Rondelles Thrust.

Que sont les Thrust Washers ?

Les rondelles de poussée sont des roulements plats en forme d'anneau qui supportent la charge le long d'un arbre plutôt que autour de celui-ci. Partout où une pièce rotative pousse longitudinalement contre une pièce fixe, un engrenage contre une paroi de boîte de vitesses, un moyeu contre un boîtier, une broche contre sa butée, la rondelle se place entre les deux faces et les laisse glisser au lieu de les meuler. Il supporte cette charge axiale (terminale) sur une surface à faible frottement, de sorte que les pièces coûteuses de chaque côté restent intactes. Deux formes permettent de couvrir la plupart des tâches :

• Rondelles à poussée simple (HITW) : rondelle annulaire symétrique qui se place entre la face rotative et la face fixe et qui fait simplement glisser.
• Rondelles de poussée à trous (HITWH) : la même rondelle est dotée de trous de fixation sur un cercle incliné, de sorte qu'elle peut être boulonnée sur une face et rester en service.

Une rondelle de butée n'est pas une rondelle de fixation plate, qui ne fait que répartir la charge de serrage d'un boulon, ni une butée à élément roulant munie de billes ou de chemins de roulement. C'est un roulement simple à part entière. Les accus sont moulés à partir de polymère iglidur autolubrifiant, de sorte qu'ils fonctionnent complètement à sec sans huile ni graisse à appliquer, à remplir ou à nettoyer

Comment fonctionnent les rondelles de poussée en plastique

Une rondelle en plastique fonctionne en glissant. Des lubrifiants solides sont intégrés au polymère iglidur, de sorte que lorsque la face chargée tourne contre la rondelle, un mince film de transfert se forme et maintient le frottement à un faible niveau sans ajout de graisse. La rondelle se trouve entre les faces rotative et fixe et absorbe la poussée axiale, de sorte que l'usure se produit sur la rondelle remplaçable bon marché plutôt que sur l'arbre ou le boîtier. Comme il n'y a pas d'éléments roulants, la pièce est fine, légère et silencieuse. Il tolère également mieux la saleté et le lavage qu'un roulement métallique lubrifié.

Les rondelles en plastique conviennent donc aux boîtes de vitesses, aux tables rotatives, aux pivots, aux roulettes, aux pompes et aux actionneurs dans les secteurs de l'automobile, des machines agricoles, de l'emballage, de la manutention, de la transformation médicale et alimentaire. La bonne classe dépend de la tâche : la pression axiale supportée par la laveuse, la température de fonctionnement de l'ensemble et l'agressivité chimique de l'environnement.

Matériaux à partir desquels les rondelles de poussée en plastique sont fabriquées

Les rondelles de poussée à accu sont fabriquées à partir de polymères iglidur autolubrifiants et optimisés sur le plan tribologique, proposés en trois qualités afin que le matériau puisse être adapté à la charge, à la température et à l'environnement de travail au lieu de devoir s'adapter à tous les niveaux.

• iglidur G : grade polyvalent pour usage général. Composé à base de polyamide d'une dureté Shore-D de 81, il supporte une pression de surface allant jusqu'à 80 MPa, s'étend de -40 °C à +130 °C avec de courts pics jusqu'à +220 °C et possède un coefficient de frottement compris entre 0,08 et 0,15. Il équilibre la résistance à l'usure, la résistance et les coûts dans le plus large éventail de tâches
.
• iglidur J : grade à faible frottement et à faible usure pour les travaux plus légers, plus lents ou plus délicats. Plus doux à Shore-D 74, il offre une friction aussi faible que 0,06 pour un fonctionnement souple et silencieux contre les arbres souples, fonctionne de -50 °C à +90 °C et convient à des applications allant jusqu'à 35 MPa
.
• iglidur X : grade de haute performance pour les environnements les plus difficiles. À Shore-D 85, il supporte jusqu'à 150 MPa et résiste à une température de -100 °C à +250 °C avec de courts pics à +315 °C, résistant à
la chaleur et aux fluides agressifs.

