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Größentabellen für Pilotlöcher mit selbstschneidendem Gewindeeinsatz für Metall, Kunststoff und Holz.

Bei der Verwendung von selbstschneidenden Produkten ist die Wahl der richtigen Größe der Pilotbohrung von entscheidender Bedeutung. Sie sorgt dafür, dass jeder Gewindeeinsatz bündig auf der Arbeitsfläche sitzt, richtig greift und maximale Ausziehfestigkeit bietet — und das alles, ohne das Grundmaterial zu beschädigen.

Diese Anleitung enthält vollständige Angaben zur Größe der Pilotlöcher für die am häufigsten verwendeten Gewindeeinsätze für Holz, Kunststoffe und Metalle.

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So verwenden Sie diese Diagramme.

So wählen Sie die richtige Pilotgröße aus diesen Tabellen aus.

Bei selbstschneidenden Gewindeschrauben gibt es einen Größenbereich der Pilotlöcher (z. B. 8,9—9,4 mm).

Dieser Bereich bietet Flexibilität bei der Feinabstimmung der Passform je nach Material.

  • Verwenden Sie das untere Ende des Sortiments für weichere Materialien (Kunststoffe, Weichhölzer). Dies sorgt für eine engere Passform und verbessert die Ausreißfestigkeit.

  • Verwenden Sie das obere Ende für härtere Materialien (Aluminium, dichte Harthölzer, härtere Kunststoffe). Dadurch entsteht eine etwas lockerere Passform, die sich leichter antreiben lässt und das Risiko von Abrieb oder Rissen am Gewinde verringert wird.

Gewindeeinsätze für Holz haben einen festen Wert für die Vorbohrung.
Das liegt daran, dass sie ihr eigenes Gewinde nicht auf die gleiche Weise schneiden wie selbstschneidende Schraubeneinsätze für Metall oder Kunststoff, sondern spezielle Grate anstelle eines herkömmlichen Gewindes verwenden.

Diese feste Pilotgröße wurde gewählt, um zwei Dinge zu erreichen:

  • Maximaler Halt sowohl in Weichholz als auch in Hartholz.

  • Kontrolliertes Antriebsmoment, sodass die Wendeschneidplatte sicher montiert werden kann, ohne das Holz zu spalten.

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Diagramm der Pilotbohrung mit selbstschneidendem Gewindeschraubeinsatz.

SCHRAUBENEINSÄTZE MIT GEWINDE KAUFEN.

Internes Gewinde

Außen-Ø (mm)

Länge einfügen (mm)

Durchmesser der Pilotbohrung (mm)

Tiefe der Pilotbohrung. (mm)

M3

5,0

6

4,6—4,8

8

M3,5

6,0

8

5,3 (−0/+0,1)

10

M4

6,5

8

6,0—6,2

10

5 M

8,0

10

7,3—7,6

12

M 6

10,0

14

8,9—9,4

16

8 M

12,0

15

10,9—11,4

17

M10

14,0

18

12,9—13,4

20

M12

16,0

22

14,9—15,4

24

M14

18,0

23

16,9—17,4

25

M 16

20,0

25

18,9—19,4

27

M18

22,0

24

20,9—21,4

26

M20

26,0

27

24,8—25,4

29

Hinweis: M3.5 verwendet einen festen Vorsteuerwert von 5,3 mm mit einer Toleranz von −0/+0,1 mm (kein Bereich).

Hinweise zur schnellen Installation:
  • Metalle: Verwenden Sie das obere Ende des Vorsteuerbereichs für Aluminium und andere Leichtmetalllegierungen, um das Antriebsmoment zu reduzieren und Probleme mit dem Abrieb der Gewinde zu vermeiden.

  • Kunststoffe: Wählen Sie für weichere Kunststoffe den niedrigeren Wert, für gefüllte oder härtere Kunststoffe den höheren Wert.
    Wenn Sie eine spezielle Lösung für Kunststoffeinsätze benötigen, lesen Sie unseren Leitfaden für hitzefixierte Messingeinsätze und lesen Sie auch unseren Leitfaden für Pilotbohrungen zu diesen Einsätzen.

  • Holz: Diese selbstschneidenden Einsätze aus Edelstahl oder Messing können auch in Holz verwendet werden.
    Verwenden Sie den unteren Bereich der Pilotlöcher für Weichhölzer, den oberen Bereich für Harthölzer.

