Outils d'usinage et de filetage.

Que sont Outils d'usinage et de filetage ?

outils d'usinage et de filetage, également appelés outils de filetage, sont les tarauds, les matrices et les supports de la gamme de tournevis, d'embouts et d'outils manuels d'Accu, couvrant chaque étape de la découpe d'un filetage, du taraudage de production sur une machine CNC à la réparation d'un goujon endommagé sur le banc. Un taraud est une fraise cannelée trempée dotée d'un corps fileté et d'un entraînement hexagonal carré ou de 1/4 po, tandis qu'une matrice est un anneau ou un hexagone en acier trempé dont l'alésage est entouré de dents coupantes ; les clés à tôle et les matrices qui les actionnent à la main sont des manches en acier avec un mandrin ou une cavité de matrice au centre. Utilisés ensemble, ils coupent un fil correspondant selon une forme, un pas et une classe de tolérance définis, de sorte qu'une vis, un goujon ou un raccord s'engage pleinement dans la pièce pour laquelle il a été conçu

Les outils de filetage sont fabriqués selon des classes de tolérance reconnues, telles que 6H ou 2B pour les filetages intérieurs et 6g ou 2A pour les filetages extérieurs, de sorte que le fil fini accepte sa partie correspondante standard sans relâchement ni liaison. Les tarauds et matrices de ce type sont utilisés partout où les pièces sont filetées en interne, qu'il s'agisse de l'usinage de production dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la robotique ou des équipes de maintenance qui recherchent et réparent les filetages sur les installations installées

Comment fonctionnent les outils d'usinage et de filetage.

Les tarauds et les matrices coupent les fils de la même manière, des côtés opposés du joint. Le fil chanfreiné d'un taraud entre progressivement en contact avec la paroi d'un trou prépercé, chaque arête coupante retirant un peu plus de matière jusqu'à ce que la forme du filetage soit complète, tandis que le chanfrein d'une matrice fait de même à l'extrémité d'une barre ou d'un goujon. Sur une machine, la broche contrôle la vitesse et l'avance tandis que la géométrie de la cannelure gère les copeaux : des tarauds à pointe en spirale poussent les copeaux vers l'avant à travers des trous ouverts et des tarauds à cannelure en spirale les sortent des trous aveugles. À la main, une clé à molette ou une matrice maintient l'outil en place et fournit l'effet de levier, avec un court tour inversé après chaque avance pour casser la puce

Par exemple, un fabricant qui fabrique des bras robotiques pour des lignes d'emballage automatisées utilise des tarauds à cannelure en spirale sur une machine CNC pour percer les trous M6 qui maintiennent chaque moteur de joint en place, donnant ainsi à chaque boîtier en aluminium le même filetage précis. Si l'un de ces fils est endommagé lors de l'assemblage, un ingénieur peut le recouper sur le banc à l'aide d'un taraud manuel et d'une clé à molette au lieu de mettre au rebut le boîtier fini. Les filetages extérieurs fonctionnent de la même manière, une matrice maintenue dans une matrice découpant un fil frais à l'extrémité d'une tige en acier qui soutient le dispositif de sécurité du bras. Sans ces outils, un seul thread endommagé pourrait bloquer l'ensemble de la construction.

Les outils d'usinage et de filetage des matériaux sont fabriqués à partir de

Les outils d'usinage et de filetage d'Accu sont fabriqués à partir de matériaux de qualité technique, chacun étant choisi pour la dureté des arêtes, la résistance à la chaleur et la ténacité requises par le travail :

• Acier - HSS : acier rapide à usage général pour un filetage rentable dans l'acier doux, l'aluminium et le laiton, utilisé pour tous les tarauds manuels, les forets et tarauds combinés Wera et la plupart des matrices.
• Acier - HSS-E : acier rapide renforcé au cobalt avec une meilleure résistance à la chaleur et à l'usure pour le taraudage des aciers inoxydables et des alliages plus durs, utilisé pour la plupart des tarauds mécaniques et certaines matrices.
• Acier - HSS-PM : acier rapide pour la métallurgie des poudres, offrant une plus grande ténacité et une durée de vie plus longue que le HSS conventionnel dans des conditions de coupe exigeantes.
• Acier - HSS-PM1 : Un grade de métallurgie des poudres avec une plus grande ténacité que le HSS conventionnel, pour le taraudage des aciers alliés et à outils.
• Acier - HSS-PM3 : Un grade de métallurgie des poudres à haute ténacité et à haute rétention des arêtes, pour le taraudage exigeant dans l'acier trempé, l'acier inoxydable et les alliages de titane.
• Acier - HSS-V3 : acier rapide à haute teneur en vanadium avec une résistance élevée à l'usure des matériaux abrasifs ou durcissants.
• Carbure : considérablement plus dur et plus rigide que l'acier à haute vitesse, convient aux aciers trempés où le HSS s'use rapidement.
• Acier : utilisé pour les clés à fileter, les matrices et les embouts de taraudage à main Wera, ce qui confère aux supports la rigidité nécessaire pour transmettre le couple de filetage sans fléchir.

Les tarauds pour machines sont fournis brillants ou avec un revêtement de surface adapté à la pièce à usiner, tel qu'un revêtement TiN pour le taraudage à usage général sur l'acier et l'acier inoxydable, un revêtement TiCN pour les matériaux abrasifs, un revêtement TiAlN pour les aciers trempés et un revêtement CrN pour l'aluminium et d'autres métaux non ferreux.

