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Metrische Gewindetabelle für metrische Schraubengrößen.

er:SCROLLEN SIE ZUR SCHRAUBENGRÖSSENTABELLE

Metrische Schraubengrößen werden nach strengen metrischen Gewindeabmessungen und Spezifikationen hergestellt, die von der ISO-Normungsbehörde festgelegt wurden, um die Kompatibilität zwischen den passenden Komponenten sicherzustellen. Die folgende Tabelle mit metrischen Gewindegrößen zeigt die Abmessungen von metrischen groben Maschinengewinden, wie sie in den ISO-Normen definiert sind.

Bitte beachten Sie, dass sich diese Angaben auf das Produktdesign beziehen und stets unter Berücksichtigung metrischer Gewindetoleranzen berechnet werden. In der Praxis können die Werte für Gewindeschneiden und Bohren erheblich variieren, abhängig von vielen Faktoren wie Material und Betriebstemperatur. Orientieren Sie sich an diesen metrischen Gewindeabmessungen und führen Sie eine Probeanpassung an einem Werkstück durch, wenn Sie sich nicht sicher sind. Zweimal messen, einmal antippen.

Wenn Sie nach imperialen Maßen suchen, werfen Sie doch einen Blick auf unsere Tabelle mit imperialen Gewinden.

Ein Diagramm, das zeigt, wie jede Schraube gemessen wird.

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Tabelle der Schraubengrößen und metrische Schraubenabmessungen

Größe des Gewindes Hauptdurchmesser (mm) Nebendurchmesser (mm) Gewindesteigung (mm)
Steigungsdurchmesser
(mm)
Durchmesser des
Gewindeschneiders
(mm)
Durchmesser der
Durchgangsbohrung
(mm)
1 M 1,0 0,729 0,25 0,838 0,75 1,3
M1.1 1.1 0,829 0,25 0,938 0,85 1,4
M1.2 1.2 0,929 0,25 1,038 0,95 1,5
M1,4 1.4 1,075 0,30 1,205 1,10 1.8
M 1,6 1,6 1,221 0,35 1,373 1,25 2,0
M1,8 1,8 1,421 0,35 1,573 1,45 2,3
M2 2,0 1,567 0,40 1,740 1,60 2,6
M2,2 2.2 1,713 0,45 1,908 1,75 2,9
M2,5 2,5 2,013 0,45 2,208 2,05 3,1
M3 3,0 2,459 0,50 2,675 2,50 3,6
M3,5 3,5 2,850 0,60 3,110 2,90 4,2
M4 4,0 3,242 0,70 3,545 3,30 4,8
M4,5 4,5 3,688 0,75 4,013 3,80 5,3
M5 5,0 4,134 0,80 4,480 4,20 5,8
M6 6,0 4,917 1,00 5,350 5,00 7,0
M7 7,0 5,917 1,00 6,350 6,00 8,0
M8 8,0 6,647 1,25 7,188 6,80 10,0
9 M 9,0 7,647 1,25 8,18 7,80 11,0
M10 10,0 8,376 1,50 9,026 8,50 12,0
M11 11,0 9,376 1,50 10,026 9,50 13,5
M12 12,0 10,106 1,75 10,863 10,20 15,0
M14 14,0 11,835 2,00 12,701 12,00 17,0
M16 16,0 13,835 2,00 14,701 14,00 19,0
M18 18,0 15,394 2,50 16,376 15,50 22,0
M20 20,0 17,294 2,50 18,376 17,50 24,0
M22 22,0 19,294 2,50 20,376 19,50 26,0
M24 24,0 20,752 3,00 22,051 21,00 28,0
M27 27,0 23,752 3,00 25,051 24,00 33,0
M30 30,0 26,211 3,50 27,727 26,50 35,0
M33 33,0 29,211 3,50 30,727 29,50 38
M 36 36,0 31,670 4,00 33,402 32,00 41
39 M 39,0 34,670 4,00 36,402 35,00 44
M42 42,0 37,129 4,50 39,077 37,50 47
M45 45,0 40,129 4,50 42,077 40,50 50
48 M 48,0 42,857 5,00 44,752 43,00 53
M 52 52,0 46,587 5,00 48,752 47,00 57
M56 56,0 50,046 5,50 52,428 50,50 61
M 60 60,0 54,046 5,50 56,428 54,50 65
M64 64,0 57,505 6,00 60,103 58,00 69
M68 68,0 61,505 6,00 64,103 62,00 73