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Selbstschneidende Gewindeeinsätze für Lochdiagramme aus Holz.


Die folgenden Tabellen enthalten Varianten ohne Flansch und mit Flansch.
Einsätze mit Flansch sitzen bündig und verhindern ein Überdrehen. Einsätze ohne Flansch ermöglichen eine verdeckte Montage.

KAUFEN SIE GEWINDEEINSÄTZE FÜR HOLZ.

Standard-Holzeinsätze.

Innengewinde

Außengewinde-Ø (mm)

Länge (mm)

Durchmesser der Pilotbohrung (mm)

Größe des Sockels

Tiefe der Pilotbohrung. (mm)

M (6)

12,0

10

8,5

5 mm

12

M 6

12,0

13

8,5

5 mm

15

M 6

12,0

20

8,5

5 mm

22

8 M

14,5

13

11,0

6 mm

15

8 M

14,5

20

11,0

6 mm

22

8 M

14,5

25

11,0

6 mm

27

Holzeinsätze mit Flansch.

Innengewinde

Außengewinde-Ø (mm)

Länge (mm)

Durchmesser der Pilotbohrung (mm)

Größe des Sockels

Tiefe der Pilotbohrung. (mm)

M (6)

11,5

10

8,0

5 mm

12

M 6

11,5

13

8,0

5 mm

14

M 6

11,5

20

8,0

5 mm

22

M 6

11,5

25

8,0

5 mm

27

8 M

14,5

13

11,0

6 mm

15

8 M

14,5

18

11,0

6 mm

20

8 M

14,5

20

11,0

6 mm

22

8 M

14,5

25

11,0

6 mm

27

Hinweise zur schnellen Installation:
  • Antriebsdrehmoment: Wenn sich die Wendeschneidplatte in dichtem Hartholz früh festsetzt, versuchen Sie es mit einer Erhöhung der Pilotgröße (S) um +0,2 mm. Bei ultradichtem Hartholz sollten Sie statt einer holzspezifischen Option Gewindeeinsätze mit selbstschneidendem Gewinde in Betracht ziehen.

  • Gewindewerkzeuge: Verwenden Sie immer die angegebene Sockelgröße, um eine Beschädigung des Innensechskantes oder des umgebenden Materials zu vermeiden.

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Häufig gestellte Fragen

F: Welche Pilotlochgröße sollte ich für selbstschneidende Gewindeeinsätze aus Metall, Kunststoff oder Holz verwenden?

A: Verwenden Sie die Größe oder den Bereich, der für das Außengewinde der Wendeschneidplatte angegeben ist. Wählen Sie den unteren Wert für weichere Materialien und den oberen Wert für härtere Materialien, um einen guten Halt und ein sauberes Gewindeschneiden zu gewährleisten.

F: Wie wähle ich den richtigen Vorbohrungsbereich für selbstschneidende Gewindeschraubeneinsätze wie M6, M8 oder M10?

A: Passen Sie den Außendurchmesser der Wendeschneidplatte an die Tabelle an und verwenden Sie den angegebenen Bereich der Führungsbohrungen. Bei weicheren Materialien wird das untere Ende verwendet; bei härteren Materialien wird das obere Ende verwendet, um das Fahren zu erleichtern und eine sichere Installation zu gewährleisten.

F: Warum sind für selbstschneidende Gewindeeinsätze je nach Ausgangsmaterial unterschiedliche Lochgrößen erforderlich?

A: Weichere Materialien lassen sich komprimieren und benötigen einen festeren Ansatz, um die Festigkeit zu erhöhen. Härtere Materialien sind schneidfest, daher reduziert ein etwas größerer Bolzen das Drehmoment und verhindert Reißen oder Abplatzen.

F: Was passiert, wenn das Pilotloch zu klein oder zu groß ist?

A: Wenn die Führungsbohrung zu klein ist, kann sich die Wendeschneidplatte festklemmen, ein übermäßiges Drehmoment erfordern oder zu Rissen führen. Eine zu große Bohrung verringert den Halt und die Ausziehfestigkeit. Die Verwendung der richtigen Pilotgröße gewährleistet einen korrekten Sitz und eine zuverlässige Leistung.

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