Tailles et types d'outils d'usinage et de filetage disponibles

Les outils d'usinage et de filetage d'Accu sont disponibles en sept types, couvrant les filetages intérieurs et extérieurs à la machine et à la main :

• Tarauds mécaniques : métrique grossière de M2 à M52 et métrique fine de M4 à M36, plus UNC (grossier unifié) de 4 à 1-1/8 po et UNF (précision unifiée) de 4 à 1 pouce, avec géométries de cannelure en spirale, pointe en spirale et cannelure droite pour les trous aveugles, les trous traversants ou les deux.
• Tarauds manuels : M1.6 à M60 selon dix spécifications de filetage, y compris BSW, BSF, BA, BSP (G), BSPT et NPT, vendus séparément sous forme de tarauds de premier, deuxième et bas ou en ensembles.
• Forets et tarauds combinés Wera : M3 à M10, chacun perçant le trou pilote, coupant le filetage et ébavurant en une seule opération à l'aide d'un entraînement hexagonal de 1/4 po.
• Embouts à tarauder à main Wera : tarauds M3 à M10 sur un embout hexagonal de 1/4 po, pour fileter des trous pré-percés à partir d'un porte-embout standard.
• Matrices et écrous : mesures métriques M1 à M56 et BSP (G) jusqu'à 4 pouces, ainsi que UNC, UNF, BSW, BSF, BA, NPT et NPTF, en forme de division circulaire, solide circulaire, en forme de cloche pleine circulaire et en géométries hexagonales.
• Clés à tarauder à main : types à barre et à cliquet pour tarauds manuels jusqu'à M38 (1 1/2 po), disponibles en sept tailles de clés.
• Supports de matrice : supports BS 1127 pour les matrices circulaires fendues de 13/16 pouces à 4 pouces de diamètre et supports DIN 223 pour les matrices circulaires solides de 20 mm à 55 mm.

Toutes les combinaisons n'existent pas. Les filetages de tuyaux (BSP (G), BSPT et NPT) sont coupés à l'aide de tarauds manuels et de matrices uniquement, et les tarauds gauches ne sont disponibles qu'en tant que tarauds mécaniques. Les tarauds pour machines en carbure sont limités aux diamètres métriques grossiers à cannelures droites allant de M3 à M20, tandis que les deux gammes Wera s'arrêtent à M10 et ne couvrent que les filetages métriques. Les matrices ne sont pas non plus interchangeables : les matrices BS 1127 utilisent des matrices circulaires fendues dimensionnées en pouces et les matrices DIN 223 utilisent des matrices solides dimensionnées en millimètres. Faites donc correspondre la matrice au diamètre extérieur de la matrice plutôt qu'au fil qu'elle coupe

vis de précision et les tiges filetées d'Accu fournissent les pièces correspondantes pour les filetages découpés par ces outils. Pour les assemblages où un filetage coupé séparément n'est pas essentiel, pourquoi ne pas parcourir la gamme de vis à fileter d'Accu, qui forment leur propre filetage lorsqu'elles sont enfoncées dans un avant-trou ordinaire.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre un robinet et un dé ?

R : Un taraud coupe un filetage interne à l'intérieur d'un trou pré-percé, tandis qu'une matrice coupe un filetage externe à l'extérieur d'une barre, d'une tige ou d'un goujon. Utilisés selon les mêmes spécifications de filetage, ils produisent les deux moitiés d'une paire correspondante, c'est pourquoi les tarauds et les matrices sont généralement spécifiés ensemble

Q : Dois-je utiliser un robinet automatique ou un robinet manuel ?

R : Utilisez un taraud sur une machine CNC, une perceuse à colonne ou un tour, où la broche contrôle la vitesse et l'avance et où la géométrie de la cannelure est adaptée au type de trou, ce qui convient à une production répétée. Utilisez une clé à taraudage à main pour les prototypes, les réparations et les pièces qui ne peuvent pas être remises en place sur la machine ; le fait de passer par les premier, deuxième et bas tarauds permet de répartir la charge de coupe de sorte que chaque étape nécessite moins

Q : Quel robinet dois-je utiliser pour un trou aveugle ?

R : Sur une machine, choisissez un robinet à cannelure en spirale, dont les cannelures hélicoïdales soulèvent les copeaux hors du trou afin qu'ils ne s'accumulent pas au fond ; les tarauds à pointe en spirale poussent les copeaux vers l'avant et passent à travers les trous. À la main, commencez par un premier robinet et terminez par un robinet inférieur, dont le fil court permet de transporter le fil complet près du fond du trou. Dans tous les cas, percez plus profondément que la longueur de fil nécessaire pour laisser de la place aux copeaux et au fil du robinet.

Q : Quelle taille de trou dois-je percer avant de tarauder ?

R : Cela dépend du diamètre et du pas du fil. Pour les filetages métriques, une règle empirique fiable est le diamètre nominal moins le pas. M8 x 1,25 nécessite donc un trou de 6,8 mm. Vérifiez le chiffre indiqué dans le tableau des tailles des forets à taraudage d'Accu avant de percer : trop petit risque de casser le taraud, trop grand laisse un filetage peu profond et faible. Pour les modèles M3 à M10, les forets et tarauds combinés Wera percent le trou pilote approprié dans le cadre de la même opération

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