Chaque rondelle est fournie dans sa finition naturelle et non pigmentée, le matériau iglidur lui-même constituant la surface de roulement plutôt que n'importe quel revêtement appliqué.

Tailles et types de rondelles de poussée disponibles

La gamme comprend 87 tailles réparties en trois grades, tous métriques, organisés en fonction des deux formes et du grade le plus adapté à l'usage. Les rondelles simples (HITW) permettent de s'asseoir facilement entre deux faces, tandis que les rondelles à trous (HITWH) sont dotées de trous de montage circulaires pour les assemblages où la rondelle

• Diamètre intérieur : commence à 4 mm avec une tolérance de 0 +0,25 mm.
• Diamètre extérieur : jusqu'à 188 mm selon le grade, avec une tolérance de 0 à 0,25 mm.
• Epaisseur : 0,5 à 2 mm, tolérance de 0 à 0,05 mm.

Lorsqu'une conception doit transporter une charge autour de l'arbre plutôt que le long de celui-ci, les roulements lisses et la plaque d'Accu les roulements couvrent les fonctions de glissement radial et plat, et la gamme plus large de roulements couvre les types de roulement. Il ne faut pas confondre une rondelle de poussée avec les rondelles plates et les entretoises utilisées sous les fixations, qui ont une fonction différente.

FAQs

Q : Quelle est la différence entre une rondelle de butée et un palier de butée ?

R : Une rondelle de butée est une surface de glissement annulaire plane qui supporte directement la charge axiale, alors qu'un palier de butée ajoute généralement des éléments roulants ou des chemins de roulement : la rondelle lisse en iglidur fait le même travail sans pièces mobiles et sans lubrification.

Q : De quoi sont fabriquées les rondelles de poussée en plastique ?

R : Les rondelles de butée en plastique Accu sont moulées à partir de polymères iglidur autolubrifiants : iglidur G à usage général, iglidur J à faible frottement et iglidur X à haute température et charge élevée.

Q : Les rondelles de butée en plastique ont-elles besoin d'être lubrifiées ?

R : Non : les rondelles de butée en polymère iglidur sont autolubrifiantes et fonctionnent à sec, avec des lubrifiants solides intégrés au matériau, de sorte qu'elles ne nécessitent ni huile ni graisse et restent propres en service.

Q : Quelle est la différence entre une rondelle à poussée et une rondelle plate ?

R : Une rondelle plate est un composant de fixation : elle répartit la charge de serrage sous un boulon ou un écrou et aide à empêcher celui-ci de s'insérer ou de se desserrer. Une rondelle de poussée est un composant de roulement : elle est conçue pour glisser contre une face rotative et supporter une charge axiale continue avec un faible frottement et une faible usure. Elles peuvent avoir une apparence similaire, mais une rondelle plate est censée rester immobile alors qu'une rondelle à poussée est censée fonctionner contre elle, de sorte que les deux ne sont pas interchangeables.

Q : Dans quel sens s'adapte une rondelle de poussée ?

: Une rondelle lisse en iglidur est symétrique et repose à plat entre la face rotative et la face fixe, de sorte qu'elle ne se déplace pas dans le mauvais sens. Positionnez-le bien droit dans son renfoncement et assurez-vous de vérifier le dégagement axial

Q : Les rondelles en plastique s'usent-elles ?

R : Oui, progressivement, même si c'est leur but. Une rondelle de poussée est la pièce sacrificielle délibérée de l'assemblage, car elle s'use à la place de l'arbre ou du boîtier qu'elle protège, car le remplacement d'une rondelle bon marché coûte beaucoup moins cher que la réparation des composants de chaque côté de celui-ci. Sa durée de vie dépend de la charge, de la vitesse et de la température. Par conséquent, le choix d'un grade plus performant, tel que l'iglidur X, prolongera sensiblement la durée de vie dans les applications les plus exigeantes

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