Der Wirkungsgrad eines Mechanismus mit Trapezgewindetrieb und Mutter ist die Fähigkeit, eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung umzuwandeln, ohne nennenswerte Leistungsverluste zu verlieren. Dieser Parameter ermöglicht eine Analyse der Menge an Rotationsenergie, die in nutzbare lineare Bewegungen umgewandelt wird, und ermöglicht es uns, die Menge der verlorenen Energie zu ermitteln, die als Wärme abgeführt wurde.
Verwenden Sie die folgende Formel, um die Effizienz zu berechnen:
ω = Wirkungsgrad
f = dynamische Reibung zwischen den Werkstoffen von Schraube und Mutter
α = Steigungswinkel des
Gewindes Die erforderlichen Werte für die Berechnung des Wirkungsgrades finden Sie unter „Schraubenspezifikationen“.
Grafik Nr. 8 — Wirkungsgrad
Grafik Nr. 8 zeigt, dass der Wirkungsgrad eines Leitspindelsystems umso besser ist, je größer der Winkel des Gewindes ist. Es wird empfohlen, Schrauben mit hohen Steigungswinkeln zu verwenden, um eine höhere Effizienz zu erzielen, aber die Kunden sollten bei ihrer Entscheidung auch die Irreversibilität berücksichtigen. Es ist ersichtlich, dass der Wirkungsgrad umgekehrt proportional zum Grad der dynamischen Reibung des Systems ist. Dies liegt daran, dass bei Verwendung von Materialien, die mit geringerer Reibung arbeiten, eine geringere Reibung zu viel weniger Energieverschwendung führt. Um die Reibung zu begrenzen, werden alle von uns hergestellten präzisionsgewalzten Gewindespindeln mit einer Rauheit von weniger als 1 μm Ra hergestellt, wobei in der Regel Werte von etwa 0,2 bis 0,7 μm erreicht werden. AccuLead-Gewindespindeln können auch mit verschleißfesten, selbstschmierenden Flanschmuttern aus Kunststoff geliefert werden, die die Reibungsfaktoren stark reduzieren und keine Schmierung benötigen.
Dynamischer Reibungsfaktor ≈ 0,1, erster Abreißfaktor ≈ 0,15.