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Metrische Gewindegröße erklärt

In unserer obigen metrischen Gewindetabelle wird die metrische Gewindegröße durch eine Reihe von Zahlen und Buchstaben bezeichnet, die verschiedene Abmessungen umfassen, einschließlich des Hauptdurchmessers, der Gewindesteigung und des Gewindetyps. Das gängigste System ist das metrische ISO-Schraubgewinde, wobei Bezeichnungen wie M6x1 für eine M6-Schraube mit einem Hauptdurchmesser von 6 mm und einer Steigung von 1 mm stehen. Diese Benennungskonvention der M-Größen für Schrauben ermöglicht es Ingenieuren, Gewindebauteile schnell zu identifizieren und zuzuordnen, was zu optimierten Beschaffungs- und Montageprozessen führt.

Hauptdurchmesser (mm) erklärt

Der Hauptdurchmesser in unserer Schraubengrößentabelle, der in der Regel in Millimetern (mm) gemessen wird, bezieht sich auf den größten Durchmesser eines Gewindezylinders, der auch als Gewindespitze bezeichnet wird. Dies ist ein kritischer Parameter, da er im Wesentlichen alle metrischen Schraubengrößen bestimmt. Präzise Messungen können mit Feinmessschiebern oder Mikrometern vorgenommen werden.

Kleinerer Durchmesser (mm) erklärt

Der kleine Durchmesser in unserer metrischen Gewindetabelle ist der kleinste Durchmesser eines Gewindeelements, der oft als Gewindewurzel bezeichnet wird. Dieses Maß wird in der Regel in Millimetern (mm) angegeben und dient als entscheidender Indikator für die Qualität und Festigkeit des Gewindes. Kleinere Durchmesser können mit speziellen Messgeräten wie einem Gewindetiefenmikrometer oder sogar optisch mit Profilprojektoren gemessen werden.

Gewindesteigung (mm) erklärt

Die Spalte mit der Gewindesteigung in unserer Tabelle zur metrischen Gewindesteigung bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei parallelen Spitzen an einem Gewinde, der typischerweise in Millimetern (mm) gemessen wird. Dies wird normalerweise berechnet, indem der Abstand zwischen drei oder mehr Gewindespitzen gemessen und dann durch die Anzahl der Abstände zwischen ihnen dividiert wird. Die Steigung ist ein wesentliches Merkmal, da sie sowohl die mechanischen Eigenschaften des Gewindes als auch dessen Kompatibilität mit den passenden Komponenten beeinflusst. Um dies zu messen, werden häufig spezielle Instrumente wie Blattfadenmessgeräte oder Bildverarbeitungssysteme verwendet.

Der Durchmesser des Gewindeschneiders (mm) wird erklärt

Der Durchmesser des Gewindeschneiders ist der Durchmesser des Bohrlochs, der erforderlich ist, bevor mit dem Gewindeschneiden begonnen werden kann. Dieser Parameter ist eng auf den Nebendurchmesser abgestimmt und variiert in der Regel je nach Materialeigenschaften und Anwendungsanforderungen. Die genaue Messung nach dem Gewindeschneiden ist auf alle Standardschraubengrößen anwendbar und stellt sicher, dass die Gewinde die gewünschte Passform und Festigkeit erreichen. Dies wird in der Regel mit digitalen Bohrungsmessgeräten oder Stopfenmessgeräten gemessen.

Der Durchmesser der Durchgangsbohrung (mm) wird erklärt

Der Durchmesser der Durchgangsbohrung in unserer Gewindegrößentabelle ist der Durchmesser des Lochs, durch das ein Bolzen oder eine Schraube hindurchgeführt werden kann, ohne dass das Gewinde in Eingriff kommt. Dies ist entscheidend für eine einfache Montage und Demontage. Der Durchmesser wird in der Regel mit Stiftmessgeräten oder digitalen Messschiebern gemessen und sollte auf der Grundlage des Hauptdurchmessers der Schraube sowie eines zusätzlichen Randes ausgewählt werden, um die Montage zu erleichtern.

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