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Inserts filetés auto-taraudeurs.

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Inserts filetés auto-taraudeurs

Que sont Inserts filetés auto-taraudeurs ?

Les

inserts filetés autotaraudeurs, également connus sous le nom d'inserts filetés autocoupants, sont des douilles métalliques à filetage interne de la gamme d'inserts filetés d'Accu qui coupent leur propre filetage lorsqu'elles sont enfoncées dans un avant-trou simple, de sorte que la pièce n'a besoin ni de robinet, ni chaleur, ni presse. Chacun est un cylindre court doté d'un filetage intérieur métrique et d'un filetage extérieur plus large sur son corps, avec des arêtes tranchantes à l'extrémité avant ; certains comportent également un rebord qui repose sur la surface de la pièce. Une fois montée, la vis s'use contre le métal plutôt que contre la pièce, de sorte que le joint peut être démonté et remonté encore et encore.

Les inserts filetés autotaraudeurs conviennent aux pièces déjà usinées, moulées ou imprimées, qu'il s'agisse de boîtiers en aluminium et d'accessoires marins, de cadres de meubles, de boîtiers imprimés en 3D ou de boîtiers électroniques moulés. Chaque insert de la gamme est fourni avec un certificat de conformité et est conforme à la norme RoHS

.

Comment fonctionnent les inserts filetés autotaraudeurs

Un insert fileté autotaraudeur est inséré dans un avant-trou ordinaire percé, moulé ou imprimé selon la taille de trou recommandée (HS). Il est enfoncé en carré et, lorsqu'il tourne, les arêtes coupantes situées à son extrémité avant forment un filetage dans la paroi du trou que le filetage extérieur doit suivre, bloquant ainsi l'insert dans l'hôte sur toute sa longueur. Ce diamètre extérieur plus grand répartit la charge de la vis sur une plus grande quantité de matériau qu'un filetage taraudé de même taille, ce qui confère à un hôte souple sa résistance à l'arrachement et au dénudage. Acier inoxydable - (A2) Les inserts autotaraudeurs et le Trisert-3 sont conçus pour le bois, le plastique et les métaux non ferreux, tandis que les inserts Trisert et Thread Fix en laiton

sont conçus pour les thermoplastiques.

Prenons, à titre d'exemple concret, le boîtier en aluminium moulé sous pression d'une caméra de vidéosurveillance extérieure, où des vis M4 retiennent un capot arrière qui se détache à chaque visite de maintenance. Enfoncé directement dans l'aluminium, le fil s'use un peu plus à chaque fois que le couvercle est remis en place, jusqu'à ce qu'une vis tourne dans un trou dénudé et que le boîtier soit détruit. Un Trisert-3 marin en acier inoxydable (A4) enfoncé dans un trou pilote ordinaire après le moulage confère à ces vis un filetage en acier inoxydable résistant à la pluie et à l'air côtier chargé de sel. La même logique vaut pour un insert autotaraudeur en acier inoxydable M10 (A2) dans un boîtier d'équipement en contreplaqué ou un Trisert en laiton dans un boîtier en ABS moulé

.

Matériaux : les inserts filetés autotaraudeurs sont fabriqués à partir de

Chaque type d'insert est fabriqué à partir de métaux choisis en fonction du matériau hôte et de l'environnement de service :

  • Laiton : utilisé pour Trisert et Thread Fix, un alliage à coupe libre (CW614N sur Trisert) qui forme un fil propre dans les thermoplastiques.
  • Acier inoxydable - (A2) : Les matériaux de la gamme Autotaraudeuse vont du M3 au M20, alliant une bonne résistance générale à la corrosion à la résistance nécessaire pour couper son propre fil dans le bois, le plastique et les métaux non ferreux.
  • Acier inoxydable - (303) : Un grade austénitique à usinage libre utilisé pour le Trisert-3, contenant un filetage précis pour un usage industriel général.
  • Acier inoxydable marin (A4) : acier inoxydable contenant du molybdène pour les inserts Trisert-3 exposés aux chlorures, au brouillard salin et aux produits chimiques de lavage.
  • Acier : une alternative robuste et plaquée à l'acier inoxydable pour le Trisert-3, qui repose sur son placage zinc-nickel plutôt que sur le métal de base pour sa résistance à la corrosion.
  • Titane - (Grade 5) : Ti-6Al-4V, un alliage à haute résistance et résistant à la corrosion à un peu plus de la moitié de la densité de l'acier, utilisé pour le Trisert-3.

Quatre finitions sont proposées :

  • Naturel : la norme non revêtue pour chaque insert en laiton et pour l'acier inoxydable (A2).
  • Passivé transparent : un traitement chimique sur les inserts Trisert-3 en acier inoxydable et en titane qui soutient leur couche d'oxyde protectrice.
  • Noir mat : une option sur l'acier inoxydable - Inserts autotaraudeurs (A2) disponibles dans toutes les tailles, de M3 à M20, donnant aux fixations visibles un aspect à faible réflectivité.
  • Nickelé au zinc et passivé trivalent : utilisé sur l'acier Trisert-3, où le zinc-nickel protège de manière sacrificielle et le passivat trivalent le scelle sans chrome hexavalent.

