Narzędzia do obróbki i gwintowania.

Czym są Narzędzia do obróbki i gwintowania?

Narzędzia do obróbki i gwintowania, zwane również narzędziami do cięcia gwintów, to krany, matryce i uchwyty w ofercie wkrętaków, końcówek napędowych i narzędzi ręcz nych firmy Accu, obejmujące każdy etap cięcia gwintu śrubowego od gwintowania produkcyjnego na maszynie CNC po naprawę uszkodzonego kołka na ławce. Kran to hartowany, żłobkowany nóż z gwintowanym korpusem i kwadratowym lub sześciokątnym napędem sześciokątnym 1/4", natomiast matryca to pierścień lub sześciokąt z hartowanej stali z zębami tnącymi wokół otworu; klucze do kranu i matryce, które napędzają je ręcznie, to stalowe uchwyty z uchwytem lub wnęką matrycy pośrodku. Stosowane razem, przecinają łączący się gwint do określonej formy, nachylenia i klasy tolerancji, dzięki czemu śruba, kołek lub złączka w pełni angażują się w część, do której została zaprojektow

Narzędzia do cięcia gwintów są wykonane według uznanych klas tolerancji, takich jak 6H lub 2B dla gwintów wewnętrznych i 6g lub 2A dla gwintów zewnętrznych, więc gotowy gwint akceptuje swoją standardową część łączącą się bez luzu lub wiązania. Takie krany i matryce są używane wszędzie tam, gdzie części są gwintowane wewnętrznie, od obróbki produkcyjnej w sektorze motoryzacyjnym, lotniczym i robotyki po zespoły konserwacyjne ścigające i naprawiające gwinty w zainstalowanym zakładzie

Jak działają narzędzia do obróbki i gwintowania.

Krany i matryce przecinają nici w ten sam sposób, z przeciwnych stron złącza. Fazowany ołów kranu stopniowo angażuje ścianę wstępnie wywierconego otworu, każda krawędź tnąca usuwa nieco więcej materiału, aż do osiągnięcia pełnej formy gwintu, podczas gdy fazowanie ołowiu matrycy robi to samo na końcu pręta lub kołka. Na maszynie wrzeciono kontroluje prędkość i posuw, podczas gdy geometria rowka zarządza wiórami: gwintowniki spiralne wypychają się do przodu przez otwarte otwory, a spiralne gwintowniki podnoszą go z niewidomych. Ręcznie klucz do kranu lub matryca utrzymuje kwadrat narzędzia i dostarcza dźwignię dźwignię, z krótkim obrotem wstecznym po każdym awansie, aby złamać chip

Na przykład producent budujący ramiona robota dla zautomatyzowanych linii pakujących używa gwintów spiralnych na maszynie CNC do wbijania otworów M6, które utrzymują każdy silnik przegubowy na miejscu, zapewniając każdej aluminiowej obudowie ten sam dokładny gwint. Jeśli jeden z tych gwintów zostanie uszkodzony podczas montażu, inżynier może odciąć go na ławce za pomocą ręcznego kranu i klucza do kranu zamiast złomować gotową obudowę. Gwinty zewnętrzne działają w ten sam sposób, a matryca trzymana w matrycy przecina świeżą nić na końcu stalowego pręta, który podtrzymuje osłonę bezpieczeństwa ramienia. Bez tych narzędzi pojedyncza uszkodzona nić mogłaby utrzymać całą konstrukcję.

Narzędzia do obróbki i gwintowania materiałów są wykonane z

Narzędzia do obróbki i gwintowania firmy Accu są wykonane z materiałów narzędziowych klasy inżynierskiej, z których każdy wybrany jest pod kątem twardości krawędzi, odporności cieplnej i wytrzymałości wymaganej pracy:

• Stal - HSS: S tal szybkobieżna ogólnego przeznaczenia do opłacalnego gwintowania ze stali miękkiej, aluminium i mosiądzu, stosowana do każdego ręcznego kranu, kombinowanych wierteł Wera i większości matryc.
• S tal - HSS-E: Stal wysokoobrotowa wzmocniona kobaltem o podwyższonej odporności na ciepło i zużycie do gwintowania stali nierdzewnych i twardszych stopów, stosowana do większości kranów maszynowych i wybranych matry c.
• S tal - HSS-PM: Stal szybkobieżna metalurgiczna proszkowa, zapewniająca większą wytrzymałość i dłuższą żywotność narzędzia niż konwencjonalny HSS w wymagających warunkach cięcia.
• S tal - HSS-PM1: Gatunek metalurgii proszków o większej wytrzymałości niż konwencjonalny HSS, do gwintowania stali stopowych i narzędziowych.
• S tal - HSS-PM3: Gat unek metalurgii proszkowej o wysokiej wytrzymałości i utrzymaniu krawędzi, do wymagającego gwintowania w stali hartowanej, stali nierdzewnej i stopach tytanu.
• S tal - HSS-V3: Wysokowanadowa stal szybkobieżna o wysokiej odporności na zużycie w materiałach ściernych lub hartowanych pracą.
• Węglik: Znacz nie twardsza i sztywniejsza niż stal szybkobieżna, pasująca do hartowanych stali tam, gdzie HSS szybko się zużywa.
• Stal: Stoso wana do ręcznych kluczy do kranów, matryc i końcówek ręcznych Wera, nadając uchwytom sztywność do przenoszenia momentu gwintowania bez zginania.

Gwintowniki maszynowe dostarczane są jasne lub z powłoką powierzchniową dopasowaną do przedmiotu obrabianego, taką jak powlekane TiN do gwintowania ogólnego przeznaczenia ze stali i stali nierdzewnej, powlekane TiCN do materiałów ściernych, TiAlN powlekane do stali hartowanych i CrN powlekane do aluminium i innych metali nieżelaznych.

