doit également être suffisamment épais : lorsque cela est spécifié, l'épaisseur minimale de paroi va de 1,3 mm à 6 mm selon le type et la taille, et une paroi plus fine risque de se fendre. Les types moulés engagent également la conception au stade de l'outillage

Q : Les inserts filetés doivent-ils être collés ?

R : Pas avec cette gamme, car aucune de ses méthodes d'installation ne repose sur un adhésif. Les inserts thermodurcissables et à ultrasons sont maintenus par du plastique refondu, les types pressés par interférence, les types moulés par le plastique qui les entoure et les types autotaraudeurs par le fil qu'ils coupent, de sorte qu'un trou précis fait le

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