Tailles et types d'inserts filetés autotaraudeurs disponibles

La gamme d'Accu couvre un large éventail de tailles métriques réparties en quatre types d'inserts :

  • Type d'insert : autotaraudeur, Thread Fix, Trisert et Trisert-3.
  • À utiliser avec : les thermoplastiques ou le bois, le plastique et les métaux non ferreux (nécessite un trou pilote).
  • Taille du filetage : M2 (2 mm) à M20 (20 mm).
  • Longueur (L) : 4 mm à 27 mm.
  • Diamètre extérieur (OD) : 3,5 mm à 8,69 mm.
  • Diamètre extérieur (OD) : 5 mm à 26 mm.
  • Taille de trou recommandée (HS) : 3,1 mm à 25,4 mm.
  • Diamètre de la bride (FD) : 4,7 mm à 12 mm.
  • Épaisseur minimale de paroi : 1,35 mm à 3,35 mm.
  • Diamètre de bossage minimal (BD) : 5,8 mm à 14,7 mm.

Toutes les combinaisons n'existent pas. Les modèles M10 à M20 sont en acier inoxydable - (A2) autotaraudeuses uniquement, le M8 ajoute un seul filetage en laiton, le M3.5 est le filetage uniquement et les modèles M2 et M2.5 sont uniquement fournis sous forme de Trisert en laiton. L'acier inoxydable (303), l'acier inoxydable marin (A4), l'acier et le titane (grade 5) sont limités au Trisert-3 à brides de M3 à M6, et aucun type de laiton n'est conçu pour le bois ou le métal. Le diamètre extérieur (OD), le diamètre de la bride (FD), l'épaisseur minimale de paroi et le diamètre de bossage minimal (BD) sont répertoriés pour Trisert et Trisert-3, tandis que les inserts autotaraudeurs et filetés donnent un diamètre extérieur

(OD) à la place.

Lorsqu'un insert à froid n'est pas la bonne solution, les inserts filetés en laiton offrent des options de thermodurcissement et d'enfoncement pour les thermoplastiques et Les inserts à vis filetés réunissent toutes les méthodes d'installation. Les inserts filetés pour le bois recouvrent les meubles et les planches, tandis que les écrous à riveter conviennent à une feuille et à un tube trop fins pour contenir un insert. Quel que soit l'insert qui convient , des vis à métaux complètent le joint.

FAQ

Q : De quelle taille de trou les inserts filetés autotaraudeurs ont-ils besoin ?

R : Chaque insert indique sa taille de trou recommandée (HS) dans les spécifications techniques, et le chiffre dépend du type d'insert ainsi que de la taille du filetage. À M3, Trisert et Trisert-3 ont besoin de 4,1 mm à 4,4 mm, Thread Fix a besoin de 4,5 mm et Self Tapping a besoin de 4,6 mm à 4,8 mm. Pour M6, les chiffres sont de 8 mm à 8,4 mm, 8,6 mm et 8,9 mm à 9,4 mm respectivement, tandis que pour M8 Thread Fix, il faut 10,6 mm et Self-Tapping 10,9 mm à 11,4 mm. Lorsqu'une gamme est donnée, essayez le trou dans la pièce elle-même ; les ingénieurs d'Accu proposent également une assistance technique gratuite lorsque le matériau hôte est inhabituel

.

Q : Comment installer des inserts filetés autotaraudeurs en métal ?

R : Commencez par un type homologué pour les métaux non ferreux : les inserts filetés autotaraudeurs pour le métal de cette gamme sont les inserts autotaraudeurs en acier inoxydable (A2) et le Trisert-3, tandis que les inserts Trisert et Thread Fix en laiton sont destinés aux thermoplastiques uniquement. Percez un avant-trou lisse jusqu'à la taille de trou recommandée (HS), puis enfoncez l'insert en carré de manière à ce qu'il coupe son propre fil d'accouplement ; un insert lancé en biais coupe un insert tordu. Cela couvre l'aluminium, le laiton et d'autres métaux non ferreux, mais l'acier et la fonte ne sont pas conformes aux spécifications, et pour les tôles d'acier ou les tubes fins, les écrous à riveter sont la solution habituelle

.

Q : Les inserts autotaraudeurs peuvent-ils être utilisés dans le bois ?

R : Oui, avec le bon type. Acier inoxydable - (A2) Les inserts autotaraudeurs et Trisert-3 sont tous deux conçus pour le bois, le plastique et les métaux non ferreux, et la gamme autotaraudeuse va jusqu'à M20 pour les fixations plus lourdes dans les cadres en bois dur, les boîtiers en contreplaqué et les structures en bois. Brass Trisert et Thread Fix sont conçus pour les thermoplastiques uniquement. Pour les travaux de meubles et de planches en M6 ou M8, les inserts filetés pour bois offrent une alternative en alliage de zinc

.

Q : Dois-je utiliser des inserts filetés autotaraudeurs ou thermodurcis ?

R : Cela dépend du matériel hôte et de l'équipement disponible. Les inserts thermodurcis nécessitent une presse à chaud ou un outil à ultrasons et ne conviennent qu'aux thermoplastiques, car ils dépendent du plastique qui s'assouplit et s'écoule autour de l'insert. Un insert fileté autotaraudeur passe au froid, sans chauffage ni équipement à ultrasons. Il peut donc être installé sur une pièce finie à tout moment. Les types Autotaraudeur en acier inoxydable (A2) et Trisert-3 conviennent également au bois et aux métaux non ferreux. Lorsqu'une pièce thermoplastique passe déjà par un équipement de thermodurcissement, des inserts filetés en laiton couvrent les types de thermodurcissables.

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