Dostępne rozmiary i rodzaje narzędzi do obróbki i gwintowania

Narzędzia do obróbki i gwintowania Accu są dostępne w siedmiu typach, pokrywających gwinty wewnętrzne i zewnętrzne maszynowo i ręcznie:

• Gwin towniki maszy nowe: metryczne gruboziarniste od M2 do M52 i metryczne drobne od M4 do M36, plus UNC (Unified Coarse) od nr 4 do 1-1/8" i UNF (Unified Fine) od nr 4 do 1", z geometrią rowka spiralnego, punktu spiralnego i prostego wlotu dla otworów ślepich, otworów przel otowych lub obu.
• Gwin towniki rę czne: M1.6 do M60 w dziesięciu specyfikacjach gwintów, w tym BSW, BSF, BA, BSP (G), BSPT i NPT, sprzedawane jako pojedyncze gwinty pierwsze, drugie i dolne lub jako zestawy.
• Wiertła kombinowane Wera: M 3 do M10, każdy wierci otwór pilotowy, przecina gwint i usuwa zadziory w jednej operacji z napędu sześciokątnego 1/4".
• Koń cówki ręczne Wera: Kraniki M3 do M10 na napędzie sześciokątnym 1/4", do gwintowania wstępnie wywierconych otworów ze standardowego uchwytu bit ów.
• Mat ryce i nakrętki: metryczne od M1 do M56 i BSP (G) do 4", obok UNC, UNF, BSW, BSF, BA, NPT i NPTF, w okrągłym podziale, bryle okrągłej, okrągłej formie dzwonu i geometriach sześciok ątnych.
• Klucze ręczne: Typy prę tów i grzechotek do kran ów ręcznych do M38 (1-1/2"), w siedmiu rozmiarach kluczy.
• Zapasy mat ryc: Zap asy BS 1127 do matryc okrągłych o średnicy od 13/16" do 4" oraz zapasy DIN 223 do matryc okrągłych od 20 mm do 55 mm.

Nie każda kombinacja istnieje. Gwinty rurowe (BSP (G), BSPT i NPT) są cięte tylko za pomocą ręcznych kranów i matryc, a krany lewostronne są dostępne tylko jako gwinty maszynowe. Gwintowniki maszynowe z węglików spiekanych są ograniczone do prostego rowka metrycznego o grubości od M3 do M20, podczas gdy oba serie Wera zatrzymują się na M10 i pokrywają tylko gwinty metryczne. Zapasy matryc również nie są wymienne: zapasy BS 1127 przyjmują okrągłe matryce dzielone o wymiarach w calach, a zapasy DIN 223 mają matryce stałe wielkości w milimetrach, więc dopasuj zapas do średnicy zewnętrznej matrycy, a nie do gwintu, który przecina

recyzyjne śruby i pręty gwintowane firmy Accu dostarczają pasujące części do gwintów ciętych przez te narzędzia. W przypadku zespołów, w których oddzielnie wycięty gwint nie jest niezbędny, warto zapoznać się z ofertą w krętów do formowania gwin tów firmy Accu, które tworzą własny gwint łączący się, gdy są wbijane w zwykły otwór pil

FAQ

P: Jaka jest różnica między kranem a matrycą?

Odp.: Kran przecina gwint wewnętrzny wewnątrz wstępnie wywierconego otworu, podczas gdy matryca tnie gwint zewnętrzny na zewnątrz pręta, pręta lub kołka. Stosowane zgodnie z tą samą specyfikacją gwintu, wytwarzają obie połówki pary łączącej się, dlatego krany i matryce są zwykle określane razem.

P: Czy powinienem używać kranu maszynowego lub ręcznego?

: Użyj kranu maszynowego na maszynie CNC, wiertarce lub tokarce, gdzie wrzeciono kontroluje prędkość i posuw, a geometria rowka jest dopasowana do typu otworu, który pasuje do powtórnej produkcji. Użyj ręcznego kranu w kluczu do prototypów, napraw i części, które nie mogą wrócić do maszyny; praca za pomocą pierwszego, drugiego i dolnego kranu rozkłada obciążenie skrawania, dzięki czemu każdy etap wymaga mniej

P: Którego kranu powinienem użyć do ślepej dziury?

p.: Na maszynie wybierz spiralny gwintownik, którego spiralne flety podnoszą wióry z otworu, aby nie pakowały się na dole; gwintowniki spiralne wypychają wióry do przodu i dopasowują się przez otwory. Ręcznie zacznij od pierwszego dotknięcia i zakończ dolnym kranem, którego krótki przewód przenosi pełną nić blisko dna otworu. Tak czy inaczej, wywierć głębiej niż długość gwintu, której potrzebujesz, aby pozostawić miejsce na wióry i przewód kranu.

P: Jaki rozmiar otworu powinienem wywiercić przed gwintowaniem?

Odp.: To zależy od średnicy i skoku gwintu. W przypadku gwintów metrycznych niezawodną zasadą jest średnica nominalna minus skok, więc M8 x 1,25 wymaga otworu 6,8 mm. Przed wierceniem potwierdź liczbę w tabeli rozmiarów wier teł gwintujących Accu: zbyt małe ryzyko pęknięcia kranu, zbyt duży pozostawia płytką, słabą nić. W przypadku M3 do M10, kombinowane wiertła Wera & Tap Bits wiercą właściwy otwór pilotowy w ramach tej samej operacji

Produkcja na zamówienie Narzędzia do obróbki i gwintowania.

Wysoka precyzja, produkcja na zamówienie Narzędzia do obróbki i gwintowania zgodnie ze specyfikacją klienta. Najnowocześniejsze obiekty specjalizujące się zarówno w prototypowaniu małych partii, jak i produkcji na dużą skalę.